輸送鏈安裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了輸送鏈安裝工裝，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可放入輸送鏈條的條形的安裝孔、用于夾緊輸送鏈條的夾緊機(jī)構(gòu)、位于安裝孔下方并與升降機(jī)構(gòu)相連的托板以及相應(yīng)設(shè)于安裝孔上方的用于安裝鏈輪的鏈輪安裝軸。本實(shí)用新型是一種應(yīng)用面廣、裝配效率高、連續(xù)性好、安裝質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的輸管鏈條工裝。
【專利說明】輸送鏈安裝工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種輸管鏈條裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械裝配是機(jī)械制造中最后決定機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程。即使是全部合格的零件，如果裝配不當(dāng)，往往也不能形成質(zhì)量合格的產(chǎn)品。簡單的產(chǎn)品可由零件直接裝配而成，而專用工裝則是為了生產(chǎn)某一設(shè)備而專門設(shè)計制造的設(shè)備。鋼管輸送鏈條是一種在普通鏈條上裝上輸管卡塊的輸送鏈條，現(xiàn)有技術(shù)為手工安裝，即通過人工將輸管卡塊插入鏈條側(cè)邊的連接件上，人工安裝提高了裝配成本、工作效率低并且裝配時連續(xù)性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有鋼管輸送鏈條工裝裝配連續(xù)性差、效率低、成本高等缺點(diǎn)，提供一種應(yīng)用面廣、裝配效率高、連續(xù)性好、安裝質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的輸管鏈條工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:輸送鏈安裝工裝，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可放入輸送鏈條的條形的安裝孔、用于夾緊輸送鏈條的夾緊機(jī)構(gòu)、位于安裝孔下方并與升降機(jī)構(gòu)相連的托板以及相應(yīng)設(shè)于安裝孔上方的用于安裝鏈輪的鏈輪安裝軸。
[0005]所述機(jī)架上對應(yīng)鏈輪安裝軸設(shè)有豎向調(diào)節(jié)孔，安裝軸的端部設(shè)有定位螺釘，鏈輪安裝軸卡設(shè)于豎向調(diào)節(jié)孔一側(cè)、定位螺釘?shù)穆菟^卡設(shè)在豎向調(diào)節(jié)孔另一側(cè)。
[0006]機(jī)架設(shè)有矩形的工作平臺，所述安裝孔設(shè)于工作平臺上，并且安裝孔為沿工作平臺長向延伸。
[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于安裝孔兩側(cè)的兩條形的定位導(dǎo)軌，工作平臺上設(shè)有導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔，定位導(dǎo)軌沿工作平臺長向延伸，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔沿工作平臺寬向延伸，所述定位導(dǎo)軌上設(shè)有定位螺栓，定位螺栓上設(shè)有卡在導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔外的定位螺母。
[0008]所述工作平臺上設(shè)有沿寬度方向延伸的標(biāo)尺，定位導(dǎo)軌對應(yīng)標(biāo)尺設(shè)有指針。
[0009]所述托板面向安裝孔的頂面設(shè)有凸起。
[0010]所述升降機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于托板下側(cè)的豎直的導(dǎo)柱、套設(shè)于導(dǎo)柱外圈的導(dǎo)套、位于導(dǎo)套下側(cè)并固設(shè)在導(dǎo)柱上頂板、位于導(dǎo)套與頂板之間并套設(shè)在導(dǎo)柱外圈的彈簧和設(shè)于頂板下側(cè)的凸輪，所述凸輪的凸輪軸與轉(zhuǎn)動手柄傳動連接。
[0011]轉(zhuǎn)動手柄與凸輪軸通過齒輪裝置傳動連接，齒輪裝置的傳動比大于I。
