本發(fā)明涉及一種用于消聲器試制焊接的組合夾具裝置，屬于乘用車消聲器制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在乘用車中，隨著汽車開發(fā)周期縮短，客戶對消聲器的試制周期也相應(yīng)的縮短。同時，市場上的車型也越來越多，相應(yīng)的消聲器方案也會越多。為了滿足客戶消聲器周期短、品種多、方案更改多等特點，如何能快速的制造出滿足客戶需求的消聲器，并減少工裝的投入成本，顯的越來越重要。

目前，在一種型號為1019140103的消聲器中，其消聲器由進(jìn)氣法蘭、進(jìn)氣管、波紋管、中間管、吊鉤、消聲包、出氣管、出氣法蘭組成。每個連接處都是通過焊接來固定的。上述結(jié)構(gòu)的消聲器在試制時，一般是通過簡易工裝來制造消聲器。該類工裝一般設(shè)計周期長，它需要先設(shè)計三維數(shù)模、轉(zhuǎn)化為二位圖紙、標(biāo)注加工公差、然后再加工制造。并且制造周期長，它是通過機(jī)加工的方式，車、銑、磨、線切割、鉆孔等工序，然后還得裝配、檢測等。一套簡易工裝原則上只能制作一種消聲器。由于是試樣階段，客戶往往需要調(diào)整法蘭、包體、吊鉤的位置，這樣，往往造成整套工裝的報廢，極大的增加了成本，制約了樣件的研發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于消聲器試制焊接的組合夾具裝置，能夠快速制造消聲器，操作簡單，成本低廉，能夠方便試制調(diào)整的乘用車消聲器。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于消聲器試制焊接的組合夾具裝置，其特征是：包括三維安裝平臺，三維安裝平臺至少上表面陣列布置若干安裝孔，在三維安裝平臺上可拆卸設(shè)置進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)、波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)、中間管管組合夾具機(jī)構(gòu)、吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)、消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)、出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)和出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)；

所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第一定位角尺、可拆卸安裝在第一定位角尺上能夠調(diào)整豎直高度和角度的第一角度定位角尺、以及可拆卸安裝在第一角度定位角尺上的進(jìn)氣法蘭面板；

所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第二定位角尺、可拆卸安裝在第二定位角尺上能夠調(diào)整豎直高度和角度的第二角度定位角尺、可拆卸安裝在第二角度定位角尺上的第一支撐件、以及可拆卸安裝在第二角度定位角尺上能夠調(diào)節(jié)前后水平位置的第一壓緊件；

所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第三定位角尺、可拆卸安裝在第三定位角尺上能夠調(diào)整豎直高度和角度的第三角度定位角尺、可拆卸安裝在第三角度定位角尺上的第二支撐件、以及可拆卸安裝在第三角度定位角尺上能夠調(diào)節(jié)前后水平位置的第二壓緊件；

所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板相對設(shè)置，在第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置能夠調(diào)節(jié)左右水平位置的第一立板和第二立板，在第一立板和第二立板的頂端分別設(shè)置第一吊鉤定位板和第二吊鉤定位板；

所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的一個或多個第一消聲包定位角尺、可拆卸安裝在第一消聲包定位角尺上能夠調(diào)節(jié)豎直高度的第二消聲包定位角尺、可拆卸安裝在第二消聲包定位角尺上能夠調(diào)節(jié)前后水平位置的消聲包支撐件和消聲包壓緊件；

所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第十定位角尺、可拆卸安裝在第十定位角尺上能夠調(diào)節(jié)豎直高度的第十一定位角尺、可拆卸安裝在第十一定位角尺上的第五支撐件、以及第六壓緊件；

所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)包括能夠在三維安裝平臺上表面進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)的第一角度器，在第一角度器上安裝第二角度器，在第二角度器上安裝出氣法蘭面板。

進(jìn)一步的，所述第一定位角尺包括與三維安裝平臺連接的安裝底面和豎直面，在安裝底面和豎直面上均設(shè)有多個安裝孔；所述第一角度定位角尺包括與第一定位角尺連接的第一側(cè)面和與進(jìn)氣法蘭面板連接的第二側(cè)面，第一側(cè)面和第二側(cè)面上均設(shè)有安裝孔，第一側(cè)面上的安裝孔為多個呈弧形布置的圓孔或者為圓弧形孔；所述進(jìn)氣法蘭面板上設(shè)有用于與第一角度定位角尺連接的安裝孔和用于與進(jìn)氣法蘭連接的沉頭孔。

