本實(shí)用新型涉及一種管材加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種高效鋼管折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)鋼管進(jìn)行折彎操作，以滿足各類(lèi)生產(chǎn)要求，傳統(tǒng)的鋼管折彎一般是采用折彎工具，手動(dòng)或電動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行折彎，這種折彎方式每次只能折彎一根鋼管，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼管折彎效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN203842974U，公開(kāi)的一種彎管機(jī)，該彎管機(jī)采用手動(dòng)的方式對(duì)管件進(jìn)行折彎操作，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼管折彎效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量。也有采用專(zhuān)用鋼管折彎設(shè)備對(duì)鋼管進(jìn)行折彎操作的，但是這種專(zhuān)用的鋼管折彎設(shè)備成本高，投入大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了鋼管折彎操作工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鋼管折彎效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量的不足，提供了一種高效鋼管折彎?rùn)C(jī)，它用于折彎鋼管時(shí)一次可折彎多根鋼管，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，鋼管折彎效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種高效鋼管折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)、支架、支柱、活塞缸，支架、支柱及活塞缸豎向安裝在工作臺(tái)上，支架上可升降安裝有V形的彎管座，支架上和彎管座對(duì)應(yīng)連接有彎管頭，彎管頭下端設(shè)有若干條弧形的彎管槽，彎管座上設(shè)有若干對(duì)抵桿，最上方一對(duì)抵桿的表面上和彎管槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)抵接槽，兩抵桿的抵接槽之間設(shè)置鋼管，彎管座下端鉸接活塞缸伸縮桿；支柱上端連接有橫向設(shè)置的支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上豎向連接支撐板，支撐板上連接有橫向設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上可橫向滑動(dòng)連接有定位板，定位板上設(shè)有豎向貫通的定位槽，定位槽內(nèi)活動(dòng)插接有擋板，擋板上設(shè)有豎向設(shè)置的長(zhǎng)條狀的滑孔，導(dǎo)桿貫穿滑孔，支撐平臺(tái)上設(shè)有若干條平行設(shè)置的插槽，擋板下端可適配插接在插槽內(nèi)，鋼管前端朝向擋板設(shè)置且鋼管軸線和擋板垂直設(shè)置。

鋼管折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作時(shí)，先將若干根鋼管放置在彎管座的抵接槽內(nèi)，根據(jù)鋼管對(duì)折彎位置的不同要求，將定位板在導(dǎo)桿上移動(dòng)到合適位置，然后向下按動(dòng)擋板，使擋板下端插接到插槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板的定位，再將鋼管前端貼合到擋板上，確定鋼管的折彎位置。接下去活塞缸工作，活塞桿伸縮桿向上推動(dòng)，將彎管座向上頂起，從而使若干根鋼管向上運(yùn)動(dòng)和彎管頭上的若干個(gè)彎管槽接觸，實(shí)現(xiàn)鋼管的折彎動(dòng)作。鋼管折彎完成后，活塞缸拉動(dòng)彎管座向下移動(dòng)，取下鋼管，放置上若干根新的鋼管以便下次動(dòng)作。這種鋼管折彎?rùn)C(jī)用于折彎鋼管時(shí)，一次可折彎多根鋼管，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，鋼管折彎效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，彎管座包括座體、兩V形的支座，兩支座相對(duì)設(shè)置，抵桿連接在兩支座之間。鋼管折彎時(shí)放置在兩抵桿之間，鋼管兩抵桿之間的部分向下彎折，折彎過(guò)程平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，彎管座兩側(cè)均安裝有兩排豎向設(shè)置的導(dǎo)向輪，兩排導(dǎo)向輪分別貼合在支架的兩側(cè)，彎管座上靠近每排導(dǎo)向輪位置均設(shè)有限位板，限位板貼合在支架表面上。彎管座在升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)向輪起到了很好的導(dǎo)向作用，限位板起到很好的限位作用，防止彎管座滑離支架。

作為優(yōu)選，導(dǎo)向輪外壁上設(shè)有截面為V形的環(huán)形槽，支架上和導(dǎo)向輪貼合位置設(shè)有V形的導(dǎo)向條，環(huán)形槽適配連接在導(dǎo)向條上。導(dǎo)向輪在起到導(dǎo)向作用的同時(shí)，通過(guò)環(huán)形槽和導(dǎo)向條的適配實(shí)現(xiàn)限位的作用。

