本發(fā)明涉及切割加工機(jī)械，特別涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

門框門套等材料在加工時(shí)需對(duì)型材進(jìn)行45°角切割，以便于拼接為門框?，F(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)采用固定式工作臺(tái)進(jìn)行上料切割操作，工作臺(tái)上的兩個(gè)夾持裝置相互垂直，以便于切割兩個(gè)相對(duì)的45°斜邊。切割操作時(shí)，對(duì)一夾持裝置上的型材切割完成并取下型材后，才能在另一夾持裝置上安裝型材進(jìn)行切割。上述的切割過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。

現(xiàn)有的切割機(jī)的鋸帶僅在工作位的兩端設(shè)置的矯正槽，當(dāng)鋸帶與被夾持件首次接觸時(shí)經(jīng)常發(fā)生晃動(dòng)，使夾持件刮花，影響產(chǎn)片質(zhì)量。

目前，門框門套的種類花樣繁多，切割時(shí)需要支撐型材，需更換夾持裝置上形狀不同的支撐件，給切割操作帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種切割機(jī)，至少能夠解決上述問題之一。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種切割機(jī)，包括機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑軌和兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑軌均安裝在機(jī)架上，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)相垂直且均設(shè)置在滑軌上，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)位置相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)兩夾持機(jī)構(gòu)在滑軌上移動(dòng)。由此，切割操作時(shí)，對(duì)一夾持機(jī)構(gòu)上的型材切割完成后，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使另一夾持機(jī)構(gòu)上的型材移動(dòng)至切割裝置的正下方進(jìn)行切割。節(jié)省換料時(shí)間，在很大程度上提高加工效率。

在一些實(shí)施方式中，切割機(jī)構(gòu)包括鋸帶，滑軌與鋸帶的工作位相垂直，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)與滑軌的夾角均為45°。由此，滑軌的設(shè)置不僅便于兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)移動(dòng)，還能夠保持夾持機(jī)構(gòu)在移動(dòng)后角度不變，以保證鋸帶準(zhǔn)確切割。

在一些實(shí)施方式中，切割機(jī)包括滑板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿與滑板底部連接，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)安裝在滑板上。從而便于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在滑軌上平穩(wěn)移動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，切割機(jī)還包括滑板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接有絲桿，絲桿與滑板底部相配合連接，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)安裝在滑板上。從而便于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在滑軌上平穩(wěn)移動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，切割機(jī)構(gòu)還包括支撐架和護(hù)板，鋸帶設(shè)置在支撐架上，護(hù)板活動(dòng)安裝在支撐架上，護(hù)板的底部開設(shè)有限位槽，鋸帶的工作位在限位槽內(nèi)。由此，護(hù)板可防止鋸帶與被夾持件首次接觸時(shí)的晃動(dòng)，防止鋸帶刮花被夾持件，護(hù)板還可在很大程度上減小鋸帶在向下切割時(shí)的晃動(dòng)，提高切割精度和鋸片的使用壽命。

在一些實(shí)施方式中，護(hù)板的兩端均設(shè)置有安裝板，安裝板滑動(dòng)安裝在支撐架上。從而使護(hù)板可上下移動(dòng)，當(dāng)鋸帶向下切割時(shí)，護(hù)板可有被夾持件頂起，從而使鋸帶自限位槽中伸出順利進(jìn)行切割。

在一些實(shí)施方式中，安裝板開設(shè)有滑槽，支撐架設(shè)置有導(dǎo)向釘，導(dǎo)向釘穿過滑槽。從而使護(hù)板可平穩(wěn)地上下移動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，支撐架安裝有導(dǎo)向軌，安裝板設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向軌滑動(dòng)配合。從而使護(hù)板可平穩(wěn)地上下移動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)均包括弧形夾持組件和通用夾持組件，通用夾持組件可拆卸安裝在弧形夾持組件頂部。由此，兩種加持組件的設(shè)置使得切割機(jī)適用于多種型材的切割，增強(qiáng)其實(shí)用性。

本發(fā)明的有益效果為：通過滑軌及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，節(jié)省了在兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)上換料時(shí)間，在很大程度上提高加工效率；護(hù)板的設(shè)置可防止鋸帶與被夾持件首次接觸時(shí)的晃動(dòng)，從而防止鋸帶刮花被夾持件，護(hù)板還可在很大程度上減小鋸帶在向下切割時(shí)的晃動(dòng)，提高切割精度和鋸片的使用壽命；夾持機(jī)構(gòu)的兩種加持組件的設(shè)置使得切割機(jī)適用于多種型材的切割，增強(qiáng)本切割裝置的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示切割裝置的切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示且各機(jī)構(gòu)的護(hù)板的截面圖；

