本實(shí)用新型涉及一種給履帶板沖孔和槽時(shí)使用的模具。
背景技術(shù):
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加工履帶板時(shí),需要在履帶板上沖出圓孔和槽,目前是使用兩套模具完成的,即使用一套沖圓孔的模具和一套沖槽的模具,其不足之處在于:工件需要兩次裝卡,定位精度低,產(chǎn)品質(zhì)量差,工作效率低,生產(chǎn)程序繁瑣,生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能同時(shí)在履帶板上沖出圓孔和槽,從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的履帶板槽孔聯(lián)沖組合模具。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括下模和上模,所述的下模包括下模板,下模板上固定有若干個(gè)導(dǎo)柱,每個(gè)導(dǎo)柱的上部都套裝有保持架,保持架下方的導(dǎo)柱上套裝有彈簧,彈簧的上端頂在保持架上,彈簧的下端頂在下模板上,下模墊板和墊塊都固定在下模板上,凹模固定在下模墊板上,凹模上方有退料板,退料板上固定有小導(dǎo)柱,墊塊內(nèi)設(shè)有與小導(dǎo)柱相配合的小導(dǎo)套,退料板氮?dú)鈴椈缮隙斯潭ㄔ谕肆习迳?,退料板氮?dú)鈴椈上露斯潭ㄔ趬|塊內(nèi),凹模的一端固定有定位塊;
所述的上模包括上模板,上模板上固定有與下模板上導(dǎo)柱數(shù)量相同、位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套,所述導(dǎo)套與下模板的導(dǎo)柱配合安裝,上模板上還固定有上墊板,上墊板上固定有沖頭固定板,圓沖頭和型沖頭都固定在沖頭固定板上,沖頭固定板上固定有定位器,所述定位器與現(xiàn)有履帶板沖孔模具上的定位器結(jié)構(gòu)相同,退料板上設(shè)有供圓沖頭和型沖頭通過(guò)的孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:使用時(shí)將本裝置固定在壓力機(jī)上,由于在沖頭固定板上同時(shí)設(shè)有圓沖頭和型沖頭,所以可在履帶板上同時(shí)沖壓出圓孔和槽,工效高,產(chǎn)品質(zhì)量好,簡(jiǎn)化了工序,大幅度降低生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參照?qǐng)D1、2,它包括下模和上模,所述的下模包括下模板1,下模板上固定有若干個(gè)導(dǎo)柱2,每個(gè)導(dǎo)柱的上部都套裝有保持架3,保持架下方的導(dǎo)柱上套裝有彈簧4,彈簧的上端頂在保持架上,彈簧的下端頂在下模板上,下模墊板5和墊塊6都固定在下模板上,凹模7固定在下模墊板上,凹模上方有退料板8,退料板上固定有小導(dǎo)柱9,墊塊內(nèi)設(shè)有與小導(dǎo)柱相配合的小導(dǎo)套10,退料板氮?dú)鈴椈?1上端固定在退料板上,退料板氮?dú)鈴椈上露斯潭ㄔ趬|塊6內(nèi),凹模的一端固定有定位塊12;
所述的上模包括上模板13,上模板上固定有與下模板上導(dǎo)柱數(shù)量相同、位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套14,所述導(dǎo)套與下模板的導(dǎo)柱配合安裝,上模板上還固定有上墊板15,上墊板上固定有沖頭固定板16,圓沖頭17和型沖頭18都固定在沖頭固定板上,沖頭固定板上固定有定位器19,所述定位器與現(xiàn)有履帶板沖孔模具上的定位器結(jié)構(gòu)相同,退料板上設(shè)有供圓沖頭和型沖頭通過(guò)的孔。