一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，包括相配套的底板和鉆模；所述底板邊緣設有可以使之固定的四個槽孔；所述底板中心設置有圓環(huán)形的鉆頭導向槽；所述鉆頭導向槽的外側設有圓盤形工件的定位圓；所述底板邊緣與定位圓之間設置導柱；所述導柱上方設置有壓緊塊；所述導柱和壓緊塊內部穿設有螺桿，所述螺桿上套設有壓縮彈簧；所述壓緊塊上方設螺母和墊圈；所述鉆模主要由鉆孔模板和鉆套組成；所述鉆孔模板開設有與圓盤形工件孔位置相同的通孔；所述鉆套鑲設于鉆孔模板的通孔內。本實用新型解決了圓盤形工件鉆孔需要劃線較為繁瑣的工序且工件互換性差的問題，保證了工件質量，提高了生產(chǎn)效率，且鉆模板內鑲設鉆套，提高了使用壽命。
【專利說明】一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，屬于機械部件工裝夾具【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，在機械領域，鉆孔的使用極為廣泛，現(xiàn)有技術中的對孔加工是靠數(shù)控鉆床來保證零件的精度的。鉆孔時劃線工序不僅繁瑣而且工件互換性較差。
[0003]由此可見,現(xiàn)有技術有待于進一步的改進和提聞。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供了一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，以解決鉆孔劃線時工序較為繁瑣且工件互換性差的問題，保證了工件質量，提高了生產(chǎn)效率，且鉆模板內鑲設鉆套，提高了使用壽命。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，包括相配套的底板和鉆模。所述底板邊緣設有可以使之固定的四個槽孔；所述底板中心設置有圓環(huán)形的鉆頭導向槽；所述鉆頭導向槽的外側設有圓盤形工件的定位圓；所述底板邊緣與定位圓之間設置導柱；所述導柱上方設置有壓緊塊；所述導柱和壓緊塊內部穿設有螺桿；所述螺桿上套設有壓縮彈簧；所述壓緊塊上方設螺母和墊圈；所述鉆模主要由鉆孔模板和鉆套組成；所述鉆孔模板開設有與圓盤形工件孔位置相同的通孔；所述鉆套鑲設于鉆孔模板的通孔內。
[0007]所述底板底面設有環(huán)形槽。
[0008]所述鉆頭導向槽內均勻分布若干個通孔，所述若干個通孔亦均勻分布于底板底面上的環(huán)形槽內。
[0009]所述導柱與底板固定，所述導柱內部底端設有外螺紋。
[0010]所述螺桿一端與導柱底端螺紋連接，另一端穿過壓緊塊與墊圈和螺母配合。
[0011 ] 所述螺桿上設有平行槽。
[0012]所述鉆孔模板上設有與工件緊密配合的凹槽。
[0013]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0014]1、本實用新型中的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，鉆孔時不再需要對工件進行劃線，節(jié)省了大量的時間，提高了生產(chǎn)效率，保證了工件質量，提高了工件的互換性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的局部剖視圖。
[0017]其中，
[0018]1、底板 2、鉆模 3、槽孔 4、鉆頭導向槽 5、定位圓 6、導柱7、壓緊塊8、螺桿 9、壓縮彈簧 10、螺母 11、墊圈12、鉆孔模板 13、鉆套14、通孔15、
環(huán)形槽。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1至圖2所示，一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，包括相配套的底板I和鉆模2。所述底板I邊緣設有可以使之固定的四個槽孔3 ;所述底板I中心設置有圓環(huán)形的鉆頭導向槽4 ;所述鉆頭導向槽4的外側設有圓盤形工件的定位圓5 ;所述底板I邊緣與定位圓5之間設置導柱6 ;所述導柱6上方設置有壓緊塊7 ;所述導柱6和壓緊塊7內部穿設有螺桿8 ;所述螺桿8套設有壓縮彈簧9 ;所述壓緊塊7上方設螺母10和墊圈11 ;所述鉆模2主要由鉆孔模板12和鉆套13組成；所述鉆孔模板12開設有與圓盤形工件孔位置相同的通孔14 ;所述鉆套13鑲設于鉆孔模板的通孔14內。
[0021]所述底板I底面設有環(huán)形槽15。
[0022]所述鉆頭導向槽4內均勻分布若干個通孔，所述若干個通孔亦均勻分布于底板底面上的環(huán)形槽15內。
[0023]所述導柱6與底板I固定，所述導柱6內部底端設有外螺紋。
[0024]所述螺桿8 一端與導柱6底端螺紋連接，另一端穿過壓緊塊7與墊圈11和螺母10配合。
[0025]所述螺桿8上設有平行槽。
[0026]所述鉆孔模板12上設有與工件緊密配合的凹槽。
[0027]本實用新型的使用過程可做如下描述:
[0028]圓盤形工件鉆孔時，先將工裝固定在鉆床工作臺上，然后將螺桿8上螺母10擰松，將壓緊塊7旋轉離開中心線，此時即可將工件放入底板I上的定位圓5中，再將鉆孔模板12扣上，將壓緊塊7旋回，壓住鉆模2，擰緊螺母10，即可進行鉆孔加工。
[0029]加工完成后，將螺母10擰松，壓緊塊7即由壓縮彈簧9頂出，旋開即可以將工件取出，操作簡便快捷，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]需要進一步說明的是，本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，包括相配套的底板和鉆模；其特征在于:所述底板邊緣設有可以使之固定的四個槽孔；所述底板中心設置有圓環(huán)形的鉆頭導向槽；所述鉆頭導向槽的外側設有圓盤形工件的定位圓；所述底板邊緣與定位圓之間設置導柱；所述導柱上方設置有壓緊塊；所述導柱和壓緊塊內部穿設有螺桿；所述螺桿上套設有壓縮彈簧；所述壓緊塊上方設螺母和墊圈；所述鉆模主要由鉆孔模板和鉆套組成；所述鉆孔模板開設有與圓盤形工件孔位置相同的通孔；所述鉆套鑲設于鉆孔模板的通孔內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述底板底面設有環(huán)形槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述鉆頭導向槽內均勻分布若干個通孔，所述若干個通孔亦均勻分布于底板底面上的環(huán)形槽內。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述導柱與底板固定，所述導柱內部底端設有外螺紋。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述螺桿一端與導柱底端螺紋連接，另一端穿過壓緊塊與墊圈和螺母配合。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述螺桿上設有平行槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤形工件用快速鉆孔工裝，其特征在于:所述鉆孔模板上設有與工件緊密配合的凹槽。
【文檔編號】B23B47/28GK204053021SQ201420520039
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】孔祥虎, 周生朋, 吳廣清 申請人:山東科大機電科技股份有限公司