作為優(yōu)選，支架包括兩根立柱以及連接在兩立柱上端之間的端頭，端頭呈開(kāi)口朝下的半圓狀結(jié)構(gòu)，彎管座連接在兩立柱之間，彎管頭連接在端頭上。這種結(jié)構(gòu)的支架支撐受力平穩(wěn)可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：鋼管折彎?rùn)C(jī)用于折彎鋼管時(shí)一次可折彎多根鋼管，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，鋼管折彎效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作臺(tái)，2、支架，3、支柱，4、活塞缸，5、彎管座，6、彎管頭，7、彎管槽，8、抵桿，9、抵接槽，10、鋼管，11、支撐平臺(tái)，12、支撐板，13、導(dǎo)桿，14、定位板，15、定位槽，16、擋板，17、滑孔，18、插槽，19、座體，20、支座，21、導(dǎo)向輪，22、限位板，23、環(huán)形槽，24、導(dǎo)向條，25、立柱，26、端頭。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例：一種高效鋼管折彎?rùn)C(jī)（參見(jiàn)附圖1），包括工作臺(tái)1、支架2、支柱3、活塞缸4，支架、支柱及活塞缸豎向安裝在工作臺(tái)上，支架上可升降安裝有V形的彎管座5，支架上和彎管座對(duì)應(yīng)連接有彎管頭6。彎管座兩側(cè)均安裝有兩排豎向設(shè)置的導(dǎo)向輪21，兩排導(dǎo)向輪分別貼合在支架的兩側(cè)，彎管座上靠近每排導(dǎo)向輪位置均設(shè)有限位板22，限位板貼合在支架表面上。導(dǎo)向輪外壁上設(shè)有截面為V形的環(huán)形槽23，支架上和導(dǎo)向輪貼合位置設(shè)有V形的導(dǎo)向條24，環(huán)形槽適配連接在導(dǎo)向條上，限位板貼合限位在導(dǎo)向條外側(cè)面上。支架包括兩根立柱25以及連接在兩立柱上端之間的端頭26，端頭呈開(kāi)口朝下的半圓狀結(jié)構(gòu)，彎管座連接在兩立柱之間，彎管頭連接在端頭上，導(dǎo)向條設(shè)置在立柱上。彎管頭下端設(shè)有若干條弧形的彎管槽7，本實(shí)施例中彎管槽等間距設(shè)有三個(gè)，彎管座上設(shè)有若干對(duì)抵桿8，本實(shí)施例中抵桿設(shè)置有兩對(duì)，一對(duì)靠近彎管座上端，另一對(duì)靠近彎管座下端。彎管座包括座體19、兩V形的支座20，兩支座相對(duì)設(shè)置，抵桿連接在兩支座之間。最上方一對(duì)抵桿的表面上和彎管槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)有若干個(gè)抵接槽9，本實(shí)施例中抵接槽等間距設(shè)有三個(gè)。兩抵桿的抵接槽之間設(shè)置鋼管10，彎管座下端鉸接活塞缸伸縮桿；支柱上端連接有橫向設(shè)置的支撐平臺(tái)11，支撐平臺(tái)上豎向連接支撐板12，支撐板上連接有橫向設(shè)置的導(dǎo)桿13，導(dǎo)桿上可橫向滑動(dòng)連接有定位板14，定位板上設(shè)有豎向貫通的定位槽15，定位槽內(nèi)活動(dòng)插接有擋板16，擋板上設(shè)有豎向設(shè)置的長(zhǎng)條狀的滑孔17，導(dǎo)桿貫穿滑孔，支撐平臺(tái)上設(shè)有若干條平行設(shè)置的插槽18，擋板下端可適配插接在插槽內(nèi)，每個(gè)插槽對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有刻度，鋼管前端朝向擋板設(shè)置且鋼管軸線和擋板垂直設(shè)置。

鋼管折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作時(shí)，先將若干根鋼管放置在彎管座的抵接槽內(nèi)，根據(jù)鋼管對(duì)折彎位置的不同要求，將定位板在導(dǎo)桿上移動(dòng)到合適位置，然后向下按動(dòng)擋板，使擋板下端插接到插槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板的定位，再將鋼管前端貼合到擋板上，確定鋼管的折彎位置。接下去活塞缸工作，活塞桿伸縮桿向上推動(dòng)，將彎管座向上頂起，從而使若干根鋼管向上運(yùn)動(dòng)和彎管頭上的若干個(gè)彎管槽接觸，實(shí)現(xiàn)鋼管的折彎動(dòng)作。鋼管折彎完成后，活塞缸拉動(dòng)彎管座向下移動(dòng)，取下鋼管，放置上若干根新的鋼管以便下次動(dòng)作。這種鋼管折彎?rùn)C(jī)用于折彎鋼管時(shí)，一次可折彎多根鋼管，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，鋼管折彎效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。