錐度測(cè)量輔助球尺的制作方法
【專利摘要】錐度測(cè)量輔助球尺，球殼(1)為標(biāo)準(zhǔn)圓球，球殼(1)內(nèi)部卷繞有線尺(5)，球殼(1)上有尺孔(7)，線尺(5)外端從尺孔(7)引出，線尺(5)上有計(jì)量長(zhǎng)度的碼標(biāo)(6)。在機(jī)加工前要求能把檢測(cè)方案作好，應(yīng)用時(shí)與CAD繪圖分析相結(jié)合，在機(jī)床上就能判定所檢測(cè)的錐度加工尺寸是否符合圖紙要求，簡(jiǎn)捷、清晰、實(shí)用，并且實(shí)施方案不需要增加很多費(fèi)用，所檢測(cè)的產(chǎn)品的結(jié)果和先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行比對(duì)結(jié)果基本一致，檢測(cè)速度大大快于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，可以減少大零件的返修率、報(bào)廢率，加工人員可以有的放矢，大大提高了產(chǎn)品在機(jī)床上周轉(zhuǎn)率，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下隆。
【專利說(shuō)明】錐度測(cè)量輔助球尺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械零件質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備裝置，尤其是錐度測(cè)量輔助球尺。
【背景技術(shù)】
[0002]大型石油機(jī)械零件尺寸一般采用常規(guī)的檢測(cè)量具。包括游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、內(nèi)外徑千分尺、三座標(biāo)測(cè)量?jī)x等。在加工過(guò)程中需要檢測(cè)的尺寸，使用傳統(tǒng)的測(cè)量工具有些尺寸不能直接測(cè)量，如果零件從機(jī)床上拆卸下來(lái)送到三坐標(biāo)測(cè)量場(chǎng)所進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量值還得再上機(jī)床，并且再要調(diào)整中心加工。大型零件拆卸和重新裝上機(jī)床找中心這一過(guò)程就得花費(fèi)很多時(shí)間，大大降低了大型機(jī)床的使用率。再如，石油機(jī)械零件，內(nèi)孔是與其它零件相配合，高度要求很高，這一部位的尺寸用傳統(tǒng)工具不容易直接測(cè)量。
[0003]具體的，上述工作中尤其具有代表性的測(cè)量問(wèn)題之一包括，工件內(nèi)孔加工過(guò)程中，錐面加工時(shí)的錐度加工測(cè)量，以及工件外緣上的錐面的錐度測(cè)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種錐度測(cè)量輔助球尺，僅需要在直尺配合下，即可以快速而準(zhǔn)確的測(cè)量錐度。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括球殼、線尺、碼標(biāo)和尺孔；球殼為標(biāo)準(zhǔn)圓球，球殼內(nèi)部卷繞有線尺，球殼上有尺孔，線尺外端從尺孔引出，線尺上有計(jì)量長(zhǎng)度的碼標(biāo)。
[0006]尤其是,球殼外緣上有突出顯示球殼外緣半徑的球徑標(biāo)。
[0007]尤其是，球殼外緣上最大圓周上有突出顯示球周標(biāo)線。
[0008]尤其是，線尺外端上連接尺首。
[0009]尤其是，球殼內(nèi)部通過(guò)彈性回位裝置卷繞有線尺。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:在機(jī)加工前要求能把檢測(cè)方案作好，應(yīng)用時(shí)與CAD繪圖分析相結(jié)合，在機(jī)床上就能判定所檢測(cè)的錐度加工尺寸是否符合圖紙要求，簡(jiǎn)捷、清晰、實(shí)用，并且實(shí)施方案不需要增加很多費(fèi)用，所檢測(cè)的產(chǎn)品的結(jié)果和先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行比對(duì)結(jié)果基本一致，檢測(cè)速度大大快于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，可以減少大零件的返修率、報(bào)廢率，加工人員可以有的放矢，大大提高了產(chǎn)品在機(jī)床上周轉(zhuǎn)率，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下隆。