進(jìn)一步的，在所述第二定位角尺和第二角度定位角尺之間設(shè)置第一調(diào)整墊片；在所述第三定位角尺和第三角度定位角尺之間設(shè)置第二調(diào)整墊片；在所述第一支撐板和三維安裝平臺之間設(shè)置第三調(diào)整墊片，在第二支撐板和三維安裝平臺之間設(shè)置第四調(diào)整墊片；在所述第一角度器和第二角度器與三維安裝平臺之間分別設(shè)置第六調(diào)整墊片。

進(jìn)一步的，所述第二定位角尺包括與三維安裝平臺連接的安裝底面和豎直面，在安裝底面和豎直面上均設(shè)有多個安裝孔；所述第二角度定位角尺包括與第二定位角尺連接的第一側(cè)面和與第一支撐件、第一壓緊件連接的第二側(cè)面，第一側(cè)面和第二側(cè)面上均設(shè)有安裝孔，第一側(cè)面上的安裝孔為多個呈弧形布置的圓孔或者為圓弧形孔。

進(jìn)一步的，所述第一支撐件的下端與第二角度定位角尺連接，第一支撐件的上端設(shè)有用于支撐波紋管的槽體；所述第二支撐件的下端與第三角度定位角尺連接，第二支撐件的上端設(shè)有用于支撐中間管的槽體；所述第一吊鉤定位板和第二吊鉤定位板上分別設(shè)有與吊鉤直徑相配合的槽；所述消聲包支撐件的下端與第二消聲包定位角尺連接，消聲包支撐件的上端設(shè)有用于支撐消聲包的槽體。

進(jìn)一步的，所述第三定位角尺包括與三維安裝平臺連接的安裝底面和堅直面，在安裝底面和堅直面上均設(shè)有多個安裝孔；所述第三角度定位角尺包括與第三定位角尺連接的第一側(cè)面和與第二支撐件、第二壓緊件連接的第二側(cè)面，第一側(cè)面和第二側(cè)面上均設(shè)有安裝孔，第一側(cè)面上的安裝孔為多個呈弧形布置的圓孔或者為圓弧形孔。

進(jìn)一步的，所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括分別與三維安裝平臺可拆卸安裝的第一定位平尺和第二定位平尺，第一定位平尺設(shè)置于第二定位平尺和第三定位角尺之間。

進(jìn)一步的，所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括分別與三維安裝平臺可拆卸安裝的第三定位平尺、第四定位平尺、第五定位平尺和第六定位平尺，第三定位平尺位于第四定位平尺和第四定位角尺之間，第五定位平尺位于第六定位平尺和第五定位角尺之間。

進(jìn)一步的，所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括可拆卸安裝在三維安裝平臺上的第九定位角尺、安裝在第九定位角尺能夠調(diào)節(jié)豎直高度的第七定位平尺、以及安裝在三維安裝平臺上的第九定位角尺的壓緊件，第七定位平尺的上端對消聲包和出氣管的連接處進(jìn)行定位。

進(jìn)一步的，所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第十三定位角尺和第十二定位平尺，第十三定位角尺固定在第一角度器上，第十二定位平尺固定在第二角度器上。

本發(fā)明具有以優(yōu)點：

1、在消聲器試制階段，能夠保證消聲器尺寸、質(zhì)量的前提下，縮短該類產(chǎn)品的制造周期；體現(xiàn)快速響應(yīng)、滿足客戶在時間上的需求。

2、在后期也能滿足客戶更改方案的需求，同時減少報廢，降低消聲器的開發(fā)成本。

3、能夠?qū)崿F(xiàn)多品種的快速切換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述組合夾具裝置進(jìn)行消聲器試制時的軸視圖。

