一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是涉及一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工大長徑比深孔液力變速器控制閥類零件的過程中，通常會出現(xiàn)以下問題:
[0003](I)精鏜大長徑比深孔時，因鏜刀桿的剛性不足而造成閥孔的尺寸超差和形位誤差較大，從而影響液力變速器控制閥的裝配精度和互換性要求；
[0004](2)由于液力變速器控制閥的控制油路復(fù)雜，且各檔位控制油路與閥孔交叉相連，以致加工閥孔時在閥孔與油槽交叉處產(chǎn)生的毛刺、尖邊難以清理干凈，時常產(chǎn)生發(fā)卡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響液力變速器控制閥的換擋靈活性和平順性。
[0005]因此，在實際加工過程中，如何有效控制大長徑比深孔的尺寸精度和形位公差，并能清除閥孔與油槽交叉處產(chǎn)生的全部尖邊和毛刺，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。是目前液力變速器控制閥制造技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置。通過該加工裝置能避免大長徑比深孔控制閥類工件在加工過程中產(chǎn)生尺寸超差和較大形位誤差，以及避免液力變速器控制閥因毛刺、尖邊未清理干凈而產(chǎn)生發(fā)卡現(xiàn)象。
[0007]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0008]—種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，包括芯軸、彈性研磨套a、隔圈、彈性研磨套b、和壓緊套，所述彈性研磨套a和彈性研磨套b與隔圈緊密套裝在芯軸的左端位置上，且隔圈位于彈性研磨套a和彈性研磨套b之間，所述壓緊套套裝在靠近彈性研磨套b右端的芯軸上，通過壓緊套使彈性研磨套a和彈性研磨套b膨脹而固定在芯軸上。
[0009]所述芯軸為錐形面，且彈性研磨套a套裝在錐形面的大端，彈性研磨套b套裝在錐形面的小端。
[0010]所述芯軸的右端通過螺紋分別連接有調(diào)節(jié)螺母a和調(diào)節(jié)螺母b。
[0011 ] 所述彈性研磨套a和彈性研磨套b上均設(shè)置有缺口。
[0012]所述彈性研磨套a和彈性研磨套b外表面均至少設(shè)置有兩個凹槽。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在大長徑比深孔控制閥的加工過程中，可以防止大長徑比深孔尺寸和形位精度超差，并可清除控制閥因機(jī)加過程產(chǎn)生的毛刺、尖邊，使液力變速器控制閥孔的加工精度和表面粗糙度得以提高;本發(fā)明加工成本低、操作便捷，在加工不同長徑比液力變速器控制閥孔時只需換取彈性研磨套和芯軸即可，不需要更換成套裝置;本發(fā)明適用性強(qiáng)，適應(yīng)于多種大長徑比類似深孔零件，可在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中彈性研磨套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的左視圖。
[0018]圖中:1-芯軸，2-彈性研磨套a，3-隔圈，4_彈性研磨套b，5_壓緊套，6_調(diào)節(jié)螺母a，7-調(diào)節(jié)螺母b，8-缺口，9_凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，包括芯軸1、彈性研磨套a2、隔圈3、彈性研磨套b4、和壓緊套5，所述彈性研磨套a2和彈性研磨套b4與隔圈3緊密套裝在芯軸I的左端位置上，且隔圈3位于彈性研磨套a2和彈性研磨套b4之間，所述壓緊套5套裝在靠近彈性研磨套b4右端的芯軸I上，通過壓緊套5使彈性研磨套a2和彈性研磨套b4膨脹而固定在芯軸I上。采用本技方案在加工液力變速器控制閥閥孔時，調(diào)節(jié)螺母與芯軸的螺紋聯(lián)接，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的位置使壓緊套受力并推動彈性研磨套在芯軸的錐面上產(chǎn)生徑向膨脹，其膨脹后的外徑尺寸根據(jù)控制閥的深孔尺寸進(jìn)行調(diào)整，可極大地提高控制閥孔的內(nèi)徑加工精度和修正零件的形位誤差，同時對閥孔尖邊、毛刺進(jìn)行清理，能有效防止控制閥裝配時發(fā)卡現(xiàn)象的發(fā)生，保證和提高控制閥加工精度和裝配質(zhì)量，并縮短零件的生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
