本發(fā)明涉及智能裝備領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡作為野外狩獵、體育射擊等槍支的主要部件之一，決定著槍支的準(zhǔn)度，具有很大的市場(chǎng)需求量。國(guó)內(nèi)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，其產(chǎn)量占世界光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)量的70%占世界瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)的半壁江山。然而我國(guó)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品普遍屬于中低端產(chǎn)品，且通用性較低。業(yè)內(nèi)周知，國(guó)內(nèi)各家光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)企業(yè)在加工零件時(shí)，主要以“工序分散”原則組織多臺(tái)通用機(jī)床、專用機(jī)床或數(shù)控機(jī)床以自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)流水線形式進(jìn)行生產(chǎn)，需要較大的初期投資以及較大的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，同時(shí)需要較多的操作人員，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能夠適用產(chǎn)品的訂單的多變性，生產(chǎn)線不能進(jìn)行柔性調(diào)整，同時(shí)也影響了產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提升，上述因素制約了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

并且生產(chǎn)線中所用機(jī)床，其尾座加載通常采用人工推進(jìn)方式，該方式一方面加載無(wú)法控制，另一方面需要人工操作，不利于標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化智能加工，無(wú)法保證加工的效率以及質(zhì)量，因此急需研發(fā)一種可以彌補(bǔ)該缺點(diǎn)的機(jī)構(gòu)，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。本專利是一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種智能自動(dòng)化和高效無(wú)人化操作環(huán)境，解決工件夾緊過(guò)程中的快速裝夾和裝夾穩(wěn)定性問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡鏡身外圓加工時(shí)的自動(dòng)控制夾緊力加載效果，以及智能化加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)，包括頂尖、頂尖套筒和右端蓋、尾架基座、彈性件、壓緊螺釘、傳動(dòng)件；尾架基座設(shè)于機(jī)床導(dǎo)軌上，套筒設(shè)置于基座的內(nèi)孔中，彈性件的一側(cè)與右端蓋連接，彈性件的另一側(cè)與連接套筒的右端面相連接，壓緊螺釘設(shè)于右端蓋上，壓緊螺釘?shù)哪┒松烊霃椥约芰S心中。

進(jìn)一步的：傳動(dòng)件可在驅(qū)動(dòng)力下隨尾架基座軸向移動(dòng)，對(duì)工件加載，同時(shí)彈性件產(chǎn)生彈性變形，驅(qū)動(dòng)力下隨尾架基座軸向移動(dòng)，同時(shí)彈性件產(chǎn)生彈性形變，達(dá)到加載預(yù)設(shè)值。

進(jìn)一步的：傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)力由電機(jī)、氣壓、液壓缸的任意一種提供。

進(jìn)一步的：彈性件為尾矩形彈簧、圓柱形彈簧中的一種，彈性件通過(guò)精確計(jì)算后制造而成。

進(jìn)一步的：傳傳動(dòng)件為絲杠、齒輪等傳動(dòng)方式中的一種。

進(jìn)一步的：壓緊螺釘具備可調(diào)節(jié)性。

進(jìn)一步的：右端蓋設(shè)在頂尖套筒的右側(cè)，右端蓋的左端面與彈性件的右端相連。

有益效果：

本發(fā)明所提供的一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)力作用下，使尾架基座軸向移動(dòng)，帶動(dòng)頂尖加緊工件，加緊過(guò)程中，彈性件受力壓縮，鎖緊后為工件加緊提供穩(wěn)定的載荷。該夾緊力加載機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，容易實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，在專用彈性件作用下，能自動(dòng)控制加載，為工件夾緊提供持續(xù)穩(wěn)定的夾緊力，提高加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

附圖標(biāo)識(shí)：1-頂尖；2-頂尖套筒；3-尾架基座；4-彈性件；5-端蓋；6-壓緊螺釘；7-傳動(dòng)件。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1所示，一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)，包括頂尖1、頂尖套筒2和右端蓋5、尾架基座3、彈性件4、壓緊螺釘6、傳動(dòng)件7；尾架基座3設(shè)于機(jī)床導(dǎo)軌上，套筒2設(shè)置于基座3的內(nèi)孔中，彈性件4的一側(cè)與右端蓋5連接，彈性件4的另一側(cè)與連接套筒2的右端面相連接，壓緊螺釘6設(shè)于右端蓋5上，壓緊螺釘6的末端伸入彈性件4受力軸心中。其中與尾架基座3相連接的彈性件4為絲杠，絲杠在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下軸向移動(dòng)；右端蓋5的左端面連接彈性件，彈性件提供加載力，且具備可伸縮性，可通過(guò)壓緊螺釘進(jìn)行加載力的調(diào)節(jié)。

如圖2所示，彈性件為矩形彈簧，設(shè)置于壓緊螺釘?shù)纳斐龆?，壓緊螺釘具有支撐、定位和調(diào)節(jié)加載力作用。

上述光學(xué)瞄鏡鏡身加工夾緊力加載控制機(jī)構(gòu)，首先通過(guò)壓緊螺釘6進(jìn)行夾緊力的預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)，然后電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，使尾架基座3在絲杠作用下軸向移動(dòng)，帶動(dòng)頂尖1加緊工件，夾緊過(guò)程中，彈性件4受力壓縮，達(dá)到預(yù)設(shè)載荷后，為工件加緊提供穩(wěn)定的夾緊力。該加載控制機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，容易實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，在專用彈性件4作用下，能自動(dòng)控制加載，為工件夾緊提供持續(xù)穩(wěn)定的夾緊力，提高加工質(zhì)量。

上述具體實(shí)施方式，僅為說(shuō)明本發(fā)明專利的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本發(fā)明專利的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明專利的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。