[0012]本實(shí)用新型所述的輸送鏈安裝工裝，可將輸送鏈條置于安裝孔內(nèi)，將輸送鏈條夾緊在夾緊機(jī)構(gòu)的兩定位導(dǎo)軌之間，將輸管卡塊置于輸送鏈條與托板之間，再通過升降機(jī)構(gòu)升起托板，托板將輸送鏈條下側(cè)的輸管卡塊插入輸送鏈條上。由于兩定位導(dǎo)軌間距可調(diào)節(jié)，因此可應(yīng)用于不同型號輸送鏈條安裝，工裝效率更高，工裝質(zhì)量更好，并具有應(yīng)用面廣、連續(xù)性好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的右視圖；
[0015]圖3是工作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]由圖1-圖3所示的輸送鏈安裝工裝，包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)有可放入輸送鏈條3的條形的安裝孔29、用于夾緊輸送鏈條3的夾緊機(jī)構(gòu)、位于安裝孔29正下方并與升降機(jī)構(gòu)相連的托板4以及相應(yīng)設(shè)于安裝孔29上方的用于安裝鏈輪I的鏈輪安裝軸2。機(jī)架10設(shè)有矩形的工作平臺31，所述安裝孔29設(shè)于工作平臺31上，并且安裝孔29為沿工作平臺31長向延伸。
[0017]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括分別平行設(shè)于安裝孔29兩側(cè)的兩條形的定位導(dǎo)軌22，定位導(dǎo)軌22位于工作平臺31的上側(cè)，工作平臺31上對應(yīng)每個定位導(dǎo)軌22均設(shè)有兩個導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19，定位導(dǎo)軌22沿工作平臺31長向延伸，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19沿工作平臺31寬向延伸，定位導(dǎo)軌22與導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19相垂直，每個定位導(dǎo)軌22所對應(yīng)的兩導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19分別位于該定位導(dǎo)軌22的兩端下側(cè)，每個定位導(dǎo)軌22上均設(shè)有兩定位螺栓20，兩定位螺栓20分別向下穿過該定位導(dǎo)軌22下側(cè)的兩導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19，并且定位螺栓20上設(shè)有卡在相應(yīng)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19外的定位螺母27。定位導(dǎo)軌22可沿導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19沿寬向移動，由此可調(diào)節(jié)兩定位導(dǎo)軌22之間的間距，安裝孔29位于工作平臺31的四個導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔19之間，定位導(dǎo)軌22的里側(cè)長邊邊沿既可移至安裝孔29內(nèi)側(cè)上方，又可移至安裝孔29外側(cè)。所述工作平臺31上設(shè)有沿寬度方向延伸的標(biāo)尺21，每個定位導(dǎo)軌22對應(yīng)標(biāo)尺21均設(shè)有指針26。
[0018]所述托板4面向安裝孔29的頂面設(shè)有凸起30，凸起30頂面為圓弧面。所述升降機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于托板4下側(cè)的豎直的導(dǎo)柱5、套設(shè)于導(dǎo)柱5外圈的導(dǎo)套6、位于導(dǎo)套6下側(cè)并固設(shè)在導(dǎo)柱5底端的頂板8、位于導(dǎo)套6與頂板8之間并套設(shè)在導(dǎo)柱5外圈的彈簧7和設(shè)于頂板8下側(cè)的凸輪9，凸輪9的外沿與頂板8的底面相抵，凸輪9的凸輪軸14與轉(zhuǎn)動手柄18傳動連接，凸輪9固設(shè)于凸輪軸14上，并且轉(zhuǎn)動手柄18與凸輪軸14通過齒輪裝置傳動連接，齒輪裝置包括設(shè)于凸輪軸14上的從動齒輪15和設(shè)于一齒輪軸17上的主動齒輪16，所述轉(zhuǎn)動手柄18垂直設(shè)于齒輪軸上，主動齒輪16的分度圓直徑大于從動齒輪15的分度圓直徑，所以齒輪裝置的傳動比大于I。工作平臺31下側(cè)設(shè)有下安裝架，導(dǎo)套6、凸輪軸14以及齒輪裝置均設(shè)于下安裝架28上。
[0019]所述鏈輪安裝軸2為水平延伸，鏈輪安裝軸2的延伸方向與安裝孔29的延伸方向相垂直，所述機(jī)架10上對應(yīng)鏈輪安裝軸2設(shè)有豎向調(diào)節(jié)孔25，豎向調(diào)節(jié)孔25為豎直延伸，安裝軸的端部設(shè)有定位螺釘23，定位螺釘23與鏈輪安裝軸2共線設(shè)置，定位螺釘23穿過豎向調(diào)節(jié)孔25，鏈輪安裝軸2卡設(shè)于豎向調(diào)節(jié)孔25 —側(cè)、定位螺釘23的螺栓頭卡設(shè)在豎向調(diào)節(jié)孔25另一側(cè)。
