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一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾的制作方法

文檔序號:11961130閱讀:231來源:國知局
一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及引線轉(zhuǎn)盤夾,具體涉及一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾。



背景技術(shù):

目前行業(yè)內(nèi)保護(hù)器與引線的焊接為人工焊接,速度慢,需要大量的人力資源。本公司設(shè)計(jì)開發(fā)了保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備,由于保護(hù)器需要焊接多根引線,且引線與引線之間距離較近,對自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)上線、擰線、定位及焊接帶來困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾,在需要的時(shí)候,此引線轉(zhuǎn)盤夾能夠?qū)筛鶌A緊引線位置分開,拉開距離,方便快速穩(wěn)定地自動(dòng)上引線、擰線、定位及焊接,從而提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾,滑塊固定件位于左滑塊與右滑塊中間,左導(dǎo)柱穿過滑塊固定件、左滑塊,右導(dǎo)柱穿過滑塊固定件、右滑塊;所述滑塊固定件與左滑塊、右滑塊之間各安裝一根彈簧;左夾固定在左滑塊上方,右夾固定在右滑塊上方;左上頂軸承固定在左滑塊下方,右上頂軸承固定在右滑塊下方;所述左滑塊上方安裝有左線隔離板,右滑塊上方安裝有右線隔離板。

進(jìn)一步地,所述滑塊固定件表面開有兩通孔,兩通孔直徑大小一致,通孔直徑大于左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱截面直徑。

進(jìn)一步地,所述左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱呈現(xiàn)圓柱狀,其截面積直徑相同。

進(jìn)一步地,所述左滑塊、右滑塊下端各開有一個(gè)通孔,兩通孔直徑大小一致,通孔直徑大于左導(dǎo)柱、右導(dǎo)柱截面直徑。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾,在需要的時(shí)候,此引線轉(zhuǎn)盤夾能夠?qū)筛鶌A緊引線位置分開,拉開距離,方便快速穩(wěn)定地自動(dòng)上引線、擰線、定位及焊接,從而提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1為滑塊固定件,2為左導(dǎo)柱,3為左滑塊,4為左上頂軸承,5為右上頂軸承,6為右滑塊,7為右導(dǎo)柱,8為右夾,9為左夾,10為引線,11為彈簧,12為左線隔離板,13為右線隔離板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:

一種保護(hù)器與引線焊接的自動(dòng)化設(shè)備的引線轉(zhuǎn)盤夾,所述滑塊固定件1位于左滑塊3與右滑塊6中間,左導(dǎo)柱2穿過滑塊固定件1、左滑塊3,右導(dǎo)柱6穿過滑塊固定件1、右滑塊6;所述滑塊固定件1與左滑塊3、右滑塊6之間各安裝一根彈簧11;所述左夾9固定在左滑塊3上方,右夾8固定在右滑塊6上方;所述左上頂軸承4固定在左滑塊3下方,右上頂軸承5固定在右滑塊6下方;所述左滑塊3上方安裝有左線隔離板12,右滑塊6上方安裝有右線隔離板13。

所述滑塊固定件1表面開有兩通孔,兩通孔直徑大小一致,通孔直徑大于左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7截面直徑。

所述左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7呈現(xiàn)圓柱狀,其截面積直徑相同。

所述左滑塊3、右滑塊6下端各開有一個(gè)通孔,兩通孔直徑大小一致,通孔直徑大于左導(dǎo)柱2、右導(dǎo)柱7截面直徑。

當(dāng)左夾9需要上引線時(shí),將左上頂軸承4頂起,左滑塊3向上運(yùn)動(dòng),打開左夾9,將引線放入左夾9中并夾緊,完成后放下左上頂軸承4,左滑塊3在彈簧11的作用下,向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)右夾8需要上引線時(shí),將右上頂軸承5頂起,右滑塊6向上運(yùn)動(dòng),打開右夾8,將引線放入右夾8中并夾緊,完成后放下右上頂軸承5,右滑塊6在彈簧11的作用下,向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)左夾9夾緊引線,需要擰線時(shí),將左上頂軸承4頂起,左滑塊3向上運(yùn)動(dòng),對左引線做擰線定位工作,完成后放下左上頂軸承4,左滑塊3在彈簧11的作用下,向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)右夾8夾緊引線,需要擰線時(shí),將右上頂軸承5頂起,右滑塊6向上運(yùn)動(dòng),對右引線做擰線定位工作,完成后放下右上頂軸承5,右滑塊6在彈簧11的作用下,向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)焊接時(shí),將左上頂軸承4和右上頂軸承5頂起,帶動(dòng)左滑塊3和右滑塊6,從而將左夾9和右夾8及夾緊的引線抬起,將保護(hù)器焊接部位插入引線與下焊接頭之間,放下左上頂軸承4和右上頂軸承5,從而放下引線,使得引線剛好緊貼在保護(hù)器焊接部位上焊接,焊接位置準(zhǔn)確,焊接可靠。

本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式,不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以做出某些修改,故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾,均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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