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中測(cè)量外錐面示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中測(cè)量?jī)?nèi)錐面示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記包括:球殼1、球徑標(biāo)2、球周標(biāo)線3、尺首4、線尺5、碼標(biāo)6、尺孔7、工件8、直尺9、錐面10?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型原理在于，在平面圖形測(cè)量中，無(wú)論是銳角、直角或者鈍角，均可以角的中線上確定一點(diǎn)為圓心，或者確定任意半徑，向兩角邊畫內(nèi)切圓，這時(shí)由圓心向兩個(gè)內(nèi)切點(diǎn)的半徑分別垂直于這兩個(gè)角邊，并進(jìn)一步的根據(jù)圓心到角點(diǎn)的距離和圓的半徑即可方便的計(jì)算出角的度數(shù)，這一原理可以應(yīng)用于對(duì)工件錐面的加工測(cè)量。
[0016]本實(shí)用新型包括:球殼1、線尺5、碼標(biāo)6和尺孔7。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1:如附圖1所示，球殼I為標(biāo)準(zhǔn)圓球，球殼I內(nèi)部卷繞有線尺5，球殼I上有尺孔7，線尺5外端從尺孔7引出，線尺5上有計(jì)量長(zhǎng)度的碼標(biāo)6。
[0019]前述中,球殼I外緣上有突出顯示球殼I外緣半徑的球徑標(biāo)2。該球徑標(biāo)2采用突出的顏色線條，或者溝槽，或者鑲嵌條標(biāo)記。
[0020]前述中，球殼I外緣上最大圓周上有突出顯示球周標(biāo)線3。該球周標(biāo)線3采用突出的顏色線條，或者溝槽，或者鑲嵌條標(biāo)記。
[0021]前述中，線尺5外端上連接尺首4。由尺首4方便牽引出線尺5。
[0022]前述中，球殼I內(nèi)部通過(guò)彈性回位裝置卷繞有線尺5。常態(tài)時(shí)，線尺5卷繞縮在球殼I內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型中，球殼I可以制成直徑不同的若干系列型號(hào)，分別適應(yīng)于一定尺寸范圍的，如對(duì)于孔徑300mm的內(nèi)錐面10，可以使用直徑20mm球殼1，以兼顧測(cè)量的便捷和準(zhǔn)確度。
[0024]本實(shí)用新型工作時(shí)，加工大型機(jī)械零件產(chǎn)品的每一道工序重要部位尺寸，都要能在機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)所應(yīng)用的球殼I半徑，結(jié)合CAD分析測(cè)繪數(shù)據(jù)，即在CAD圖上作業(yè)，計(jì)算并標(biāo)出在該半徑圓與錐面10的兩側(cè)面內(nèi)切時(shí)，圓的頂端到工件8外緣或頂端易測(cè)基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度，在做錐面10加工時(shí)，將實(shí)測(cè)值與該值對(duì)照即可。
[0025]比如，如附圖2所示，工件8外緣有外錐面10，將球殼I卡在外錐面10下端過(guò)渡面上，事實(shí)上這時(shí)球殼I同時(shí)與錐面和柱面相切，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)球殼1，使球周標(biāo)線3下側(cè)過(guò)這兩個(gè)切點(diǎn)，而且，調(diào)整尺孔7位置正水平方向，由尺首4沿過(guò)切點(diǎn)的工件8柱面半徑拉出線尺5，同時(shí)，以直尺9上段沿垂直方向壓在工件8外緣上，直尺9下端與拉出線尺5相交，分別讀取該交點(diǎn)到錐面10上沿的距離和已拉出的線尺5長(zhǎng)度，將這一數(shù)值與CAD上測(cè)算值對(duì)比以控制加工精度。
