本實用新型涉及折彎機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙缸補(bǔ)償折彎機(jī)。

背景技術(shù)：

板料折彎機(jī)是一種使用廣泛的板材加工設(shè)備。通過使用最簡單的折彎模具，調(diào)整滑塊的壓深距離，進(jìn)行各種角度的折彎成型，折彎出各種各樣的復(fù)雜零件。現(xiàn)有技術(shù)中，油缸分布于機(jī)器的兩邊，由于鋼板本身具有撓度，板料工件的中間部位則依靠鋼板的強(qiáng)度實現(xiàn)壓力折彎。但隨著工件越長，這種撓度曲線也越大，因此將會導(dǎo)致工件在全長范圍內(nèi)的角度誤差增大，嚴(yán)重影響到折彎工件的角度和直線精度。采用撓度補(bǔ)償裝置克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。但現(xiàn)有技術(shù)中補(bǔ)償工作方式較復(fù)雜，補(bǔ)償效果不好，不具有針對性。

中國專利申請，申請?zhí)?01320692863.0，公開日2014年4月23日，公開了折彎機(jī)工作臺裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及折彎機(jī)工作臺機(jī)械補(bǔ)償裝置，包括工作臺以及設(shè)于所述工作臺上方的臺面板，所述臺面板的下方設(shè)有絲桿，所述絲桿與其上方的臺面板平行設(shè)置，所述絲桿的一端與電機(jī)連接；所述臺面板與工作臺之間設(shè)有若干上下斜鐵組，所述若干上下斜鐵組均勻間隔設(shè)置，所述若干上下斜鐵組包括若干上斜鐵和與之對應(yīng)的若干下斜鐵。此實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過與絲桿連接的電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而使得上下斜鐵組的下斜鐵左右移動，上斜鐵上下移動，最終實現(xiàn)臺面板呈平滑的弧度狀，從而實現(xiàn)了補(bǔ)償效果，避免工件在全長范圍內(nèi)角度增大現(xiàn)象，有效提高了折彎工件的角度和直線精度。但此方案不能針對不同部位的進(jìn)行適應(yīng)性的補(bǔ)償，只能整體進(jìn)行補(bǔ)償，補(bǔ)償效果不好，補(bǔ)償不具有針對性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的補(bǔ)償只能進(jìn)行一個角度的補(bǔ)償，針對不同部位補(bǔ)償不能具有針對性，補(bǔ)償效果不好的問題，本實用新型提供了一種雙缸補(bǔ)償折彎機(jī)。它可以實現(xiàn)針對折彎部件進(jìn)行不同角度的補(bǔ)償，補(bǔ)償效果好、精度高。

2.技術(shù)方案

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種雙缸補(bǔ)償折彎機(jī)，上部設(shè)置有兩個油缸，油缸連接滑塊進(jìn)行滑動，滑塊連接上模，上部為工作臺面，工作臺面上設(shè)置有補(bǔ)償工作臺，工作時候補(bǔ)償工作臺根據(jù)折彎角度補(bǔ)償所 需值向上發(fā)生彎曲，補(bǔ)償工件加工折彎角度。

優(yōu)選地，補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置由于上下對應(yīng)設(shè)置的兩個斜鍥，一端為固定端，一端為移動端，兩端的斜面相貼合，補(bǔ)償?shù)臅r候移動端沿斜面上升，補(bǔ)償工作臺中部上升。

優(yōu)選地，補(bǔ)償工作臺側(cè)面連接有搖桿，通過搖桿控制移動端斜鍥移動。方便調(diào)節(jié)，可人工進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，搖桿上設(shè)置有顯示器，顯示補(bǔ)償工作臺補(bǔ)償數(shù)值，方便快速進(jìn)行調(diào)整?？梢越油ㄌ綔y器和對應(yīng)的控制端，顯示直觀，效率高。

優(yōu)選地，補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐缸，支撐缸對補(bǔ)償工作臺中部進(jìn)行頂起，補(bǔ)償折彎角度。雙缸折彎機(jī)油缸在兩邊，中間部位時常力度不夠，造成工件中間角度偏大，很有效的對工件中間進(jìn)行力度補(bǔ)償。

優(yōu)選地，補(bǔ)償工作臺由若干段組成，若干段之間柔性連接，每段補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置一個支撐缸，對應(yīng)的支撐缸對不同的每段補(bǔ)償工作臺進(jìn)行支撐補(bǔ)償。針對不同造型的部件可能不僅僅是中間部位的力度不足，這時候通過多段不同的支撐，有效進(jìn)行有針對性的補(bǔ)償工作方便快捷。

優(yōu)選地，折彎機(jī)油箱后置，通過軟管連接油缸，油泵處用軟管連接，在進(jìn)行供油的時候可以更好的保證管路的同心度，管路壽命長，聲音小。

優(yōu)選地，折彎機(jī)油箱后置，通過軟管連接對應(yīng)的支撐缸，降低了現(xiàn)有技術(shù)中剛性管道由于流體的流動產(chǎn)生的振動，降低了運(yùn)行時候剛性振動，使用壽命長，聲音小。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本實用新型針對雙缸折彎機(jī)油缸在兩邊，中間部位時常力度不夠，造成工件中間角度偏大的問題，調(diào)節(jié)搖桿使工作臺中間往上挺，很有效的對工件中間進(jìn)行力度補(bǔ)償，補(bǔ)償效果好，有針對性，效率高；

(2)補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置由于上下對應(yīng)設(shè)置的兩個斜鍥，一端為固定端，一端為移動端，兩端的斜面相貼合，補(bǔ)償?shù)臅r候移動端沿斜面上升，補(bǔ)償工作臺中部上升，通過機(jī)械方式補(bǔ)償，成本低，方便快捷；

