一種型材切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材切割機(jī)，包括加工平臺(tái)和與電機(jī)連接的圓鋸，所述圓鋸位于加工平臺(tái)的中間，且垂直于加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有2條以上的溝槽，所述加工平臺(tái)的一側(cè)固定連接有進(jìn)給裝置，所述加工平臺(tái)上方固定連接有壓緊裝置。與原有的切割設(shè)備相比，本實(shí)用新型的切割機(jī)一次性裝夾多件工件，比現(xiàn)有加工方法提高了10倍以上的工作效率，且裝夾和取出工件的速度也更快，產(chǎn)品生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性得以顯著提高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種型材加工輔助設(shè)備，具體涉及一種型材切割機(jī)。 一種型材切割機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 航空用餐箱的骨架一般由型材構(gòu)成，為了與其他型材配合，需要在端部切成2個(gè) 45°，一根型材要統(tǒng)4次，利用現(xiàn)有的臥式儀表統(tǒng)床，一次只能統(tǒng)一根型材的一個(gè)角，效率 非常低下，并且難以保證產(chǎn)品的一致性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種切割效率更高，提高產(chǎn)品穩(wěn) 定性的型材切割機(jī)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005] -種型材切割機(jī)，包括加工平臺(tái)和與電機(jī)連接的圓鋸，所述圓鋸位于加工平臺(tái)的 中間，且垂直于加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有2條以上的溝槽，所述加工平臺(tái)的一側(cè)固 定連接有進(jìn)給裝置，所述加工平臺(tái)上方固定連接有壓緊裝置。
[0006] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)給裝置包括連接有進(jìn)給手柄的齒輪和固定連 接在加工平臺(tái)一側(cè)的齒條。
[0007] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有10條溝槽，所述溝槽均勻分 布于圓鍋的兩側(cè)。
[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述溝槽與圓鋸所在平面的夾角都為45度。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)為：與原有的切割設(shè)備相比，本實(shí)用新型的切割 機(jī)一次性裝夾多件工件，比現(xiàn)有加工方法提高了 10倍以上的工作效率，且裝夾和取出工件 的速度也更快，產(chǎn)品生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性得以顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中1是加工平臺(tái)，2是手柄，3是溝槽，4是進(jìn)給手柄，5是齒輪，6是圓鍋。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更為具體的說(shuō)明。
[0013] 如圖1所示，一種型材切割機(jī)，包括加工平臺(tái)1和與電機(jī)連接的圓鋸6,所述圓鋸6 位于加工平臺(tái)1的中間，且垂直于加工平臺(tái)1，所述加工平臺(tái)1上設(shè)置有10條溝槽3,所述 加工平臺(tái)1的一側(cè)固定連接有進(jìn)給裝置，所述加工平臺(tái)1上方固定連接有壓緊裝置，所述進(jìn) 給裝置包括連接有進(jìn)給手柄4的齒輪5和固定連接在加工平臺(tái)1一側(cè)的齒條，所述溝槽3 均勻分布于圓鋸6的兩側(cè)，所述溝槽3與圓鋸6所在平面的夾角都為45度。
[0014]本實(shí)施例通過(guò)齒輪5與加工平臺(tái)1上的的齒條配合，利用進(jìn)給手柄4的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn) 加工平臺(tái)1的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，把工件插入加工平臺(tái)1上的溝槽3內(nèi)，通過(guò)壓 緊裝置(通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊）壓緊工件，啟動(dòng)電機(jī)，圓鋸6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拉動(dòng) 進(jìn)給手柄4使加工平臺(tái)1向圓鋸6作勻速運(yùn)動(dòng)，把行程走到底，即切割完成；反向退出加工 平臺(tái)1則拉動(dòng)進(jìn)給手柄4反向運(yùn)動(dòng)到底，松開手柄2,拿出工件，吹凈金屬屑，即得所需產(chǎn)品， 如此往復(fù)進(jìn)行工件加工。
[0015] 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所 有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種型材切割機(jī)，包括加工平臺(tái)和與電機(jī)連接的圓鋸，所述圓鋸位于加工平臺(tái)的中 間，且垂直于加工平臺(tái)，其特征在于，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有2條以上的溝槽，所述加工平 臺(tái)的一側(cè)固定連接有進(jìn)給裝置，所述加工平臺(tái)上方固定連接有壓緊裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括連接有進(jìn)給手 柄的齒輪和固定連接在加工平臺(tái)一側(cè)的齒條。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征在于，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有10條溝槽， 所述溝槽均勻分布于圓鋸的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征在于，所述溝槽與圓鋸所在平面的夾角 都為45度。
【文檔編號(hào)】B23D45/00GK203863134SQ201420248646
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊學(xué)權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州鷺翔航空設(shè)備有限公司