本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，具體是一種心型盒蓋成型工裝。

背景技術(shù)：

禮品盒現(xiàn)在很多都是金屬盒，而且有很多的形狀，現(xiàn)在用到最多的心型盒首先從感官上就讓人很舒服，但是心型盒的結(jié)構(gòu)本身難以制作，以前的人工制作質(zhì)量差，一般的工廠也很難做復(fù)雜形狀的盒，而且有些機械價格過于昂貴，不適宜小工廠生產(chǎn)，投入過大，減少效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種構(gòu)造簡單，造價低廉，使用方便的心型盒蓋成型工裝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種心型盒蓋成型工裝，包括上模、下模以及主機，所述下模底部為基座，基座上設(shè)置有下模塊，所述下模塊上開有孔洞，孔洞內(nèi)設(shè)置有活動桿，所述下模塊邊沿的基座上設(shè)置有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有滑塊，所述上模包括上模塊，所述上模塊連接在主機上，所述上模塊正對下模塊，所述下模塊上設(shè)置有凸起擋邊，所述上模塊上設(shè)置凹槽，所述凹槽與凸起擋邊位置對應(yīng)，凹槽與凸起擋邊的尺寸一致，靠近上模塊邊沿的凹槽外側(cè)設(shè)置有刀片，盒蓋成型完成后，刀片切割分離出盒蓋。

進一步的，所述滑塊上設(shè)置有抓持件，抓持件帶有磁性。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動的抬升塊。

作為優(yōu)選，所述下模塊呈心型。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明為用心型的上、下模擠壓切割機械模式制作心型盒蓋，簡單的機械結(jié)構(gòu)保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少人為因素造成的質(zhì)量低下，適宜小工廠使用，增加效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明心型盒蓋成型工裝示意圖。

圖2為本發(fā)明上模塊示意圖。

其中，1-基座，2-下模塊，3-孔洞，4-活動桿，5-滑槽，6-滑塊，7-上模塊，8-主機，9-凸起擋邊，10-凹槽，11-刀片，12-抓持件，13-抬升塊,。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1所示，本發(fā)明公開一種心型盒蓋成型工裝，包括上模、下模以及主機8，所述下模底部為基座1，基座1上設(shè)置有下模塊2，所述下模塊2上開有孔洞3，孔洞3內(nèi)設(shè)置有活動桿4，所述下模塊2邊沿的基座1上設(shè)置有滑槽5，所述滑槽5上設(shè)置有滑塊6，所述上模包括上模塊7，所述上模塊7連接在主機8上，所述上模塊7正對下模塊2，所述下模塊2上設(shè)置有凸起擋邊9，所述上模塊7上設(shè)置凹槽10，所述凹槽10與凸起擋邊9位置對應(yīng)，凹槽10與凸起擋邊9的尺寸一致，靠近上模塊邊沿的凹槽10外側(cè)設(shè)置有刀片11，盒蓋成型完成后，刀片11切割分離出盒蓋。

所述滑塊6上設(shè)置有抓持件12，抓持件帶有磁性。使抓取更穩(wěn)定。

所述基座1上設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動的抬升塊13，當心型盒蓋成型需要切割時，抬升塊13向下模塊2外側(cè)轉(zhuǎn)動，抬升塊13前端遠離下模塊2，當心型盒蓋成型不要切割時，將抬升塊13向下模塊2內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，當上模塊7下壓時，墊起上模塊7，使刀片11無法起到切割作用。

上模與下模全部有主機8自動控制，設(shè)置有定時、紅外感應(yīng)等常見的輔助功能。

所述下模塊2呈心型。

運行原理：

工作人員首先將原料放置到下模塊上，上模塊7下壓，由抬升塊13簡單控制下壓的高度，當完成壓制時，成型的盒蓋由孔洞3內(nèi)的活動桿4向上頂動，頂動到抓持件12位置時由抓持件12固定，滑塊6滑動帶動盒蓋滑出，完成加工。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。