[0021]所述芯軸I為錐形面，且彈性研磨套a2套裝在錐形面的大端，彈性研磨套b4套裝在錐形面的小端。這樣，在工作時，可通過壓緊套5使彈性研磨套a2和彈性研磨套b4膨脹而固定在芯軸I的錐形面上。
[0022]所述芯軸I的右端通過螺紋分別連接有調(diào)節(jié)螺母a6和調(diào)節(jié)螺母b7。在使用時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母a6和調(diào)節(jié)螺母b7的位置控制彈性研磨套a2和彈性研磨套b4的膨脹度，從而調(diào)整本發(fā)明所述加工裝置的工作外徑尺寸。
[0023]如圖3所示，所述彈性研磨套a2和彈性研磨套b4上均設(shè)置有缺口8。便于將彈性研磨套a2和彈性研磨套b4安裝在芯軸I上。
[0024]如圖3所示，所述彈性研磨套a2和彈性研磨套b4外表面均至少設(shè)置有兩個凹槽9。
[0025]采用本發(fā)明所述的加工裝置加工液力變速器控制閥閥孔時，將液力變速器控制閥定位裝夾于普通臥式車床中拖板上，機(jī)床主軸夾持加工裝置的右端心軸I的螺紋外徑部分，機(jī)床尾座頂針頂緊芯軸I的左端中心孔后，控制閥隨機(jī)床主軸方向往復(fù)運(yùn)動修正大長徑比深孔的尺寸精度和形位誤差，同時清除機(jī)加過程產(chǎn)生的毛刺、尖邊，從而可加工出滿足設(shè)計要求的大長徑比深孔控制閥類產(chǎn)品。
【主權(quán)項】
1.一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，其特征在于:包括芯軸(I)、彈性研磨套a(2)、隔圈(3)、彈性研磨套b(4)、和壓緊套(5)，所述彈性研磨套a(2)和彈性研磨套b(4)與隔圈(3)緊密套裝在芯軸(I)的左端位置上，且隔圈(3)位于彈性研磨套a(2)和彈性研磨套b(4)之間，所述壓緊套(5)套裝在靠近彈性研磨套b(4)右端的芯軸(I)上，通過壓緊套(5)使彈性研磨套a(2)和彈性研磨套b(4)膨脹而固定在芯軸(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，其特征在于:所述芯軸(I)為錐形面，且彈性研磨套a(2)套裝在錐形面的大端，彈性研磨套b(4)套裝在錐形面的小端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，其特征在于:所述芯軸(I)的右端通過螺紋分別連接有調(diào)節(jié)螺母a(6)和調(diào)節(jié)螺母b(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，其特征在于:所述彈性研磨套a(2)和彈性研磨套b (4)上均設(shè)置有缺口( 8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，其特征在于:所述彈性研磨套a(2)和彈性研磨套b(4)外表面均至少設(shè)置有兩個凹槽(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大長徑比深孔控制閥的加工裝置，包括芯軸、彈性研磨套a、隔圈、彈性研磨套b、和壓緊套，所述彈性研磨套a和彈性研磨套b與隔圈緊密套裝在芯軸的左端位置上，且隔圈位于彈性研磨套a和彈性研磨套b之間，所述壓緊套套裝在靠近彈性研磨套b右端的芯軸上，所述芯軸為錐形面，且彈性研磨套a套裝在錐形面的大端，彈性研磨套b套裝在錐形面的小端，所述芯軸的右端通過螺紋分別連接有調(diào)節(jié)螺母a和調(diào)節(jié)螺母b。本發(fā)明可極大地提高控制閥孔的內(nèi)徑加工精度和修正零件的形位誤差，同時對閥孔尖邊、毛刺進(jìn)行清理，能有效防止控制閥裝配時發(fā)卡現(xiàn)象的發(fā)生，保證和提高控制閥加工精度和裝配質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
【IPC分類】B24B41/04, B24B5/48, B24B27/00
【公開號】CN105563316
【申請?zhí)枴緾N201510937483
【發(fā)明人】李政銀
【申請人】貴州凱星液力傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日