本發(fā)明涉及智能裝備領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡作為野外狩獵、體育射擊等槍支的主要部件之一，決定著槍支的準(zhǔn)度，具有很大的市場需求量。國內(nèi)光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，其產(chǎn)量占世界光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)量的70%占世界瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)的半壁江山。然而我國光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品普遍屬于中低端產(chǎn)品，且通用性較低。業(yè)內(nèi)周知，國內(nèi)各家光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡生產(chǎn)企業(yè)在加工零件時，主要以“工序分散”原則組織多臺通用機床、專用機床或數(shù)控機床以自動化或半自動化生產(chǎn)流水線形式進(jìn)行生產(chǎn)，需要較大的初期投資以及較大的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，同時需要較多的操作人員，勞動強度大，不能夠適用產(chǎn)品的訂單的多變性，生產(chǎn)線不能進(jìn)行柔性調(diào)整，同時也影響了產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)一步提升，上述因素制約了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

其中傳統(tǒng)機床采用卡盤夾緊方式，該方式需人工操作，且操作復(fù)雜，因此急需研發(fā)一種可以實現(xiàn)自動化裝夾方式，提高裝夾的穩(wěn)定性以及效率。本專利是一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種智能自動化和高效無人化操作環(huán)境，解決工件在裝夾過程中的同軸度問題的同時，實現(xiàn)自動定位和夾緊作用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置，包括拉緊機構(gòu)、定位錐套、錐座、彈性件、支撐件、定位機構(gòu)，拉緊機構(gòu)通過連接機床主軸和定位錐套將夾緊裝置固定于主軸上，錐座設(shè)于定位錐套內(nèi)，錐座與彈性件的左端相連，彈性件的右端與支撐件相連，彈性件左側(cè)內(nèi)部具有斜契面，且彈性件左端緊靠錐座，彈性件左側(cè)外壁上設(shè)有臺階，工件放置于支撐件右側(cè)末端，定位機構(gòu)設(shè)于工件的右側(cè)末端。

進(jìn)一步的，拉緊機構(gòu)左右兩端均設(shè)有螺紋，拉緊機構(gòu)左右兩端采用雙螺母自鎖方式與機床主軸相連，述定位錐套設(shè)于拉緊機構(gòu)的右側(cè)。

進(jìn)一步的，錐座的錐度與彈性件斜契面角度相匹配。

進(jìn)一步的，支撐件為可更換系列尺寸軸，適應(yīng)不同尺寸工件。

進(jìn)一步的，彈性件可選金屬、樹脂等材料，并具有斜契面。

進(jìn)一步的，彈性件尺寸為系列尺寸，可根據(jù)工件尺寸進(jìn)行更換。

進(jìn)一步的，斜契面可選30-60°。

進(jìn)一步的，定位機構(gòu)通過軸向移動對彈性件產(chǎn)生作用力，使彈性件沿錐座的斜契面滑移擴張變形，夾緊工件。

有益效果：

本發(fā)明所提供的一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置，通過定位機構(gòu)提供軸向力，使工件左端緊靠夾緊件臺階，并推動夾緊件與錐座相對滑動，夾緊件沿錐座斜契面滑移擴張變形，實現(xiàn)工件軸向定位的同時夾緊工件。該定位夾緊機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造簡單，操作方便，且適用于全系列光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡尺寸，另外連接均為螺栓連接，更換方便，有效提高生產(chǎn)精度和安全穩(wěn)定性，降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置工件定位夾緊圖；

圖2為本發(fā)明一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)局部放大圖；

附圖標(biāo)識：1-拉緊機構(gòu)；2-定位錐套；3-錐座；4-彈性件；5-支撐件；6-工件；7-定位機構(gòu)。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

如圖1所示，一種光學(xué)瞄鏡鏡身加工目鏡端裝夾自動定位夾緊裝置，包括拉緊機構(gòu)1、定位錐套2、錐座3、彈性件4、支撐件5、定位機構(gòu)7，拉緊機構(gòu)1通過連接機床主軸和定位錐套2將夾緊裝置固定于主軸上，夾緊裝置的夾緊動力來源于定位機構(gòu)7對工件6的作用力；錐座3設(shè)于定位錐套2內(nèi)，錐座3與彈性件4的左端相連，彈性件4的右端與支撐件5相連，彈性件4左側(cè)內(nèi)部具有斜契面，夾緊裝置通過彈性件4和錐座3的配合實現(xiàn)夾緊；彈性件4左側(cè)外壁上設(shè)有臺階，工件6放置于支撐件5右側(cè)末端，定位機構(gòu)7設(shè)于工件6的右側(cè)末端，通過定位機構(gòu)7的軸向移動，對工件6施加壓力，使支撐件5的的左側(cè)端面緊靠彈性件4臺階，實現(xiàn)軸向定位同時，對彈性件4產(chǎn)生軸向推力，使彈性件4沿錐座3斜契面滑移擴張變形，從而夾緊工件6。

如圖2所示，通過支撐件5左端連接的錐座3，配合彈性件4，在工件6傳遞的軸向力推動下，產(chǎn)生相對滑動，彈性件4受外力擴張變形，對工件6夾緊。

上述夾緊動力來源于定位機構(gòu)7的推進(jìn)力，推動工件6移動，作用于彈性件4，在斜契面產(chǎn)生相對滑動，在彈性件4沿錐座3斜契面滑移擴張變形下夾緊工件6內(nèi)孔。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，容易實現(xiàn)，操作簡單，并且具有可更換性和全系列尺寸適用性。

上述具體實施方式，僅為說明本發(fā)明專利的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上內(nèi)容并不限制本發(fā)明專利的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明專利的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。