圖4為圖1所示切割裝置的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)在滑板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示切割裝置的驅(qū)動(dòng)裝置與滑板連接的示意圖；

圖6為圖1所示切割裝置的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的切割機(jī)包括機(jī)架1、切割機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、滑軌4、兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5和滑板6。由于角度的原因，圖1所示的切割機(jī)只顯示有一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和滑軌4均安裝在機(jī)架1上。兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5均設(shè)置在滑軌4上，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5與切割機(jī)構(gòu)2位置相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3可驅(qū)動(dòng)兩夾持機(jī)構(gòu)5在滑軌4上移動(dòng)。切割機(jī)構(gòu)2通過立柱7可上下移動(dòng)地安裝在機(jī)架1上。

如圖2所示，切割機(jī)構(gòu)2包括鋸帶21，支撐架22和護(hù)板23。鋸帶21通過帶輪27設(shè)置在支撐架22上。支撐架22設(shè)置有兩個(gè)矯正桿28。護(hù)板23的兩端可活動(dòng)的安裝在兩個(gè)矯正桿28上。矯正桿28的底端設(shè)置有矯正通槽，用于矯正傾斜的鋸帶21，以便于切割工作。

護(hù)板23的兩端均設(shè)置有安裝板25，安裝板25滑動(dòng)安裝在矯正桿28上。安裝板25開設(shè)有滑槽251，矯正桿28設(shè)置有導(dǎo)向釘26，導(dǎo)向釘26穿過滑槽251。在其他實(shí)施方式中，支撐架22安裝有導(dǎo)向軌，安裝板設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向軌滑動(dòng)配合。

如圖3所示，護(hù)板23的底部開設(shè)有限位槽24，鋸帶21的工作位在限位槽24內(nèi)。位于兩個(gè)矯正桿28之間的鋸帶段為整條鋸帶21的工作位，即位于兩個(gè)矯正桿28之間的鋸帶在限位槽24內(nèi)。限位槽24的深度與鋸帶21的寬度相對(duì)應(yīng)。

切割加工時(shí)，鋸帶21緩慢向下移動(dòng)，則護(hù)板23由被切割工件向上頂起，使鋸帶21露出，從而護(hù)板23的設(shè)置不僅有防止鋸帶21晃動(dòng)的作用，還不影響鋸帶21的工作。

如圖4所示，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5相垂直固定設(shè)置在滑板6上。滑軌4與鋸帶21的工作位相垂直，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5與滑軌4的夾角均為45°。

如圖5所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸或液壓缸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的活塞桿與滑板6底部連接，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5安裝在滑板6上。在其他實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端連接有絲桿，絲桿與滑板6底部相配合連接，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5安裝在滑板6上。

如圖1和圖6所示，本實(shí)施方式的兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)5均包括弧形夾持組件51和通用夾持組件52。通用夾持組件52可拆卸安裝在弧形夾持組件51頂部。圖1所示的切割裝置的夾持機(jī)構(gòu)5只安裝有弧形夾持組件51。

弧形夾持組件51包括弧形支撐板511、第一支撐臺(tái)512、第一壓緊氣缸組件513，弧形支撐板511固定安裝在滑板6上。第一支撐臺(tái)512固定設(shè)置在弧形支撐版511的頂部，第一壓緊氣缸組件513與弧形支撐板511、第一支撐臺(tái)512位置相對(duì)應(yīng)，能夠?qū)⒐ぜ壕o在弧形支撐板511和第一支撐臺(tái)512上?；⌒沃伟?11的支撐斜邊為弧形，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)羅馬柱形狀等具有弧形面的型材支撐。

通用夾持組件52包括第二支撐臺(tái)521、第二壓緊氣缸組件522和第三壓緊氣缸組件523。第二支撐臺(tái)521可拆卸的安裝在第一支撐臺(tái)512上。第二支撐臺(tái)521為平臺(tái)。第二壓緊氣缸組件522用于壓緊第二支撐臺(tái)521上工件的頂面。第三壓緊氣缸組件523用于壓緊第二支撐臺(tái)521上工件的拐角。通用夾持組件52能夠夾持多種具有平整面的型材。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。