一種成型機(jī)的模內(nèi)切成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種成型機(jī)的模內(nèi)切成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于塑料制品生產(chǎn)的吸塑成型生產(chǎn)設(shè)備，通常包括放卷裝置、加熱裝置、成型裝置、裁切裝置和收集裝置，有的吸塑成型生產(chǎn)設(shè)備還包括沖孔裝置。裁切裝置與成型裝置是兩個(gè)獨(dú)立的部分，產(chǎn)品成型之后要輸送到裁切裝置上進(jìn)行裁切，將各個(gè)產(chǎn)品裁切出來(lái)。這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，而且由于裁切裝置的結(jié)構(gòu)基本與成型裝置相同，使得整機(jī)占用面積較大，造成土地資源的浪費(fèi)。
[0003]目前并沒有將成型裝置、裁切裝置合二為一的可行技術(shù)方案，這是因?yàn)?由于吸塑成型需要形成正壓或負(fù)壓的密封腔體，而且，裁切時(shí)要按照產(chǎn)品的輪廓進(jìn)行嚴(yán)格裁切，因此，任何在產(chǎn)品上留有邊料的裁切都沒有意義。
[0004]對(duì)于將成型裝置、裁切裝置合二為一，目前存在兩種設(shè)想，但這兩種設(shè)想都基本無(wú)法實(shí)施。
[0005]其中一種設(shè)想是:在上模具上設(shè)置環(huán)形切刀，合模時(shí)，將塑料片材切成相應(yīng)的塊狀，然后通過上模具、下模具對(duì)塊狀塑料片材的壓邊，使其邊緣密封，再進(jìn)行吸塑成型，由于需要存在密封用的壓邊，顯然會(huì)在產(chǎn)品的周邊產(chǎn)生邊料，是不可實(shí)施的方案。
[0006]另外一種設(shè)想是:在上模具上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形切刀的切刀驅(qū)動(dòng)裝置，在上模具、下模具合模吸塑成型之后，通過切刀驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立驅(qū)動(dòng)環(huán)形切刀將塑料片材切斷，這樣理論上可以做到，但不具有可行性。因?yàn)?，在模具上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形切刀的切刀驅(qū)動(dòng)裝置，這本身就大幅度增加了上模具的復(fù)雜性，更重要的是，環(huán)形切刀一般都很單薄，環(huán)形切刀沒有其它的承載體，沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)，極容易導(dǎo)致環(huán)形切刀在向下切斷的過程中產(chǎn)生彎折或其它損壞，或者根本切不斷，因此，采用切刀驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立驅(qū)動(dòng)環(huán)形切刀也是不可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成型機(jī)的模內(nèi)切成型裝置，這種成型機(jī)的模內(nèi)切成型裝置能夠在成型裝置上完成吸塑成型和裁切，吸塑成型、裁切的穩(wěn)定性較高，提高了生產(chǎn)效率，降低了整機(jī)制造成本，而且使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、緊湊。采用的技術(shù)方案如下:
一種成型機(jī)的模內(nèi)切成型裝置，包括機(jī)架、上模臺(tái)、上模具、上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下模臺(tái)、下模具和下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架包括底座、頂座和多條導(dǎo)柱，導(dǎo)柱安裝在底座與頂座之間，上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在頂座、底座上，上模臺(tái)、下模臺(tái)均安裝在導(dǎo)柱上，上模臺(tái)與上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接，下模臺(tái)與下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接，上模具安裝在上模臺(tái)上，下模具安裝在下模臺(tái)上，其特征是:所述上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括伺服電機(jī)和連桿機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)與連桿機(jī)構(gòu)的輸入端傳動(dòng)連接，連桿機(jī)構(gòu)的輸出端作為上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端；所述上模具下表面的周邊設(shè)有環(huán)形激光刀和環(huán)形凸條，環(huán)形凸條處于環(huán)形激光刀的外側(cè)；所述下模具上表面的周邊設(shè)有環(huán)形刀砧板和環(huán)形凹槽，環(huán)形刀砧板與環(huán)形激光刀相對(duì)應(yīng)，環(huán)形凹槽與環(huán)形凸條相對(duì)應(yīng)；上模具與下模具的合模采用兩級(jí)升降控制:成型升降控制和切斷升降控制；吸塑成型時(shí)采用成型升降控制，環(huán)形激光刀將塑料片材緊壓在環(huán)形刀砧板上，環(huán)形凸條將塑料片材壓入到環(huán)形凹槽中，環(huán)形激光刀、塑料片材、上模具內(nèi)腔構(gòu)成用于正壓成型的上密封腔，下模具、塑料片材構(gòu)成用于負(fù)壓成型的下密封腔，環(huán)形激光刀為下密封腔的密封壓件，下模具上表面周邊、塑料片材構(gòu)成用于輔助密封的外密封腔，環(huán)形激光刀為外密封腔的內(nèi)密封壓件，環(huán)形凹槽、環(huán)形凸條構(gòu)成外密封腔的外密封壓件；成型后進(jìn)行裁切時(shí)，采用切斷升降控制，環(huán)形激光刀下壓到環(huán)形刀砧板上，將塑料片材切斷。