(3)補(bǔ)償工作臺側(cè)面連接有搖桿，通過搖桿控制移動端斜鍥移動，方便調(diào)節(jié)，可人工進(jìn)行控制，成本低；

(4)搖桿上設(shè)置有顯示器，顯示補(bǔ)償工作臺補(bǔ)償數(shù)值，方便快速進(jìn)行調(diào)整?？梢越油ㄌ綔y器和對應(yīng)的控制端，顯示直觀，效率高；

(5)補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐缸，支撐缸對補(bǔ)償工作臺中部進(jìn)行頂起，補(bǔ)償折彎角 度，很有效的對工件中間進(jìn)行力度補(bǔ)償，補(bǔ)償力量大，比較機(jī)械斜鍥，精度高，可調(diào)性好，調(diào)整速度塊；

(6)補(bǔ)償工作臺由若干段組成，若干段之間柔性連接，每段補(bǔ)償工作臺中部內(nèi)側(cè)設(shè)置一個支撐缸，對應(yīng)的支撐缸對不同的每段補(bǔ)償工作臺進(jìn)行支撐補(bǔ)償。針對不同造型的部件可能不僅僅是中間部位的力度不足，這時候通過多段不同的支撐，有效進(jìn)行有針對性的補(bǔ)償工作，方便快捷；

(7)折彎機(jī)油箱后置，通過軟管連接油缸，軟管連接對應(yīng)的支撐缸，降低了現(xiàn)有技術(shù)中剛性管道由于流體的流動產(chǎn)生的振動，降低了運(yùn)行時候剛性振動，在進(jìn)行供油的時候可以更好的保證管路的同心度，管路壽命長，聲音小。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為補(bǔ)償工作臺工作時候狀態(tài)；

圖3為分段式工作臺補(bǔ)償結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、油缸；2、滑塊；3、上模；4、補(bǔ)償工作臺；5、顯示器；6、搖桿；7、支撐缸。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1、2所示，一種雙缸補(bǔ)償折彎機(jī)，上部設(shè)置有兩個油缸1，油缸1連接滑塊2進(jìn)行滑動，滑塊2連接上模3，上部為工作臺面，工作臺面上設(shè)置有補(bǔ)償工作臺4，工作時候補(bǔ)償工作臺4根據(jù)折彎角度補(bǔ)償所需值向上發(fā)生彎曲，補(bǔ)償工件加工折彎角度。

補(bǔ)償工作臺4中部內(nèi)側(cè)設(shè)置由于上下對應(yīng)設(shè)置的兩個斜鍥，一端為固定端，一端為移動端，兩端的斜面相貼合，補(bǔ)償?shù)臅r候移動端沿斜面上升，補(bǔ)償工作臺4中部上升。補(bǔ)償工作臺4側(cè)面連接有搖桿6，通過搖桿6控制移動端斜鍥移動。搖桿6上設(shè)置有顯示器5，顯示補(bǔ)償工作臺4補(bǔ)償數(shù)值，方便快速進(jìn)行調(diào)整。

雙缸折彎機(jī)油缸1在兩邊，中間部位時常力度不夠，造成工件中間角度偏大，本折彎機(jī)通過補(bǔ)償工作臺4，補(bǔ)償?shù)臅r候移動端沿斜面上升，補(bǔ)償工作臺4中部上升，通過機(jī)械方式補(bǔ)償，成本低，方便快捷，很有效的對工件中間進(jìn)行補(bǔ)償。

實施例2

實施例2與實施例1基本相同，不同之處在于，補(bǔ)償工作臺4中部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐缸7，支撐缸7對補(bǔ)償工作臺4中部進(jìn)行頂起，補(bǔ)償折彎角度。很有效的對工件中間進(jìn)行力度補(bǔ)償， 補(bǔ)償力量大，比較機(jī)械斜鍥，精度高，可調(diào)性好，調(diào)整速度塊。

實施例3

實施例3與實施例1基本相同，不同之處在于，折彎機(jī)油箱后置，通過軟管連接油缸1。

軟管外部綁定有鋼性導(dǎo)向條，鋼性導(dǎo)向條與對應(yīng)的軟管長度相同，保證軟管保持所需要的彎曲度進(jìn)行工作。有效保證了在運(yùn)行時候的靜音，降低了現(xiàn)有技術(shù)中剛性管道由于流體的流動產(chǎn)生的振動，降低了運(yùn)行時候剛性振動，增加油缸1及相應(yīng)部件的穩(wěn)定性，使用壽命長，壽命小，且維修方便，效率高。

實施例4

實施例4與實施例1基本相同，不同之處在于，如圖1、3所示，補(bǔ)償工作臺4由若干段組成，若干段之間柔性連接，柔性連接保證了不同段的補(bǔ)償工作臺4調(diào)整時候不會對相鄰的兩個補(bǔ)償工作臺4造成影響，補(bǔ)償工作相對獨立，每段補(bǔ)償工作臺4中部內(nèi)側(cè)設(shè)置一個支撐缸7，對應(yīng)的支撐缸7對不同的每段補(bǔ)償工作臺4進(jìn)行支撐補(bǔ)償。折彎機(jī)油箱后置，通過軟管連接對應(yīng)的支撐缸7。針對不同造型的部件可能不僅僅是中間部位的力度不足，這時候通過多段不同的支撐，有效進(jìn)行有針對性的補(bǔ)償工作，方便快捷。

以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發(fā)明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。附圖中所示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)限制所涉及的權(quán)利要求。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。此外，“包括”一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個”一詞不排除包括“多個”該元件。產(chǎn)品權(quán)利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。