本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特指一種單箱環(huán)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焊接機(jī)一般只能對工件的外表面或內(nèi)表面進(jìn)行焊接，而現(xiàn)有技術(shù)201310296622.9中公開了一種圓筒體內(nèi)外環(huán)焊機(jī)，雖然能對圓筒體的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊，但設(shè)置有兩個(gè)焊槍，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種單箱環(huán)焊機(jī)，能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置，從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種單箱環(huán)焊機(jī)，包含機(jī)架、焊接裝置、用于安裝夾具的工作臺、驅(qū)動裝置、控制面板；所述焊接裝置包括支架、X軸移動裝置、滑臺氣缸、Y軸移動裝置、Z軸移動裝置、焊槍；所述支架設(shè)置在機(jī)架上，X軸移動裝置設(shè)置在支架上，滑臺氣缸設(shè)置在X軸移動裝置上，Z軸移動裝置豎直設(shè)置在滑臺氣缸上，Y軸移動裝置設(shè)置在Z軸移動裝置上，焊槍可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在Y軸移動裝置上；所述驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)盤；所述減速電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在減速電機(jī)的輸出端 上；所述工作臺水平固定在轉(zhuǎn)盤上；所述控制面板分別與滑臺氣缸、減速電機(jī)線連接。

優(yōu)選的，所述X軸移動裝置沿著滑臺氣缸的運(yùn)動方向與支架傾斜放置。

優(yōu)選的，所述X軸移動裝置、Y軸移動裝置、Z軸移動裝置均為絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的周圍設(shè)置有防護(hù)罩；所述防護(hù)罩上設(shè)置有電動卷簾門；所述防護(hù)罩上在電動卷簾門的兩側(cè)還設(shè)置有安全光柵；所述控制面板還分別與電動卷簾門、安全光柵線連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置，從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊，且結(jié)構(gòu)簡單、焊接牢固可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)中焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、防護(hù)罩；2、焊接裝置；21、支架；22、X軸移動裝置；23、滑臺氣缸；24、Z軸移動裝置；25、Y軸移動裝置；26、焊槍；3、機(jī)架；4、工作臺；5、驅(qū)動裝置；51、轉(zhuǎn)盤；52、減速電機(jī)；6、安全光柵；7、控制面板；8、電動卷簾門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1-3為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)，包含機(jī)架3、焊接裝置2、用于安裝夾具的工作臺4、驅(qū)動裝置5、控制面板7；所述焊接裝置2包括支架21、X軸移動裝置22、滑臺氣缸23、Y軸移動裝置25、Z軸移動裝置24、焊槍26；所述支架21設(shè)置在機(jī)架3上，X軸移動裝置22設(shè)置在支架21上，滑臺氣缸23設(shè)置在X軸移動裝置22上，Z軸移動裝置24豎直設(shè)置在滑臺氣缸23上，Y軸移動裝置25設(shè)置在Z軸移動裝置24上，焊槍26可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在Y軸移動裝置25上；所述驅(qū)動裝置5包括減速電機(jī)52、轉(zhuǎn)盤51；所述減速電機(jī)52設(shè)置在機(jī)架3上，轉(zhuǎn)盤51設(shè)置在減速電機(jī)52的輸出端上；所述工作臺4水平固定在轉(zhuǎn)盤51上；所述控制面板7分別與滑臺氣缸23、減速電機(jī)52線連接；所述X軸移動裝置22沿著滑臺氣缸23的運(yùn)動方向與支架21傾斜放置，當(dāng)焊接完成后，使焊槍26能快速與工件分離；所述X軸移 動裝置22、Y軸移動裝置25、Z軸移動裝置24均為絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架3的周圍設(shè)置有防護(hù)罩1；所述防護(hù)罩1上設(shè)置有電動卷簾門8；所述防護(hù)罩1上在電動卷簾門8的兩側(cè)還設(shè)置有安全光柵6；所述控制面板7還分別與電動卷簾門8、安全光柵6線連接。

使用時(shí)：先根據(jù)工件的形狀、大小選擇合適的夾具安裝到工作臺4上，再手動通過X軸移動裝置22、Y軸移動裝置25、Z軸移動裝置24調(diào)節(jié)焊槍26的位置，最后通過控制面板7控制減速電機(jī)52帶動轉(zhuǎn)盤51轉(zhuǎn)動，從而帶動工作臺4轉(zhuǎn)動，并同時(shí)驅(qū)動滑臺氣缸23使焊槍26與工件接觸完成環(huán)焊。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置，從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊，且結(jié)構(gòu)簡單、焊接牢固可靠。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。