杯形零件成型工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成型工裝，特別涉及一種杯形零件成型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]成型加工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在機械領(lǐng)域中，杯形零件指的是一端是開口，另一端為底面的杯子形零件，傳統(tǒng)的杯形零件成型加工方式是通常是由凸模與凹模直接合模擠壓成型，這樣的加工方式經(jīng)常會因受力不均勻，造成薄壁變形、起皺等缺陷，不滿足某些材料的杯形零件成型加工的要求。
[0003]申請?zhí)枮?01120571839.2的中國實用新型專利公開了一種杯形零件側(cè)面成型模具，包括上模座、設(shè)置在上模座下端的固定板以及下模座、設(shè)置在下模座上端的凹模墊板，上模座上固定有定位沖頭、成型沖頭，凹模墊板上固定有底座，底座上對應(yīng)成型沖頭下方固定有成型凹模，成型凹模上套設(shè)有定位筒。此實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，既能很好的完成成形工序，又提高了工作效率，降低了企業(yè)成本。但是此實用新型采用上模、下模直接沖壓成型的加工方法，易造成上述缺陷，同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種杯形零件成型工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，便捷并且連續(xù)地完成杯形零件的成型加工，因通過石英砂擠壓，使成型零件貼附在凹模型腔面上，加工時成型零件受力均勻，避免了折疊、薄壁變形等情況的發(fā)生。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]杯形零件成型工裝，包括凸模、凹模和底板，還包括導(dǎo)向柱和限位柱，所述底板開有凹槽，所述凹模安裝在所述凹槽內(nèi)，所述凹模上開有安裝孔，所述導(dǎo)向柱安裝在所述安裝孔里，所述凹模上安裝有所述限位柱，所述凹模的型腔內(nèi)填充有石英砂，所述凹模上還設(shè)有擋沙環(huán)，所述凸模上開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱可插入所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述凸模使用外部的壓板與外部的成型機上的工作臺連接實現(xiàn)上下移動。
[0007]優(yōu)選的是，所述安裝孔、所述導(dǎo)向柱和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量均至少是一個。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述安裝孔、所述導(dǎo)向柱和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量相同。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向柱與所述凹模固定連接。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向柱通過公差配合(H7/n6)安裝在所述安裝孔內(nèi)。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述底板與所述凹模的安裝方式為固定連接。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述限位柱與所述凹模的安裝方式為固定連接。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述擋沙環(huán)與所述凹模的安裝方式為螺釘固定連接。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述石英砂的體積根據(jù)“所述凹模的型腔體積”減“所述凸模伸入所述凹模部分的體積”得出。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述石英砂的規(guī)格采用60目(此種石英砂具有很強的耐高溫能力，在高溫環(huán)境下也不會產(chǎn)生燒結(jié)，在外力作用下仍能流動)。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘采用內(nèi)六角螺釘。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘采用十字槽圓柱頭螺釘。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘采用開槽圓柱頭螺釘。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述螺釘采用滾花平頭螺釘。
【附圖說明】
[0020]圖1為按照本實用新型的杯形零件成型工裝的實施例一的結(jié)構(gòu)主剖圖；
[0021]圖2為按照本實用新型的杯形零件成型工裝的圖1所示實施例的俯視圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]I凸模；2限位柱；3內(nèi)六角螺釘；4擋沙環(huán)；5內(nèi)六角螺釘；6凹模；7石英砂；8底板；9內(nèi)六角螺釘；10零件線；11導(dǎo)向柱。
【具體實施方式】
[0024]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細說明，但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例是具有例示性的而沒有限制的含義。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1和圖2所示，杯形零件成型工裝，包括凸模1、凹模6和底板8，還包括導(dǎo)向柱11和限位柱2，底板8開有凹槽，凹模6安裝在所述凹槽內(nèi)，凹模6上開有安裝孔，導(dǎo)向柱11安裝在所述安裝孔里，凹模6上安裝有限位柱2，凹模6的型腔內(nèi)填充有石英砂7，凹模6上還設(shè)有擋沙環(huán)4，凸模I上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱11可插入所述導(dǎo)向孔內(nèi)，凸模I可上下移動。所述安裝孔、導(dǎo)向柱11和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量至少是一個。所述安裝孔、導(dǎo)向柱11和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量相同。導(dǎo)向柱11與凹模6固定連接。導(dǎo)向柱11通過公差配合(H7/n6)安裝在所述安裝孔內(nèi)。所述底板8與凹模6的安裝方式為螺釘固定連接。所述限位柱2與所述凹模6的安裝方式為螺釘固定連接。所述擋沙環(huán)4與所述凹模6的安裝方式為螺釘固定連接。所述螺釘采用內(nèi)六角螺釘。所述石英砂7的體積根據(jù)“所述凹模6的型腔體積”減“所述凸模I伸入所述凹模6部分的體積”得出。石英砂7的規(guī)格采用60目，此種材料有利于高溫條件下成型加工，在高溫加工中，此種類型的石英砂不易形成燒結(jié)，在外力的作用下仍能流動。
