本實(shí)用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜的生產(chǎn)加工過(guò)程中，工作人員總是會(huì)遇到對(duì)線(xiàn)芯或是成品電纜進(jìn)行纏繞的工作。在纏繞前需要向復(fù)繞機(jī)上安裝用于收集線(xiàn)芯或是電纜的盤(pán)具，待到該盤(pán)具收集滿(mǎn)后再將繞滿(mǎn)線(xiàn)芯或是電纜的盤(pán)具拆卸下來(lái)，進(jìn)行運(yùn)輸或存放。在盤(pán)具收集線(xiàn)芯或電纜的過(guò)程中，工作人員還要保證盤(pán)具與帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的安裝軸之間不打滑。這樣工作人員不僅需要確保及時(shí)更換盤(pán)具，還需要在繞線(xiàn)過(guò)程中時(shí)時(shí)關(guān)注該盤(pán)具是否處于正常的工作狀態(tài)。這無(wú)疑帶給工作人員更多的壓力，一旦出現(xiàn)故障還會(huì)耗費(fèi)工作人員更多的體力。由此可見(jiàn)，如何研究出一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備，能夠有效避免盤(pán)具打滑出現(xiàn)的情況，進(jìn)而降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備。

本實(shí)用新型一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括第一主體和第二主體，所述第一主體和所述第二主體下端固定設(shè)有支承板，所述第一主體和所述第二主體以所述支承板的幾何中心線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)分布在所述支承板的上端面；所述第一主體和所述第二主體上均設(shè)置有用于安裝纏繞銅線(xiàn)盤(pán)具的安裝軸，所述安裝軸的末端固定設(shè)有高度可變的凸起，遠(yuǎn)離所述凸起的所述安裝軸的另一末端設(shè)置有用于將所述安裝軸固定在所述第一主體或第二主體上的固定軸；所述第一主體的上端面固定設(shè)有安裝底座，所述安裝底座的上端固定設(shè)有連接彎管，所述連接彎管的末端固定設(shè)有控制面板；所述連接彎管設(shè)有用于連接所述安裝底座和所述控制面板的導(dǎo)線(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述凸起的數(shù)量至少為三個(gè)，且以所述安裝軸為中心軸線(xiàn)呈圓形陣列分布于所述安裝軸的外圓周上。

進(jìn)一步地，所述凸起的高度調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置為設(shè)于所述設(shè)備主體內(nèi)部的液壓動(dòng)力裝置或氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置。

進(jìn)一步地，所述安裝軸的內(nèi)部設(shè)有輸油管或是送氣管。

進(jìn)一步地，所述連接彎管為萬(wàn)象彎管。

進(jìn)一步地，所述支承板的側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有用于連接輔助纏繞設(shè)備的連接孔。

進(jìn)一步地，所述控制面板包括控制按鈕以及用于顯示所述設(shè)備主體運(yùn)行參數(shù)的液晶顯示器。

本實(shí)用新型一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備中在所述安裝軸上設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的所述凸起是為了使其與設(shè)有相應(yīng)凹槽的盤(pán)具更高的匹配安裝能力。即當(dāng)所述凸起高度較低時(shí)，將所述盤(pán)具套在所述安裝軸上；當(dāng)套完之后再將所述凸起的高度升高，使所述凸起進(jìn)入所述凹槽內(nèi)部，從而使盤(pán)具穩(wěn)穩(wěn)的卡在所述安裝軸上。該設(shè)計(jì)使得盤(pán)具在所述安裝軸上的安裝操作更加簡(jiǎn)單，為盤(pán)具的安裝與更換提供便利，與此同時(shí)也有效防止盤(pán)具與所述安裝軸之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，這樣便無(wú)需工作人員時(shí)時(shí)探視盤(pán)具的工作情況，可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電纜等的復(fù)繞效率。

第二，該方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備中所述凸起的數(shù)量至少為三個(gè)，且以所述安裝軸為中心軸線(xiàn)呈圓形陣列分布于所述安裝軸的外圓周上。該設(shè)計(jì)主要是為了增大所述安裝軸對(duì)所述盤(pán)具的作用力，可進(jìn)一步確保所述盤(pán)具牢牢的固定在所述安裝軸上。

