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底板圓邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):12384147閱讀:375來源:國(guó)知局
底板圓邊裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及金屬罐體加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種底板圓邊裝置。



背景技術(shù):

鄭州金泰制罐有限公司在申請(qǐng)?zhí)枺?01420615575X、名稱:一種罐體圓邊裝置、公告日:2015.2.25的實(shí)用新型中公開了一種罐體圓邊裝置,包括底座支架,底座支架包括上支架和下支架,液壓缸設(shè)置于上支架上,液壓缸輸出軸的末端設(shè)置有圓邊上模,下支架上設(shè)置有與圓邊上模對(duì)應(yīng)的圓邊下模;液壓缸的上端通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置光電編碼器,光電編碼器與電氣盒相連接,電氣盒的輸出端連接氣泵,氣泵的輸出端連接氣管,氣管的末端位于圓邊上模與圓邊下模之間,氣管出氣口朝向傳送帶,控制開關(guān)與液壓缸電氣連接;所述的控制開關(guān)為位于底座支架下部的腳踏開關(guān);所述的電氣盒固定在底座支架的架體上。該罐體圓邊裝置需要人工將罐體放入圓邊下模中,操作效率低,浪費(fèi)人工。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種省時(shí)省力、加工效率高的。

本實(shí)用新型中的一種底板圓邊裝置,包括本體、磨盤和保護(hù)罩,本體為前高后低的傾斜結(jié)構(gòu),本體前部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料槽、前部右側(cè)設(shè)有出料槽、中部設(shè)有圓弧形導(dǎo)軌、后部設(shè)有半圓形擋板;磨盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在本體中部,磨盤為與導(dǎo)軌、擋板同心的圓盤;磨盤下表面與導(dǎo)軌上表面位于同一平面上,本體上方設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩能覆蓋磨盤和導(dǎo)軌。底板直徑16mm,進(jìn)料槽11寬18mm,出料槽12寬16.5mm,導(dǎo)軌寬度12mm,磨盤2直徑80~100mm,通過大量的實(shí)驗(yàn)測(cè)試,上述尺寸加工效率高、不良品率低。底板沿著進(jìn)料槽斜面進(jìn)入到導(dǎo)軌位置,底板與磨盤接觸,磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)底板沿著導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)磨盤對(duì)底板進(jìn)行圓邊加工,磨盤直徑是底板直徑的5倍以上,可以對(duì)底板進(jìn)行多次圓邊,保證成形效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工效率高,省時(shí)省力,與人工放料相比,加工效率提高80%以上。

作為優(yōu)選,保護(hù)罩上設(shè)有小于底板尺寸的開孔。重量輕,便于觀察。

本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工效率高,省時(shí)省力,與人工放料相比,加工效率提高80%以上。

附圖說明

圖1為一種底板圓邊裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種底板圓邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種底板圓邊裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:1、本體,2、磨盤,3、保護(hù)罩,11、進(jìn)料槽,12、出料槽,13、導(dǎo)軌,14擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。

如圖1-3所示,一種底板圓邊裝置,包括本體1、磨盤2和保護(hù)罩3,本體1為前高后低的傾斜結(jié)構(gòu),本體1前部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料槽11、前部右側(cè)設(shè)有出料槽12、中部設(shè)有圓弧形導(dǎo)軌13、后部設(shè)有半圓形擋板14;磨盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在本體1中部,磨盤2為與導(dǎo)軌13、擋板14同心的圓盤;磨盤2下表面與導(dǎo)軌13上表面位于同一平面上,本體1上方設(shè)有保護(hù)罩3,保護(hù)罩3能覆蓋磨盤2和導(dǎo)軌13。底板直徑16mm,進(jìn)料槽11寬18mm,出料槽12寬16.5mm,導(dǎo)軌寬度12mm,磨盤2直徑80~100mm。底板沿著進(jìn)料槽11斜面進(jìn)入到導(dǎo)軌13位置,底板與磨盤2接觸,磨盤2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)底板沿著導(dǎo)軌13轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)對(duì)磨盤2對(duì)底板進(jìn)行圓邊加工,磨盤2直徑是底板直徑的5倍以上,可以對(duì)底板進(jìn)行多次圓邊,保證成形效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工效率高,省時(shí)省力,與人工放料相比,加工效率提高80%以上。

作為優(yōu)選,保護(hù)罩3上設(shè)有小于底板尺寸的開孔。重量輕,便于觀察。

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