[0027]本實施例使用石英砂進行加工，石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽M，其主要礦物成分是Si02，石英砂的顏色為M色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6)，20-200目為1.5，其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750°C。石英砂常用規(guī)格有:0.5-lmm、l-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20 目、20-40 目、40-80 目、100-120 目。
[0028]如圖1所示，限位柱2起到了限制凸模與凹模之間距離的作用，導(dǎo)向柱11起到限制工裝在X軸方向的位置的作用，防止錯位。工作時，將成型零件放入凹模型腔內(nèi)，再在凹模型腔內(nèi)填充石英砂7后進行合模，由于凸模合模，凹模型腔體積會減小，凸模擠壓石英砂流動去填充凹模內(nèi)空白的空間，當空間填滿后凸模繼續(xù)向下運動，帶動石英砂流動擠壓成型零件貼附在凹模型腔面上，從而完成零件成型。
[0029]實施例2:
[0030]—種杯形零件成型工裝，同實施例1，所不同的是，所述螺釘采用十字槽圓柱頭螺釘。
[0031]實施例3:
[0032]—種杯形零件成型工裝，同實施例1，所不同的是，所述螺釘采用開槽圓柱頭螺釘。
[0033]實施例4:
[0034]—種杯形零件成型工裝，同實施例1，所不同的是，所述螺釘采用滾花平頭螺釘。
【主權(quán)項】
1.杯形零件成型工裝，包括凸模(I)、凹模(6)和底板(8)，其特征在于，還包括導(dǎo)向柱(11)和限位柱(2)，所述底板(8)開有凹槽，所述凹模(6)安裝在所述凹槽內(nèi)，所述凹模(6)上開有安裝孔，所述導(dǎo)向柱(11)安裝在所述安裝孔里，所述凹模(6)上安裝有所述限位柱(2 )，所述凹模(6 )的型腔內(nèi)填充有石英砂(7 )，所述凹模(6 )上還設(shè)有擋沙環(huán)(4)，所述凸模(I)上開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱(11)可插入所述導(dǎo)向孔內(nèi)且插入后所述導(dǎo)向柱外壁(11)與所述導(dǎo)向孔孔壁形成間隙配合，所述凸模(I)可上下移動。2.如權(quán)利要求1所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述安裝孔、所述導(dǎo)向柱(11)和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量均至少是一個。3.如權(quán)利要求2所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述安裝孔、所述導(dǎo)向柱(11)和所述導(dǎo)向孔的數(shù)量相同。4.如權(quán)利要求3所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(11)與所述凹模(6)固定連接。5.如權(quán)利要求4所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(11)通過公差配合H7/n6安裝在所述安裝孔內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述底板(8)與所述凹模(6)使用螺釘固定連接。7.如權(quán)利要求1所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述限位柱(2)與所述凹模(6)使用螺釘固定連接。8.如權(quán)利要求1所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述擋沙環(huán)(4)與所述凹模(6)使用螺釘固定連接。9.如權(quán)利要求1所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述石英砂(7)的體積根據(jù)“所述凹模(6)的型腔體積”減“所述凸模(I)伸入所述凹模(6)部分的體積”得出。10.如權(quán)利要求9所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述石英砂的規(guī)格采用60目。11.如權(quán)利要求6-8中任一項所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述螺釘采用內(nèi)六角螺釘。12.如權(quán)利要求6-8中任一項所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述螺釘采用十字槽圓柱頭螺釘。13.如權(quán)利要求6-8中任一項所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述螺釘采用開槽圓柱頭螺釘。14.如權(quán)利要求6-8中任一項所述的杯形零件成型工裝，其特征在于，所述螺釘采用滾花平頭螺釘。
【專利摘要】本實用新型涉及一種杯形零件成型工裝，應(yīng)用于杯形零件的成型加工，包括凸模（1）、凹模（6）和底板（8），凸模（1）通過外圍的壓板與外圍成型機的工作臺連接可上下移動，底板（8）上開有凹槽，凹模（6）安裝在凹槽內(nèi)，凹模（6）上設(shè)有導(dǎo)向柱（11）、限位柱（2）和擋沙環(huán)（4），工作時，凹模（6）的型腔內(nèi)填充合適體積的石英砂（7），然后凸模（1）向下移動進行合模，由于合模，凹模（6）的型腔體積會減小，凸模（1）擠壓石英砂（7）去填充凹模（6）型腔內(nèi)的空白空間，帶動石英砂（7）擠壓成型零件貼附在凹模（6）型腔面上，從而完成零件成型。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN204866880
【申請?zhí)枴緾N201520630619
【發(fā)明人】游云洪
【申請人】成都市鴻俠科技有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月20日