本發(fā)明涉及智能裝備領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡作為野外狩獵、體育射擊等槍支的主要部件之一，決定著槍支的準(zhǔn)度，具有很大的市場需求量。國內(nèi)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，其產(chǎn)量占世界光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)量的70%占世界瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)的半壁江山。然而我國光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品普遍屬于中低端產(chǎn)品，且通用性較低。業(yè)內(nèi)周知，國內(nèi)各家光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)企業(yè)在加工零件時，主要以“工序分散”原則組織多臺通用機床、專用機床或數(shù)控機床以自動化或半自動化生產(chǎn)流水線形式進(jìn)行生產(chǎn)，需要較大的初期投資以及較大的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，同時需要較多的操作人員，勞動強度大，不能夠適用產(chǎn)品的訂單的多變性，生產(chǎn)線不能進(jìn)行柔性調(diào)整，同時也影響了產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提升，上述因素制約了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

目前生產(chǎn)線，瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工夾具為因此急需研發(fā)可以提高國內(nèi)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的智能化制造單元，縮小光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡與國外產(chǎn)品之間的差距并逐步占據(jù)高端光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡市場。本專利是一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種智能自動化和高效無人化操作環(huán)境，可實現(xiàn)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身夾具的自動裝卸和聯(lián)動裝效果，解決夾具的裝夾過程中的驅(qū)動力和定位問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)，包括密封件、套筒螺母、定位件、壓緊螺母、滾珠、彈性件和連接件，密封件置于套筒螺母和主軸之間；定位件固定于套筒螺母上；壓緊螺母左端與定位件相連，壓緊螺母上方設(shè)于滾珠、彈性件，壓緊螺母右側(cè)末端與連接件相連。

進(jìn)一步的，壓緊螺母上設(shè)置有半圓形圓周凹槽、L型凹槽和鍵槽。

進(jìn)一步的，半圓形圓周凹槽，與滾珠配合。

進(jìn)一步的，套筒螺母的右側(cè)末端設(shè)于L型凹槽的折彎內(nèi)，套筒螺母上的定位件與壓緊螺母的末端相貼合。

進(jìn)一步的，鍵槽與連接件配合。

進(jìn)一步的，彈性件為矩形彈簧、圓柱形彈簧等中的一種，彈性件為專用件，彈性經(jīng)過精確計算，彈性件與滾珠相連接。

進(jìn)一步的，密封件為金屬、橡膠、樹脂等材料中的一種。

進(jìn)一步的，定位件為螺栓、銷中的一種。

有益效果：

本發(fā)明所提供的一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)，密封件提供套筒螺母在夾具聯(lián)動前與主軸同步轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)加工單元停機狀態(tài)時，使夾具外力作用下不產(chǎn)生位置變動，保證其位置精度；連接件與壓緊螺母上鍵槽配合，對夾具進(jìn)行軸向固定；定位件在壓緊螺母的L型凹槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)夾具聯(lián)動；滾珠與半圓凹槽配合實現(xiàn)夾具的自動化移動。該機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，容易實現(xiàn)，操作簡單，能夠在占用小空間情況下，實現(xiàn)夾具的運輸與聯(lián)動，并且不需要使用額外動力，大大減小了夾具的整體體積和質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)精度和安全穩(wěn)定性，并且降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)A機構(gòu)局部放大圖；

圖3為本發(fā)明一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)B機構(gòu)局部放大圖；

圖4為本發(fā)明一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)C機構(gòu)局部放大圖；

圖5為本發(fā)明一種光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身加工專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)識：1-密封件；2-套筒螺母；3-定位件；4-壓緊螺母；5-滾珠；6-彈性件；7-連接件。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

如圖1、5所示，一種槍瞄鏡專用夾具的聯(lián)動機構(gòu)，包括密封件1、套筒螺母2、定位件3、壓緊螺母4、滾珠5、彈性件6和連接件7，其中定位件3為定位銷；圖1中通過滾珠5與壓緊螺母4的配合，將夾具移動至與主軸同軸位置，并通過連接件7與壓緊螺母4上鍵槽的配合，固定夾具的軸向位置，然后進(jìn)行軸向推進(jìn)，使定位銷與L型凹槽配合；隨后，在密封件1作用下，套筒螺母2與主軸跟轉(zhuǎn)，使定位銷在L型凹槽內(nèi)滑動，至槽底克服密封件摩擦力，使套筒螺母2與主軸相對轉(zhuǎn)動，通過螺紋軸向鎖緊，使夾具聯(lián)動，最終達(dá)到圖5裝夾狀態(tài)。

如圖2所示，壓緊螺母4軸向進(jìn)給，L型凹槽與定位銷配合，通過主軸帶動套筒螺母2與定位件3轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)三者聯(lián)動，與主軸形成相對運動，通過螺紋旋緊，進(jìn)行夾具的裝夾。

如圖3所示，密封件1提供套筒螺母2在夾具聯(lián)動前與主軸同步轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)加工單元停機狀態(tài)時，使夾具外力作用下不產(chǎn)生位置變動，保證其位置精度；連接件7與壓緊螺母4上鍵槽配合，對夾具進(jìn)行周向固定。

如圖4所示，移動機構(gòu)中滾珠5與半圓形凹槽配合，實現(xiàn)夾具的整體運輸，其中滾珠5可自由轉(zhuǎn)動，與凹槽產(chǎn)生滾動摩擦，另外彈性件6控制滾珠上下移動和夾緊力，實現(xiàn)夾具運輸?shù)姆€(wěn)定性和自動化。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，容易實現(xiàn)，操作簡單，能夠在占用小空間情況下，實現(xiàn)夾具的聯(lián)動，并且不需要使用額外動力，大大減小了夾具的整體體積和質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)精度和安全穩(wěn)定性，并且降低了成本。

綜上所述，本發(fā)明并不局限于上述實施方式中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)該方式可輕易改裝形成的其他實施方式，具包括在本發(fā)明范圍之內(nèi)。

上述具體實施方式，僅為說明本發(fā)明專利的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上內(nèi)容并不限制本發(fā)明專利的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明專利的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。