本發(fā)明涉及軋鋼設(shè)備的拆裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種方便在線拆卸輥環(huán)的應(yīng)急工具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)場拆除輥環(huán)過程中，會出現(xiàn)由于裝輥環(huán)時(shí)打壓壓力過大，導(dǎo)致拔輥環(huán)壓力達(dá)到極限，最終使輥環(huán)拔不下來，或拔輥環(huán)時(shí)由于錐套耳子斷裂導(dǎo)致無法拔輥環(huán)的情況；

遇到這種輥環(huán)拔不下來或無法用拔頭直接拔輥環(huán)的緊急情況，一般的拆卸工具很難使用，只能將輥箱整體拆除，操作人需要將輥箱整體轉(zhuǎn)移到預(yù)裝車間利用大型機(jī)械進(jìn)行拆除，甚至是將輥環(huán)破拆，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏；因此需要一種拆除在線輥環(huán)的應(yīng)急工具來解決現(xiàn)場突發(fā)情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便快捷拆卸軋線上輥環(huán)，避免輥環(huán)損壞的應(yīng)急工具。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種方便在線拆卸輥環(huán)的應(yīng)急工具，所述的應(yīng)急工具固定安裝在輥軸的端部，所述的應(yīng)急工具包括工作板、支撐板、牽引螺桿，調(diào)節(jié)螺桿和千斤頂，所述的工作板和支撐板上均設(shè)有四個(gè)定位通孔，工作板和支撐板通過四根牽引螺桿連接成一個(gè)整體，工作板設(shè)置在支撐板的下方，所述工作板的中心設(shè)有輥環(huán)固定孔，所述的工作板由相同大小的兩塊定位板所組成，所述的支撐板的底部設(shè)有千斤頂，所述的千斤頂安裝在輥環(huán)固定孔的正上方。

本發(fā)明所述的定位板內(nèi)均設(shè)有橫向通孔，所述的調(diào)節(jié)螺桿活動安裝在橫向通孔內(nèi)，兩塊定位板通過橫向通孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿連接成一個(gè)整體；工作板從中間一分為二，方便安裝到不同尺寸的輥環(huán)上，調(diào)節(jié)螺桿的主要作用是方便打開輥環(huán)固定孔，方便輥環(huán)的固定和定位，連接緊密，方便輥環(huán)的拆卸工作。

本發(fā)明所述的工作板的上下兩側(cè)均設(shè)有鎖緊螺母連接在牽引螺桿上，所述支撐板的上下兩側(cè)均設(shè)有鎖緊螺母連接在牽引螺桿上；本發(fā)明所述的支撐板的左右兩端均設(shè)有鎖緊螺母連接在調(diào)節(jié)螺桿上；牽引螺桿或調(diào)節(jié)螺桿與工作板和支撐板的連接位置上的均設(shè)有鎖緊螺母，保證螺桿在千斤頂工作時(shí)的穩(wěn)定性，提高拆卸工作的穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的輥軸的端部安裝有錐套，錐套的下方安裝有輥環(huán)；本發(fā)明所述的工作板通過輥環(huán)固定孔安裝在輥環(huán)的四周，所述的千斤頂設(shè)置在輥軸和支撐板之間；千斤頂一端頂住輥軸端部，一端頂在本發(fā)明的支撐板上，而本發(fā)明的裝置牢牢抓住了輥環(huán)，通過千斤頂?shù)纳煺梗瓿奢佪S上輥環(huán)的拆卸工作。

本發(fā)明所述的牽引螺桿和調(diào)節(jié)螺桿均為全牙螺桿；本發(fā)明所述的工作板和支撐板之間連接的四根牽引螺桿均相互平行；通過平行的螺桿結(jié)構(gòu)，方便整體裝置的均勻受力，在遭遇大強(qiáng)度作用力的情況下，裝置的穩(wěn)定性好。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，現(xiàn)場使用和更換方便；