[0008]通過在上模具下表面的周邊設(shè)置環(huán)形激光刀，并采用成型升降控制、切斷升降控制兩級(jí)升降控制，在成型升降控制時(shí)，上模具、下模具相向合模，環(huán)形激光刀將塑料片材緊壓在刀砧板上，環(huán)形激光刀一般切入到塑料片材的中間而沒有將塑料片材切斷，從而形成了吸塑成型所必需的上密封腔和下密封腔，通過正壓成型或負(fù)壓成型，或者正壓成型、負(fù)壓成型同時(shí)進(jìn)行，完成產(chǎn)品的吸塑成型，然后再進(jìn)行切斷升降控制，上模具、下模具繼續(xù)相向運(yùn)動(dòng)，環(huán)形激光刀下壓到刀砧板上，將塑料片材切斷，切出各個(gè)已經(jīng)吸塑成型的產(chǎn)品。由于在成型升降控制的情況下，環(huán)形激光刀沒有將塑料片材切斷而只是緊壓，環(huán)形激光刀、塑料片材、上模具內(nèi)腔構(gòu)成用于正壓成型的上密封腔，下模具、塑料片材構(gòu)成用于負(fù)壓成型的下密封腔，滿足了吸塑成型的必要條件，解決了在上模具上設(shè)置環(huán)形激光刀的吸塑成型密封問題，確保吸塑成型具有較高的穩(wěn)定性；而環(huán)形激光刀緊壓塑料片材可能存在密封效果不佳的問題，例如，環(huán)形激光刀設(shè)置了細(xì)小缺口，使成型的產(chǎn)品切斷后仍與邊料粘連以便輸送，這樣就可能導(dǎo)致泄氣而影響吸塑成型的穩(wěn)定性，為此，通過在環(huán)形激光刀外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽、環(huán)形凸條，在吸塑成型時(shí)，環(huán)形凸條將塑料片材壓入到環(huán)形凹槽中，模具上表面周邊、塑料片材構(gòu)成用于輔助密封的外密封腔，這樣，即使在環(huán)形激光刀處發(fā)生泄氣，在外密封腔的作用下，吸塑成型部分仍處于完全密封的狀態(tài)，進(jìn)一步確保吸塑成型的順利進(jìn)行，進(jìn)一步提高吸塑成型的穩(wěn)定性；環(huán)形激光刀直接設(shè)置在上模具上，與上模具渾然一體，上模具構(gòu)成環(huán)形激光刀的保護(hù)結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)設(shè)置環(huán)形激光刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，而且避免了環(huán)形激光刀太過單薄而導(dǎo)致易彎折、切不斷等問題，使得切斷更加整齊、穩(wěn)定；在產(chǎn)品成型后，在成型裝置上進(jìn)行裁切，無(wú)需在后續(xù)工序中設(shè)置專門用于將產(chǎn)品裁切出來(lái)的裁切設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，降低了整機(jī)制造成本，而且使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、緊湊，大幅度減少了整機(jī)的占用面積，在現(xiàn)今寸土寸金的現(xiàn)代社會(huì)，其價(jià)值尤為顯著。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，還包括頂座升降機(jī)構(gòu)，所述頂座通過頂座升降機(jī)構(gòu)安裝在所述各條導(dǎo)柱上。頂座通過頂座升降機(jī)構(gòu)安裝在各條導(dǎo)柱上，通過頂座升降機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)了頂座的位置高度，從而調(diào)節(jié)了上模臺(tái)的初始位置高度，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的合模成型，要生產(chǎn)不同高度的產(chǎn)品，只要更換模具之后，通過頂座升降機(jī)構(gòu)對(duì)頂座的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)即可，大幅度降低了設(shè)備的改造成本。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述頂座升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、環(huán)形鏈條、多個(gè)傳動(dòng)齒輪、多個(gè)升降齒輪和多條升降軸；升降電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、升降齒輪均安裝在所述頂座上，升降電機(jī)與其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，環(huán)形鏈條依次繞過各個(gè)傳動(dòng)齒輪、升降齒輪；各個(gè)升降齒輪均開設(shè)有軸孔，軸孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，各條升降軸均設(shè)有外螺紋，升降軸處于相應(yīng)的升降齒輪的軸孔中，外螺紋與內(nèi)螺紋相嚙合；升降軸的下端與相應(yīng)的導(dǎo)柱上端連接。升降電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪、環(huán)形鏈條帶動(dòng)各個(gè)升降齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過升降齒輪與升降軸之間內(nèi)螺紋與外螺紋的嚙合，使升降齒輪沿升降軸作上下升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)頂座作上下升降運(yùn)動(dòng)，這種頂座升降機(jī)構(gòu)由于升降齒輪與升降軸之間內(nèi)螺紋與外螺紋的嚙合，不僅升降相當(dāng)同步、穩(wěn)定，而且承重能力相當(dāng)好，能夠較好經(jīng)受合模的沖擊力，確保合模的穩(wěn)定性。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下模具為凸模，下模具的上表面、塑料片材構(gòu)成所述的下密封腔。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下模具為凹模，下模具的內(nèi)腔、塑料片材構(gòu)成所述的下密封腔。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所屬上模具上還設(shè)有拉伸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉伸頭，拉伸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在