[0020]本實(shí)用新型所述的輸送鏈安裝工裝，是用于將輸管卡塊安裝于輸送鏈條3上的裝置，輸送鏈條3包括普通鏈條和成對對稱設(shè)于普通鏈條兩側(cè)的“L”形連接件11，成對連接件11為沿鏈條間隔設(shè)置，每個連接件11上均設(shè)有插孔，輸管卡塊的底面設(shè)有用于放管子的圓弧形凹槽、頂面設(shè)有可插入連接件11上插孔的定位柱12，連接件11與輸管卡塊之間的定位柱12外圈套設(shè)有碟簧13，帶有輸管卡塊的輸送鏈條3為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。本實(shí)用新型所述的輸送鏈安裝工裝可將碟簧13安裝在輸管卡塊與連接件11之間的定位柱12上，在使用時，將輸送鏈條3置于安裝孔29內(nèi)，將輸送鏈條3夾緊在夾緊機(jī)構(gòu)的兩定位導(dǎo)軌22之間，定位導(dǎo)軌22與輸送鏈條3相應(yīng)側(cè)邊的“L”形連接件11相接觸，將鏈輪I設(shè)于鏈輪安裝軸2上，使鏈輪I與輸送鏈條3相嚙合，將輸管卡塊置于輸送鏈條3與托板4之間，輸管卡塊的圓弧形凹槽與托板4的凸起30正對，然后按下轉(zhuǎn)動手柄18，通過升降機(jī)構(gòu)的凸輪9轉(zhuǎn)動并頂起托板4，托板4將輸管卡塊的定位柱12插入輸送鏈條3上連接件11的插孔，完成一次安裝后，彈簧7使托板4下降復(fù)位，如此安裝下個輸管卡塊即可。由于兩定位導(dǎo)軌22間距可調(diào)節(jié)，因此可應(yīng)用于不同型號輸送鏈條3安裝，工裝效率更高，工裝質(zhì)量更好。
【權(quán)利要求】
1.輸送鏈安裝工裝，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可放入輸送鏈條的條形的安裝孔、用于夾緊輸送鏈條的夾緊機(jī)構(gòu)、位于安裝孔下方并與升降機(jī)構(gòu)相連的托板以及相應(yīng)設(shè)于安裝孔上方的用于安裝鏈輪的鏈輪安裝軸。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:所述機(jī)架上對應(yīng)鏈輪安裝軸設(shè)有豎向調(diào)節(jié)孔，安裝軸的端部設(shè)有定位螺釘，鏈輪安裝軸卡設(shè)于豎向調(diào)節(jié)孔一側(cè)、定位螺釘?shù)穆菟^卡設(shè)在豎向調(diào)節(jié)孔另一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:機(jī)架設(shè)有矩形的工作平臺，所述安裝孔設(shè)于工作平臺上，并且安裝孔為沿工作平臺長向延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于安裝孔兩側(cè)的兩條形的定位導(dǎo)軌，工作平臺上設(shè)有導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔，定位導(dǎo)軌沿工作平臺長向延伸，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔沿工作平臺寬向延伸，所述定位導(dǎo)軌上設(shè)有定位螺栓，定位螺栓上設(shè)有卡在導(dǎo)軌調(diào)節(jié)孔外的定位螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:所述工作平臺上設(shè)有沿寬度方向延伸的標(biāo)尺，定位導(dǎo)軌對應(yīng)標(biāo)尺設(shè)有指針。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:所述托板面向安裝孔的頂面設(shè)有凸起。
7.如權(quán)利要求1所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于托板下側(cè)的豎直的導(dǎo)柱、套設(shè)于導(dǎo)柱外圈的導(dǎo)套、位于導(dǎo)套下側(cè)并固設(shè)在導(dǎo)柱上頂板、位于導(dǎo)套與頂板之間并套設(shè)在導(dǎo)柱外圈的彈簧和設(shè)于頂板下側(cè)的凸輪，所述凸輪的凸輪軸與轉(zhuǎn)動手柄傳動連接。
8.如權(quán)利要求7所述的輸送鏈安裝工裝，其特征在于:轉(zhuǎn)動手柄與凸輪軸通過齒輪裝置傳動連接，齒輪裝置的傳動比大于I。
【文檔編號】B21L9/06GK203664584SQ201420015074
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】陳東海, 李玉龍, 張紅霞, 尤奇, 楊華龍, 王潤興 申請人:河南理工大學(xué)