第三，該方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備中所述凸起的高度調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置為設(shè)于所述設(shè)備主體內(nèi)部的液壓動(dòng)力裝置或氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置。該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的彈簧連接相比具有更長(zhǎng)的使用壽命，利于該復(fù)繞設(shè)備向著更高的自動(dòng)化水平發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：

1、控制面板 2、連接彎管 3、安裝底座

4、設(shè)備主體 5、支承板 6、連接孔

7、安裝軸 7.1、凸起 7.2、固定軸

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種方便盤(pán)具安裝與拆卸的復(fù)繞設(shè)備，包括設(shè)備主體4，所述設(shè)備主體4包括第一主體和第二主體。所述第一主體和所述第二主體下端固定設(shè)有支承板5，以所述支承板5的幾何中心線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸所述第一主體和所述第二主體對(duì)稱(chēng)分布在所述支承板5的上端面。所述第一主體和所述第二主體上均設(shè)置有用于安裝纏繞銅線(xiàn)或電纜的盤(pán)具的安裝軸7，所述安裝軸7的末端固定設(shè)有高度可變的凸起7.1，遠(yuǎn)離所述凸起7.1的所述安裝軸7的另一末端設(shè)置有用于將所述安裝軸7固定在所述第一主體或第二主體上的固定軸7.2。所述第一主體的上端面固定設(shè)有安裝底座3，所述安裝底座3的上端固定設(shè)有連接彎管2，所述連接彎管2的末端固定設(shè)有控制面板1。所述連接彎管2設(shè)有用于連接所述安裝底座3和所述控制面板1的導(dǎo)線(xiàn)。

本實(shí)用新型中，在所述安裝軸7上設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的凸起7.1是為了使其與設(shè)有相應(yīng)凹槽的盤(pán)具更高的匹配安裝度。即當(dāng)所述凸起7.1高度較低時(shí)，將所述盤(pán)具套在所述安裝軸7上。當(dāng)套完之后再將所述凸起7.1的高度升高，使所述凸起7.1進(jìn)入所述凹槽內(nèi)部，從而使盤(pán)具穩(wěn)穩(wěn)的卡在所述安裝軸7上。該設(shè)計(jì)使得盤(pán)具在安裝軸7上的安裝操作更加簡(jiǎn)單，方便盤(pán)具的安裝與更換，也有效防止盤(pán)具與所述安裝軸7之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，無(wú)需工作人員時(shí)時(shí)探視盤(pán)具的工作情況，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電纜等的復(fù)繞效率。

所述凸起7.1的數(shù)量至少為三個(gè)，且以所述安裝軸7為中心軸線(xiàn)呈圓形陣列分布于所述安裝軸7的外圓周上。該設(shè)計(jì)主要是為了增大所述安裝軸7對(duì)所述盤(pán)具的作用力，可進(jìn)一步確保所述盤(pán)具牢牢的固定在所述安裝軸7上。

所述凸起7.1的高度調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置為設(shè)于所述設(shè)備主體4內(nèi)部的液壓動(dòng)力裝置或氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置。該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的彈簧連接相比具有更長(zhǎng)的使用壽命，可使復(fù)繞設(shè)備的自動(dòng)化水平向著更高一層邁進(jìn)。

為了使所述凸起7.1與所述液壓動(dòng)力裝置或是氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置的連接管路更加簡(jiǎn)潔，所以將所述輸油管或是所述送氣管設(shè)于所述安裝軸7的內(nèi)部。該設(shè)計(jì)還可以對(duì)所述輸油管或是所述送氣管起到良好的保護(hù)作用。

為了使所述連接彎管2具有方向便于調(diào)節(jié)的功能，所以將所述連接彎管2設(shè)計(jì)為萬(wàn)象彎管。該設(shè)計(jì)便于所述控制面板1的方向調(diào)節(jié)，為工作人員提供舒適的操控位置提供便利。

為了使該復(fù)繞設(shè)備在外接輔助纏繞設(shè)備時(shí)更加順利，所以在所述支承板5的側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有用于連接輔助纏繞設(shè)備的連接孔6。

為了使所述控制面板1不僅具有參數(shù)調(diào)節(jié)功能，還具有運(yùn)行參數(shù)和預(yù)定參數(shù)顯示的功能，所以將所述控制面板1設(shè)計(jì)為包括控制按鈕以及用于顯示所述設(shè)備主體4運(yùn)行參數(shù)且對(duì)人體無(wú)輻射的液晶顯示器。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。