圖2為本發(fā)明所述組合夾具裝置進(jìn)行消聲器試制時的主視圖。

圖3為本發(fā)明所述組合夾具裝置進(jìn)行消聲器試制時的俯視圖。

圖4為本發(fā)明所述組合夾具裝置的主視圖。

圖5為本發(fā)明所述組合夾具裝置的俯視圖。

圖中標(biāo)號：進(jìn)氣法蘭1、進(jìn)氣管2、波紋管3、中間管4、吊鉤5、消聲包6、出氣管7、出氣法蘭8、三維安裝平臺9、第一定位角尺10、第一角度定位角尺11、進(jìn)氣法蘭面板12、第一定位銷13、第一手柄式伸縮壓緊件14、第二角度定位角尺15、第二定位角尺16、第一V型件17、第一調(diào)整墊片18、第三定位角尺19、第二手柄式伸縮壓緊件20、第三角度定位角尺21、第一定位平尺22、第二定位平尺23、第二V型件24、第二調(diào)整墊片25、第一支撐板26、第三調(diào)整墊片27、第一立板28、第一吊鉤定位板29、第二吊鉤定位板30、第二立板31、第二支撐板32、第四調(diào)整墊片33、第六定位角尺34、第四定位角尺35、第三V型件36、第三定位平尺37、第四定位平尺38、第八定位角尺39、第三手柄式伸縮壓緊件40、第五定位角尺41、第七定位角尺42、第五定位平尺43、第六定位平尺44、第四V型件45、第七定位平尺46、第九定位角尺47、第四手柄式伸縮壓緊件48、第五手柄式伸縮壓緊件49、第八定位平尺50、第五調(diào)整墊片51、第六手柄式伸縮壓緊件52、第十二定位角尺53、第五V型件54、第十一定位角尺55、第十定位角尺56、第九定位平尺57、第十定位平尺58、第二定位銷59、出氣法蘭面板60、第十二定位平尺61、第二角度器62、第十三定位角尺63、第一角度器64、第六調(diào)整墊片65、第十一定位平尺66。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖3所示，乘用車消聲器包括從左至右布置的進(jìn)氣法蘭1、進(jìn)氣管2、波紋管3、中間管4、中間管4上的吊鉤5、消聲包6、出氣管7、出氣法蘭8。

如圖1～圖3所示本發(fā)明所述用于消聲器試制焊接的組合夾具裝置，包括三維安裝平臺9，三維安裝平臺9的上表面和側(cè)表面上均陣列布置若干安裝孔，在三維安裝平臺9上設(shè)置進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)、波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)、中間管管組合夾具機(jī)構(gòu)、吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)、消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)、出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)和出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對進(jìn)氣法蘭1的定位和夾緊，同時輔助實現(xiàn)進(jìn)氣管2的定位；所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對波紋管3的定位和夾緊，同時輔助用于實現(xiàn)對進(jìn)氣管和中間管的定位；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對中間管4的定位和夾緊；所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對吊鉤5的定位和夾緊；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對消聲包6的定位和夾緊；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對出氣管7的定位和夾緊；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對出氣法蘭8的定位和夾緊。

本發(fā)明所述用于消聲器試制焊接的組合夾具裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對乘用車消聲器的進(jìn)氣法蘭1、進(jìn)氣管2、波紋管3、中間管4、吊鉤5、消聲包6、出氣管7以及出氣法蘭8的裝夾定位，定位后可以直接用焊槍一次性實現(xiàn)對各零部件之間的焊接固定，使各零部件相互位置精度可靠且焊接操作方便快捷，節(jié)省了成本。

如圖3、圖5所示，所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第一定位角尺10，第一定位角尺10的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第一定位角尺10通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈L形的第一角度定位角尺11，第一角度定位角尺11的一側(cè)面呈半圓形，另一側(cè)面呈梯形，該第一角度定位角尺11的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第一角度定位角尺11通過快速鎖緊銷和沉頭快速鎖緊銷固定在第一定位角尺10上；所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個矩形的進(jìn)氣法蘭面板12，進(jìn)氣法蘭面板12上設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔以及根據(jù)進(jìn)氣法蘭1安裝孔的中心距布置的沉頭孔，進(jìn)氣法蘭面板12靠沉頭快速鎖緊銷固定在第一角度定位角尺11上；所述進(jìn)氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括兩個第一定位銷13，第一定位銷13根據(jù)進(jìn)氣法蘭1的安裝孔定制，第一定位銷13靠內(nèi)六角螺栓固定在法蘭面板13上。

所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第二定位角尺16，第二定位角尺16的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第二定位角尺16通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈L形的第二角度定位角尺15，第二角度定位角尺15的一側(cè)面呈半圓形，另一側(cè)面呈梯形，該第二角度定位角尺15的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第二角度定位角尺15通過快速鎖緊銷和沉頭快速鎖緊銷固定在第二定位角尺16上；所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第一V型件17，第一V型件17下端是一個參照三維安裝平臺9上的孔徑大小制作的圓柱體，第一V型件17上端是一個中間割有V型缺口的圓柱體，第一V型件17的上端和下端通過螺栓固定，第一V型件17固定在第二角度定位角尺15上；所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第一手柄式伸縮壓緊件14，第一手柄式伸縮壓緊件14固定在第二角度定位角尺15上，通過螺紋方式壓緊在波紋管3上；所述波紋管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一組第一調(diào)整墊片18，通過第一調(diào)整墊片18調(diào)整第一V型件17相對于第二角度定位角尺15的距離。