2）本發(fā)明可以高效快速的解決出現(xiàn)的應(yīng)急情況，避免生產(chǎn)誤時(shí)，提高生產(chǎn)效率；

3）本發(fā)明通過工作板的兩部分與輥環(huán)直接接觸，用螺桿和螺母通過工作板的通孔將其連接起來并固定在輥環(huán)上，工作板與支撐板通過小圓孔利用螺桿和螺母連接，然后利用軋機(jī)輥軸、支撐板作為支撐點(diǎn)，將千斤頂支撐住，將固定輥環(huán)的工作面拔出，可快速將不能拔出的輥環(huán)直接拔出，省力高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明工作板的平面結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3為本發(fā)明裝置的立體結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 牽引螺桿，2 鎖緊螺母，3 支撐板，4 錐套，5 輥環(huán)，6 工作板，7 調(diào)節(jié)螺桿，8 鎖緊螺母，9 輥環(huán)固定孔，10 工作板定位通孔，11 橫向通孔，12 支撐板定位通孔，13 千斤頂，14 輥軸，15 定位板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1、2和3所示的一種方便在線拆卸輥環(huán)的應(yīng)急工具，所述的應(yīng)急工具固定安裝在輥軸14的端部，所述的應(yīng)急工具包括工作板6、支撐板3、牽引螺桿1，調(diào)節(jié)螺桿7和千斤頂13，所述的工作板和6支撐板3上均設(shè)有四個(gè)定位通孔10和12，工作板6和支撐板3通過四根牽引螺桿1連接成一個(gè)整體，工作板6設(shè)置在支撐板3的下方，所述工作板6的中心設(shè)有輥環(huán)固定孔9，所述的工作板6由相同大小的兩塊定位板15所組成，所述的支撐板的底部設(shè)有千斤頂13，所述的千斤頂13安裝在輥環(huán)固定孔9的正上方。

實(shí)施例2：如圖1、2和3所示，定位板15內(nèi)均設(shè)有橫向通孔11，所述的調(diào)節(jié)螺桿7活動安裝在橫向通孔11內(nèi)，兩塊定位板15通過橫向通孔11內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿7連接成一個(gè)整體；工作板6從中間一分為二，方便安裝到不同尺寸的輥環(huán)上，調(diào)節(jié)螺桿7的主要作用是方便打開輥環(huán)固定孔9，方便輥環(huán)5的固定和定位，連接緊密，方便輥環(huán)5的拆卸工作。

實(shí)施例3：如圖1、2和3所示，工作板6的上下兩側(cè)均設(shè)有鎖緊螺母2連接在牽引螺桿1上，所述支撐板3的上下兩側(cè)均設(shè)有鎖緊螺母2連接在牽引螺桿1上；本發(fā)明所述的支撐板3的左右兩端均設(shè)有鎖緊螺母8連接在調(diào)節(jié)螺桿7上；牽引螺桿1或調(diào)節(jié)螺桿7與工作板6和支撐板3的連接位置上的均設(shè)有鎖緊螺母2，螺桿與兩塊板之間連接穩(wěn)定，提高拆卸工作的穩(wěn)定性。

實(shí)施例4：如圖1、2和3所示，輥軸14的端部安裝有錐套4，錐套4的下方安裝有輥環(huán)5；本發(fā)明所述的工作板6通過輥環(huán)固定孔9安裝在輥環(huán)5的四周，所述的千斤頂13設(shè)置在輥軸14的端部和支撐板3之間；千斤頂13一端頂住輥軸14的端部，一端頂在本發(fā)明的支撐板3上，而本發(fā)明的輥環(huán)固定孔9牢牢抓住了輥環(huán)5，通過千斤頂13的伸展，完成輥軸14上輥環(huán)5的拆卸工作。

實(shí)施例5：如圖1、2和3所示，牽引螺桿1和調(diào)節(jié)螺桿7均為全牙螺桿；本發(fā)明所述的工作板6和支撐板3之間連接的四根牽引螺桿1均相互平行；通過平行的螺桿結(jié)構(gòu)，方便整體裝置的均勻受力，在遭遇大強(qiáng)度作用力的情況下，裝置的穩(wěn)定性好。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。