本發(fā)明涉及模具領域，特別涉及一種防響蓋糖果盒模具裝置。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，糖果盒是用于包裝糖果的容器，糖果盒的形狀也是多種多樣，但通常以圓形為主，將糖果盒成型經(jīng)常用到的是模具，但現(xiàn)有技術中糖果盒成型裝置，大都結構復雜，損壞率高，造成成本增加，且工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防響蓋糖果盒模具裝置，以解決現(xiàn)有技術中導致的結構復雜，損壞率高，造成成本增加，且工作效率低等多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：一種防響蓋糖果盒模具裝置，包括工作臺，上模和下模，所述工作臺垂直向上設有支架，所述支架上設有安裝板，所述安裝板上設有液壓缸，所述液壓缸穿過安裝板與上模相連接，所述工作臺上設有支撐板，所述下模設置在支撐板上，所述下模與上模相對應，所述下模的一側設有夾緊裝置，另一側設有擋板，所述擋板上設有水冷裝置。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括第一固定板、第二固定板和推板，所述第一固定板和第二固定板之間設有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過第二固定板與推板相連接，所述工件放置在下模上，設置在推板與擋板之間。

優(yōu)選的，所述水冷裝置包括水箱和噴頭，所述噴頭設置在擋板的上端，所述水箱設置在擋板的側壁上，所述噴頭與水箱之間通過水管連接。

優(yōu)選的，所述下模上設有頂料銷。

優(yōu)選的，所述工作臺上設有滑槽，所述支撐板設置在滑槽上。

采用以上技術方案的有益效果是：本發(fā)明結構的防響蓋糖果盒模具裝置，工件放置在下模上，通過氣缸推動推板，將工件夾緊固定在推板與擋板之間，結構穩(wěn)固，成型質(zhì)量好，啟動液壓缸，推動上模向下運動與下模貼合，液壓成型，在沖壓的過程中，擋板上安裝水冷裝置，通過噴頭不斷向下模噴灑水，一方面具有冷卻工件功能，另一方面具有降低灰塵的作用，下模上安裝頂料銷，在沖壓結束后，成型的工件被頂料銷自動向上頂出，工作臺上安裝滑槽，支撐板可以在滑槽上移動，沖壓結束后，可以將支撐板向外抽拉，方便清潔支撐板上的邊料，此設計，結構簡單合理，成型質(zhì)量好，成本低，通過液壓缸和氣缸結合設計，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是工作臺的俯視圖。

其中，1-工作臺，2-上模，3-下模，4-支架，5-安裝板，6-液壓缸，7-支撐板，8-擋板，9-第一固定板，10-第二固定板，11-推板，12-氣缸，13-工件，14-水箱，15-噴頭，16-水管，17-水泵，18-頂料銷，19-滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1和圖2出示本發(fā)明的具體實施方式：一種防響蓋糖果盒模具裝置，包括工作臺1，上模2和下模3，所述工作臺1垂直向上設有支架4，所述支架4上設有安裝板5，所述安裝板5上設有液壓缸6，所述液壓缸6穿過安裝板5與上模2相連接，所述工作臺1上設有支撐板7，所述下模3設置在支撐板7上，所述下模3與上模2相對應，所述下模3的一側設有夾緊裝置，另一側設有擋板8，所述擋板8上設有水冷裝置。

本實施例中，所述夾緊裝置包括第一固定板9、第二固定板10和推板11，所述第一固定板9和第二固定板10之間設有氣缸12，所述氣缸12的活塞桿穿過第二固定板10與推板11相連接，所述工件13放置在下模3上，設置在推板11與擋板8之間，通過氣缸12推動推板11，將工件13夾緊固定在推板11與擋板8之間，結構穩(wěn)固，成型質(zhì)量好。

本實施例中，所述水冷裝置包括水箱14和噴頭15，所述噴頭15設置在擋板8的上端，并與擋板8成45°連接，所述水箱14設置在擋板8的側壁上，所述噴頭15與水箱14之間通過水管16連接，所述水管16上設有水泵17，通過噴頭15不斷向下模3噴灑水，一方面具有冷卻工件13功能，另一方面具有降低灰塵的作用。

本實施例中，所述下模3上設有頂料銷18，在沖壓結束后，成型的工件13被頂料銷18自動向上頂出。

本實施例中，所述工作臺1上設有滑槽19，所述支撐板7設置在滑槽19上，沖壓結束后，可以將支撐板7向外抽拉，方便清潔支撐板7上的邊料。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。