所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第三定位角尺19，第三定位角尺19的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第三定位角尺19通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈L形的第三角度定位角尺21，第三角度定位角尺21的一側(cè)面呈半圓形，另一側(cè)呈梯形，該第三角度定位角尺21的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第三角度定位角尺21通過快速鎖緊銷和沉頭快速鎖緊銷固定在第三定位角尺19上；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第二V型件24，第二V型件24下端是一個參照三維安裝平臺9上的孔徑大小制作的圓柱體，第二V型件24上端是一個中間割有V型缺口的圓柱體，第二V型件24的上端和下端通過螺栓固定，第二V型件24固定在第三角度定位角尺21上；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第二手柄式伸縮壓緊件20，第二手柄式伸縮壓緊件20固定在第三角度定位角尺21上，通過螺紋方式壓緊在中間管4上；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第一定位平尺22和第二定位平尺23，第一定位平尺22和第二定位平尺23上布置有和三維安裝平臺9上安裝孔的孔徑一致的跑道型孔，第二定位平尺23通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上，第一定位平尺22位于第二定位平尺23和第三定位角尺19之間；所述中間管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一組第二調(diào)整墊片25，通過第二調(diào)整墊片25調(diào)整第二V型件24相對于第三角度定位角尺21的距離。

所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)包括第一支撐板26和第二支撐板32，第一支撐板26和第二支撐板32上布置有按照三維安裝平臺9上安裝孔的孔徑制作的跑道型孔，以及一個長條形的榫槽和兩個內(nèi)六角螺栓固定槽，第一支撐板26和第二支撐板32通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)還包括兩端布置有榫頭的第一立板28和第二立板31，第一立板28和第二立板31兩端布置有螺紋孔，第一立板28和第二立板31通過內(nèi)六角螺栓固定在第一支撐板26和第二支撐板32上；所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)還包括布置有榫槽的第一吊鉤定位板29和第二吊鉤定位板30，第一吊鉤定位板29和第二吊鉤定位板30上布置有參照吊鉤5直徑大小的槽以及兩個沉頭孔，第一吊鉤定位板29和第二吊鉤定位板30通過內(nèi)六角螺栓固定在第一立板28和第二立板31頂端；所述吊鉤組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第三調(diào)整墊片27和第四調(diào)整墊片33，通過第三調(diào)整墊片27和第四調(diào)整墊片33調(diào)整第一支撐板26和第二支撐板32相對于三維安裝平臺9的距離。

所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)包括兩個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第四定位角尺35和第五定位角尺41，第四定位角尺35和第五定位角尺41的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第四定位角尺35和第五定位角尺41通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括兩個整體呈L形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)等長的第六定位角尺34和第七定位角尺42，第六定位角尺34和第七定位角尺42兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第六定位角尺34和第七定位角尺42通過快速鎖緊銷固定在第四定位角尺35和第五定位角尺41上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第三V型件36和第四V型件45，第三V型件36和第四V型件45下端是一個參照三維安裝平臺9上的孔徑大小制作的圓柱體，第三V型件36和第四V型件45上端是一個中間割有V型缺口的圓柱體，第三V型件36和第四V型件45的上端和下端通過螺栓固定，第三V型件36和第四V型件45固定在第六定位角尺34和第七定位角尺42上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈C形結(jié)構(gòu)的第八定位角尺39，第八定位角尺39各側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第八定位角尺39通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第三手柄式伸縮壓緊件40，第三手柄式伸縮壓緊件40固定在整體呈C形結(jié)構(gòu)的第八定位角尺上39，通過螺紋方式壓緊在消聲包6上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第三定位平尺37、第四定位平尺38、第五定位平尺43和第六定位平尺44，第三定位平尺37、第四定位平尺38、第五定位平尺43和第六定位平尺44上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，其中第四定位平尺38和第六定位平尺44通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上，第三定位平尺37位于第四定位平尺38和第四定位角尺35之間，第五定位平尺39位于第六定位平尺44和第五定位角尺41之間；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)等長的第九定位角尺47，第九定位角尺47的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第九定位角尺47通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第七定位平尺46，第七定位平尺46上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，第七定位平尺46通過快速鎖緊銷固定在第九定位角尺47上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第四手柄式伸縮壓緊件48和第五手柄式伸縮壓緊件49，第四手柄式伸縮壓緊件48和第五手柄式伸縮壓緊件49固定在三維安裝平臺9上，通過螺紋方式壓緊在第九定位角尺47上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第八定位平尺50，第八定位平尺50上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，第八定位平尺50通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述消聲包組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一組第五調(diào)整墊片51，通過第五調(diào)整墊片51調(diào)整第八定位平尺50相對于第九定位角尺47的距離。

