本發(fā)明屬于制造設(shè)施農(nóng)業(yè)日光溫室大棚骨架的一種設(shè)備，涉及一種可覆蓋雙層棚膜的大棚骨架制造技術(shù)。

背景技術(shù)：

拱棚及日光溫室已成為廣大菜農(nóng)、花農(nóng)、各種養(yǎng)殖與種植戶(hù)的快速致富之路，但在推廣應(yīng)用中一直未能解決傳統(tǒng)大棚骨架在塑料大棚中存在的問(wèn)題-----單層膜保溫效果差，有效積溫積累慢，成熟期延長(zhǎng)?，F(xiàn)有技術(shù)只能制造出“幾”字鋼骨架、橢圓管鋼骨架、圓鋼管焊接骨架，這些都無(wú)法實(shí)現(xiàn)骨架雙覆膜技術(shù)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種可把圓鋼管一次性擠壓成型，并實(shí)現(xiàn)同步變弧，實(shí)現(xiàn)溫室骨架覆蓋雙層棚膜的技術(shù)需求，以解決傳統(tǒng)大棚骨架在塑料大棚中存在的不能覆蓋雙層棚膜的問(wèn)題。

為了上實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種數(shù)控雙覆膜骨架成型變弧機(jī)，包括第一成型模輪、第二成型模輪、第三成型模輪、第四成型模輪、第五成型模輪、第六成型模輪、第一壓扁模輪、第二壓扁模輪、第三壓扁模輪、第四壓扁模輪、驅(qū)動(dòng)模輪、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、感應(yīng)探頭、數(shù)控操作盤(pán)；所述第一成型模輪到第六成型模輪共六對(duì)，模輪上成型凹槽是一個(gè)由寬到窄的線性變化過(guò)程，可以將圓鋼管通過(guò)這些由寬變窄的凹槽，逐步變成扁平的橢圓型管；所述第二成型模輪、第三成型模輪、第四成型模輪這三套模輪的凹槽正中部位，分別有寬度一樣，高度由低向高變化的三個(gè)用于在圓鋼管上擠壓出凹槽的凸起；所述第一壓扁模輪、第二壓扁模輪、第三壓扁模輪、第四壓扁模輪共四對(duì)，這四套模輪兩端直徑大于中間部位直徑，模輪中間部位直徑是從第一壓扁模輪向第四壓扁模輪逐步加大的；所述驅(qū)動(dòng)模輪上的凹槽直徑、寬度和第六成型模輪上的凹槽直徑、寬度是一致的。

本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有大棚骨架制造設(shè)備相比，制造出的溫室骨架可覆蓋兩層棚膜，承載力強(qiáng)，保溫效果好，有效積溫高，利于作物提前上市，用于養(yǎng)殖大棚方面，可有效提高冬天室內(nèi)溫度，動(dòng)物不掉膘，育肥效果好。另一方面，覆蓋棚膜不再用壓膜線，不會(huì)出現(xiàn)壓膜線摩擦棚膜，造成棚膜透光率下降的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖1為正視圖；

附圖2 為俯視圖；

附圖3 為各個(gè)成型模輪側(cè)視圖；

附圖4 為各個(gè)壓扁模輪側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種數(shù)控雙覆膜骨架成型變弧機(jī)，包括第一成型模輪1、第二成型模輪2、第三成型模輪3、第四成型模輪4、第五成型模輪5、第六成型模輪6、第一壓扁模輪7、第二壓扁模輪8、第三壓扁模輪9、第四壓扁模輪10、驅(qū)動(dòng)模輪11、伺服電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、傳動(dòng)齒輪14、感應(yīng)探頭15、數(shù)控操作盤(pán)16；如圖3所示，所述第一成型模輪1到第六成型模輪6共六對(duì)，模輪上成型凹槽是一個(gè)由寬到窄的線性變化過(guò)程，可以將圓鋼管通過(guò)這些由寬變窄的凹槽，逐步變成扁平的橢圓型管；如圖3所示，所述第二成型模輪2、第三成型模輪3、第四成型模輪4這三套模輪的凹槽正中部位，分別有寬度一樣，高度由低向高變化的三個(gè)用于在圓鋼管上擠壓出凹槽的凸起；如圖4所示所述，第一壓扁模輪7、第二壓扁模輪8、第三壓扁模輪9、第四壓扁模輪10共四對(duì)，這四套模輪兩端直徑大于中間部位直徑，模輪中間部位直徑是從第一壓扁模輪7向第四壓扁模輪10逐步加大的；如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)模輪11上的凹槽直徑、寬度和第六成型模輪6上的凹槽直徑、寬度是一致的。

本發(fā)明數(shù)控雙覆膜骨架成型變弧機(jī)，具體把圓鋼管變?yōu)閮蓚€(gè)窄面帶有燕尾狀凹槽的橢圓管工作步驟如下：圓鋼管從一對(duì)第一成型模輪1處放入，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作，傳動(dòng)齒輪14帶動(dòng)第一成型模輪1工作，第一成型模輪1、第二成型模輪2、第三成型模輪3、第四成型模輪4、第五成型模輪5、第六成型模輪6這六套模輪是以齒輪相互咬合傳動(dòng)的，將圓鋼管送入第一壓扁模輪7稍作壓扁，之后進(jìn)入第二成型模輪2，稍作壓扁的鋼管兩側(cè)被第二成型模輪2凹槽正中部位的凸起壓制出較淺的凹槽，緊跟著鋼管送入第二壓扁模輪8再度被壓扁，再送入第三成型模輪3，燕尾狀凹槽再度加深，之后鋼管進(jìn)入第三壓扁模輪9、第四成型模輪4，再進(jìn)入第四壓扁模輪10、第五成型模輪5，這時(shí)鋼管兩側(cè)的燕尾狀凹槽深度和寬度達(dá)到要求，扁平厚度達(dá)到要求，已成型鋼管送入第六成型模輪6后，在驅(qū)動(dòng)模輪11受伺服電機(jī)12控制下，將成型鋼管變成帶有一定弧度的溫室骨架。

本發(fā)明技術(shù)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)骨架雙面壓膜槽一次成型，并同步變弧，達(dá)到建造日光溫室、拱棚、養(yǎng)殖棚舍所需骨架的任意弧度需求，工序簡(jiǎn)單，加工速度快，成本低廉。