用于細(xì)長孔加工的槍鉆的制作方法
【專利摘要】用于細(xì)長孔加工的槍鉆,鉆桿(2)后端安裝鉆柄(1)，鉆桿(2)前端安裝刀頭(4)，鉆桿(2)內(nèi)有內(nèi)孔(5)，內(nèi)孔(5)在刀頭(4)端面開口，刀頭(4)端面前緣有橫刃(7)，在橫刃(7)至少一側(cè)端有突出的前角(8)。能順利地完成細(xì)長孔的加工，操作簡單,組裝拆卸簡便快捷。在受力不均勻的條件下仍然可以保持足夠的加工精度和刀具壽命，有助于提高深孔的加工良品率和加工效率，還能夠降低加工成本。
【專利說明】用于細(xì)長孔加工的槍鉆
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及鉆孔工具設(shè)備裝置，尤其是用于細(xì)長孔加工的槍鉆。
【背景技術(shù)】
[0003]在機械零部件加工中，常出現(xiàn)孔徑比較大的細(xì)長孔加工的問題，加工起來難度比較大。當(dāng)需要加工長細(xì)孔時，普通鉆頭很難進(jìn)行機械加工，因為普通鉆頭材料和設(shè)計的局限性，不能對孔徑比差太大的孔進(jìn)行完整的切削加工，普通鉆頭能鉆10-30倍徑，而當(dāng)需要鉆高于30倍徑時，普通鉆頭很難做到。所以必須改成槍鉆來加工完成。用槍鉆進(jìn)行切削加工時，必須先做預(yù)鉆孔；需帶中心出水裝置，需分多級鉆削。
[0004]一種現(xiàn)有的工藝是先用直槽單刃槍鉆加工底孔，然后再用珩鉸工藝精加工。珩鉸時的余量非常小，因而對珩鉸前的深孔底孔的尺寸和精度要求都比較高，一旦鉆頭在加工的過程中發(fā)生漂鉆、刀尖跳動等異常狀況，就很容易使深孔底孔的入口處產(chǎn)生直徑超差，造成珩鉸時無法修正的底孔橢圓等缺陷。此外，有些情況下，受到結(jié)構(gòu)的限制，當(dāng)現(xiàn)有的直槽單刃槍鉆很容易產(chǎn)生漂鉆或刀尖跳動，不僅會引起意外的加工缺陷，還很容易造成鉆頭崩刃，使得廢品率和刀具成本都大幅增聞。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于細(xì)長孔加工的槍鉆，在加工過程中在受力不均勻的條件下仍然可以保持足夠的加工精度和刀具壽命，有助于提高深孔的加工良品率和加工效率，還能夠降低加工成本。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括鉆柄、鉆桿、刀頭、內(nèi)孔、橫刃和前角；鉆桿后端安裝鉆柄，鉆桿前端安裝刀頭，鉆桿內(nèi)有內(nèi)孔，內(nèi)孔在刀頭端面開口，刀頭端面前緣有橫刃，在橫刃至少一側(cè)端有突出的前角。
[0007]尤其是，鉆桿外壁有軸向削槽。
[0008]尤其是，內(nèi)孔在鉆柄尾端中部開孔。
[0009]尤其是，刀頭端面的橫刃兩側(cè)傾斜，其中一側(cè)面有內(nèi)孔開口，另一側(cè)面構(gòu)成后刀面。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和效果:能順利地完成細(xì)長孔的加工，操作簡單，組裝拆卸簡便快捷。在受力不均勻的條件下仍然可以保持足夠的加工精度和刀具壽命，有助于提高深孔的加工良品率和加工效率，還能夠降低加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記包括:鉆柄1、鉆桿2、削槽3、刀頭4、內(nèi)孔5、后刀面6、橫刃7、前角8?！揪唧w實施方式】[0013]本實用新型原理在于，采用槍鉆鉆桿2和中心壓力噴液的刀頭4設(shè)計來完成深孔作業(yè)，在噴液工況下配合橫刃7、前角8和后刀面6形成一種超長細(xì)孔工件的加工方法。
[0014]本實用新型包括:鉆柄1、鉆桿2、刀頭4、內(nèi)孔5、橫刃7和前角8。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]實施例1:如附圖1所示，鉆桿2后端安裝鉆柄1，鉆桿2前端安裝刀頭4，鉆桿2內(nèi)有內(nèi)孔5，內(nèi)孔5在刀頭4端面開口，刀頭4端面前緣有橫刃7，在橫刃7至少一側(cè)端有突出的前角8。
[0017]前述中，鉆桿2外壁有軸向削槽3。
[0018]如述中，內(nèi)孔5在鉆柄I尾端中部開孔。
[0019]前述中，刀頭4端面的橫刃7兩側(cè)傾斜，其中一側(cè)面有內(nèi)孔5開口，另一側(cè)面構(gòu)成后刀面6。
[0020]本實用新型中，根據(jù)工件加工圖紙要求，來制定相應(yīng)的工藝要求，可以配置在車床上使用，選擇適合的機床，刀具和輔助設(shè)備，進(jìn)行試鉆削加工，并測量精度要求，然后裝上正式加工工件，進(jìn)行鉆削加工。
[0021]本實用新型中，槍鉆的刀頭是采用硬質(zhì)合金，而且有修磨橫刃，前角和后刀面，加強切削時的穩(wěn)定性，中間開有出切削液孔，從而給切削加工時起冷卻潤滑和噴出壓力氣作用。配置氣和液體的壓力設(shè)備，在槍鉆中心采用噴出氣和切削液，以便對切削時作冷卻潤滑和吹出加工中的鐵屑，不讓滯留在孔中的費屑影響加工。
【權(quán)利要求】
1.用于細(xì)長孔加工的槍鉆，包括鉆柄(I)、鉆桿⑵、刀頭⑷、內(nèi)孔(5)、橫刃(7)和前角(8);其特征在于，鉆桿(2)后端安裝鉆柄(1)，鉆桿(2)前端安裝刀頭(4)，鉆桿(2)內(nèi)有內(nèi)孔(5)，內(nèi)孔(5)在刀頭(4)端面開口，刀頭⑷端面前緣有橫刃(7)，在橫刃(7)至少一側(cè)端有突出的前角(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長孔加工的槍鉆，其特征在于，鉆桿(2)外壁有軸向削槽⑶。
3.如權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長孔加工的槍鉆，其特征在于，內(nèi)孔(5)在鉆柄⑴尾端中部開孔。
4.如權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長孔加工的槍鉆，其特征在于，刀頭(4)端面的橫刃(7)兩側(cè)傾斜，其中一側(cè)面有內(nèi)孔(5)開口，另一側(cè)面構(gòu)成后刀面(6)。
【文檔編號】B23B41/02GK203804268SQ201420014691
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】梁榮明, 陳征 申請人:隆英（上海）企業(yè)有限公司