所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第十定位角尺56，第十定位角尺56的兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第十定位角尺56通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括整體呈L形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)等長的第十一定位角尺55，第十一定位角尺55兩側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第十一定位角尺55通過快速鎖緊銷固定在第十定位角尺56上；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第五V型件54，第五V型件54下端是一個參照三維安裝平臺9上的孔徑大小制作的圓柱體，第五V型件54上端是一個中間割有V型缺口的圓柱體，第五V型件54的上端和下端通過螺栓固定，第五V型件54固定在第十定位角尺上55；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈C形結(jié)構(gòu)的第十二定位角尺53，第十二定位角尺53各側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第十二定位角尺53通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第六手柄式伸縮壓緊件52，第六手柄式伸縮壓緊件52固定在第十二定位角尺53上，通過螺紋方式壓緊在出氣管7上；所述出氣管組合夾具機(jī)構(gòu)還包括第九定位平尺57和第十定位平尺58，第九定位平尺57和第十定位平尺58上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，第九定位平尺57通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上，第十定位平尺58位于第九定位平尺57和第十定位角尺56之間。

所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)包括一個可展開角度的第一角度器64，第一角度器64各側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第一角度器64通過快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個可展開角度的第二角度器62，第二角度器62各側(cè)面上均設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔，第二角度器62通過快速鎖緊銷固定在第一角度器64上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個矩形的出氣法蘭面板60，出氣法蘭面板60上設(shè)有和三維安裝平臺9上的安裝孔間距、孔徑一致的安裝孔以及根據(jù)出氣法蘭8安裝孔的中心距布置的沉頭孔，出氣法蘭面板60通過沉頭快速鎖緊銷固定在第二角度器62上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括兩個第二定位銷59，第二定位銷59根據(jù)出氣法蘭8的安裝孔定制，第二定位銷59通過內(nèi)六角螺栓固定在出氣法蘭面板60上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第十一定位平尺66，第十一定位平尺66上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，第十一定位平尺66通過靠快速鎖緊銷固定在三維安裝平臺9上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個整體呈L形結(jié)構(gòu)的第十三定位角尺63，第十三定位角尺63一側(cè)布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，另一側(cè)布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的圓孔，第十三定位角尺63通過快速鎖緊銷固定在第一角度器64上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括一個第十二定位平尺61，第十二定位平尺61上布置有按照三維安裝平臺9上的孔徑制作的跑道型孔，第十二定位平尺61通過快速鎖緊銷固定在第二角度器62上；所述出氣法蘭組合夾具機(jī)構(gòu)還包括六組第六調(diào)整墊片65，通過第六調(diào)整墊片65調(diào)整角度器相對于三維安裝平臺9的距離。

在使用時，先將進(jìn)氣法蘭1定位到進(jìn)氣法蘭面板12上的第一定位銷13上，用大力鉗壓緊固定；接著將進(jìn)氣管2和波紋管3定位到第一V型件17中，采用第一手柄式伸縮壓緊件14壓緊固定；接著將消聲包6和中間管5定位到對應(yīng)的第二V型件24、第三V型件36和第四V型件45中，采用第二手柄式伸縮壓緊件20、第三手柄式伸縮壓縮件40壓緊固定；接著將出氣法蘭8定位到出氣法蘭面板60的第二定位銷59上，用大力鉗壓緊固定；接著將出氣管7定位到第五V型件54中，采用第六手柄式伸縮壓緊件52固定；然后將吊鉤5定位到第一吊鉤定位板29、第二吊鉤定位板30上，用大力鉗壓緊固定。這樣，可以直接采用焊槍一次性實現(xiàn)對進(jìn)氣法蘭1、進(jìn)氣管2、波紋管3、中間管4、吊鉤5、消聲包6、出氣管7以及出氣法蘭8之間的焊接固定。使各零部件相互位置精度可靠且焊接操作方便快捷，節(jié)省了成本。同時，由于采用了定位角尺、角度定位角尺、定位平尺、角度器、手柄式伸縮壓緊件以及其他標(biāo)準(zhǔn)件，以實現(xiàn)銜接和配合，使得各定位結(jié)構(gòu)可以靈活方便地根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，使其非常適合用于試樣試制需要調(diào)整各構(gòu)件局部構(gòu)件位置時使用，極大地節(jié)省了研發(fā)成本。同時，其中部分標(biāo)準(zhǔn)件（法蘭面板、吊鉤定位板、立板、支撐板、銷子）也能夠?qū)崿F(xiàn)后續(xù)其他產(chǎn)品重復(fù)利用，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，可調(diào)性好，能夠完全保證相互位置的精度。