[0026]比如，如附圖3所示，工件8內(nèi)孔有內(nèi)錐面10，將球殼I卡在內(nèi)錐面10上端過(guò)渡面上，事實(shí)上這時(shí)球殼I同時(shí)與錐面和柱面相切，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)球殼1，使球周標(biāo)線3下側(cè)過(guò)這兩個(gè)切點(diǎn)，而且，調(diào)整尺孔7位置正向上方，由尺首4拉出線尺5，同時(shí)，以直尺9外段沿水平方向壓在工件8上端面上，直尺9內(nèi)段端與向上拉出線尺5相交，分別讀取該交點(diǎn)到內(nèi)孔壁的距離和已拉出的線尺5長(zhǎng)度，將這一數(shù)值與CAD上測(cè)算值對(duì)比以控制加工精度。
[0027]在本實(shí)用新型中，克服了傳統(tǒng)國(guó)內(nèi)檢測(cè)量具無(wú)法直接測(cè)量錐面特殊部位尺寸的特點(diǎn)，在機(jī)床上就能判定所檢測(cè)的尺寸是否符合圖紙要求，避免了為了檢測(cè)尺寸而多次機(jī)床裝夾。在機(jī)加工前要求能把檢測(cè)方案作好，對(duì)圖紙上重要尺寸和難檢測(cè)的部位作好檢測(cè)方案，并且能繪制出測(cè)量圖，根據(jù)圖紙公差范圍，在測(cè)量圖上標(biāo)上通過(guò)轉(zhuǎn)化后的測(cè)量值公差范圍，加工人員根據(jù)測(cè)量圖紙準(zhǔn)確地對(duì)每道加工過(guò)程的重要尺寸進(jìn)行質(zhì)量控制?？梢詼p少大零件的返修率、報(bào)廢率，加工人員可以有的放矢，大大提高了產(chǎn)品在機(jī)床上周轉(zhuǎn)率，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下隆。
[0028]在本實(shí)用新型中，應(yīng)用時(shí)與CAD繪圖分析相結(jié)合，在機(jī)加工前技術(shù)人員測(cè)量方案，繪制測(cè)量圖紙，機(jī)加工人員就能對(duì)所加工產(chǎn)品的重要難檢測(cè)的尺寸實(shí)施在機(jī)床上測(cè)量，整個(gè)方案簡(jiǎn)捷、清晰、實(shí)用，并且實(shí)施方案不需要增加很多費(fèi)用，所檢測(cè)的產(chǎn)品的結(jié)果和先進(jìn)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行比對(duì)結(jié)果基本一致，檢測(cè)速度大大快于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，用此方案檢測(cè)的產(chǎn)品完全符合客戶對(duì)圖紙要求。
【權(quán)利要求】
1.錐度測(cè)量輔助球尺，包括球殼(I)、線尺(5)、碼標(biāo)(6)和尺孔(7);其特征在于，球殼(I)為標(biāo)準(zhǔn)圓球，球殼(I)內(nèi)部卷繞有線尺(5)，球殼(I)上有尺孔(7)，線尺(5)外端從尺孔(7)引出，線尺(5)上有計(jì)量長(zhǎng)度的碼標(biāo)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的錐度測(cè)量輔助球尺，其特征在于，球殼(I)外緣上有突出顯示球殼⑴外緣半徑的球徑標(biāo)⑵。
3.如權(quán)利要求1所述的錐度測(cè)量輔助球尺，其特征在于，球殼(I)外緣上最大圓周上有突出顯示球周標(biāo)線(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的錐度測(cè)量輔助球尺，其特征在于，線尺(5)外端上連接尺首⑷。
5.如權(quán)利要求1所述的錐度測(cè)量輔助球尺，其特征在于，球殼(I)內(nèi)部通過(guò)彈性回位裝置卷繞有線尺(5)。
【文檔編號(hào)】B23Q17/20GK203665224SQ201420015102
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】楊建國(guó), 項(xiàng)建芳 申請(qǐng)人:隆英（上海）企業(yè)有限公司