一種板材的夾持輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材的夾持輸送裝置，包括兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向滑軌，導(dǎo)向滑軌的進(jìn)料端固定設(shè)置有用于引導(dǎo)板材的導(dǎo)入裝置，導(dǎo)向滑軌的出料端設(shè)置有用于固定板材的固定裝置；兩根導(dǎo)向滑軌上相對應(yīng)的設(shè)置有兩塊送料滑塊，送料滑塊通過設(shè)置在其上的送料氣缸作用下在導(dǎo)向軌道上來回滑動；兩塊送料滑塊之間設(shè)有板材的夾持裝置，夾持裝置包括上支撐架和下支撐架，上支撐架架設(shè)置在送料滑塊上端，下支撐架支撐架設(shè)置在送料滑塊下端，上支撐架和下支撐架兩端固定在兩塊送料滑塊上；上支撐架設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸，壓板氣缸的活塞桿下端固定連接有第一壓板。采用本裝置可以對板材進(jìn)行自動機械輸送，降低手工操作，加工穩(wěn)定性更強，成本更低。
【專利說明】一種板材的夾持輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖床輔助設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種板材的夾持輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。沖床作為沖壓工藝中經(jīng)常使用的重要機械，主要的加工對象為板材，通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。傳統(tǒng)沖床在加工板材時，采用人工把需要加工的板材放置在沖床的加工位置進(jìn)行加工，這種方式效率低、人工成本高，不能適應(yīng)大規(guī)模批量化生產(chǎn)，同時由于是人工操作，也容易對沖床加工帶來不穩(wěn)定因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種板材的夾持輸送裝置，該裝置可以對板材進(jìn)行自動機械輸送，使得沖床的加工效率得以提高，同時降低手工操作，加工穩(wěn)定性更強，成本更低，能適應(yīng)大批量、高速度的加工需求。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種板材的夾持輸送裝置，包括兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向滑軌，導(dǎo)向滑軌的進(jìn)料端固定設(shè)置有用于引導(dǎo)板材的導(dǎo)入裝置，導(dǎo)向滑軌的出料端設(shè)置有用于固定板材的固定裝置；兩根導(dǎo)向滑軌上相對應(yīng)的設(shè)置有兩塊送料滑塊，所述送料滑塊通過設(shè)置在其上的送料氣缸作用下在導(dǎo)向軌道上來回滑動；兩塊送料滑塊之間設(shè)有板材的夾持裝置，所述夾持裝置包括上支撐架和下支撐架，上支撐架架設(shè)置在送料滑塊上端，下支撐架支撐架設(shè)置在送料滑塊下端，上支撐架和下支撐架的兩端固定在兩個送料滑塊上；所述上支撐架設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸，所述壓板氣缸的活塞桿下端固定連接有第一壓板。
[0005]為了方便板材導(dǎo)入夾持輸送裝置，減小導(dǎo)入阻力，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)入裝置包括固定架，固定架的兩端固定在兩根導(dǎo)向滑軌上，固定架上設(shè)置有兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸，兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸上下層設(shè)置，且與兩根導(dǎo)向滑軌垂直。
[0006]為了使在加工板材的過程中，板材能夠保持固定狀態(tài)，作為優(yōu)選，所述固定裝置包括固定面板以及位于固定面板上空的夾緊面板，所述夾緊面板設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸，所述夾緊面板上壓板氣缸的活塞桿下端連接有第二壓板。
[0007]為了防止板材出現(xiàn)劃傷，起到保護(hù)設(shè)備的作用，同時增大摩擦力，在夾持輸送板材時不會因摩擦力不足而導(dǎo)致不利于輸送的情況發(fā)生，作為優(yōu)選，所述第一壓板的下表面設(shè)置有用于緩沖以及增大摩擦力的橡膠。
[0008]為了防止板材出現(xiàn)劃傷，同時也為了起到保護(hù)設(shè)備的作用，作為優(yōu)選，所述第二壓板的下表面固定有柔軟材料。
[0009]為了限定送料滑塊的工作位置，防止其與導(dǎo)向滑軌兩端的導(dǎo)入裝置和固定裝置發(fā)生碰撞，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向滑軌上位于導(dǎo)入裝置和固定裝置之間的位置處設(shè)置有兩對阻擋板，所述送料滑塊位于兩對阻擋板之間。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明所述的一種板材的夾持輸送裝置可以對板材進(jìn)行自動機械輸送，使得沖床的加工效率得以提高，同時降低手工超作，加工穩(wěn)定性更強，成本更低，能適應(yīng)大批量、高速度的加工需求。
[0011]在使用時，把板材通過導(dǎo)入裝置導(dǎo)入，穿過夾持裝置，并通過固定裝置固定。在輸送過程中，固定裝置上的夾緊面板處于松脫狀態(tài)，同時夾持裝置上壓板氣缸的活塞桿推動第一壓板下壓，從而使得板材被緊緊夾持在夾持裝置上，此時，送料氣缸推動送料滑塊運動，當(dāng)送料滑塊運動至最大距離處，夾持裝置松開，固定裝置上的夾緊面板在壓板氣缸的作用下把板材夾緊固定，方便后道沖壓工序加工，同時，送料滑塊回到初始運動的位置。該夾持輸送裝置以一定的頻率重復(fù)上述動作，從而完成對板材的自動機械輸送。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1所示，一種板材的夾持輸送裝置，包括兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向滑軌1，導(dǎo)向滑軌1的進(jìn)料端固定設(shè)置有用于引導(dǎo)板材的導(dǎo)入裝置2，導(dǎo)向滑軌1的出料端設(shè)置有用于固定板材的固定裝置3。所述導(dǎo)入裝置2包括固定架21，固定架21的兩端固定在兩根導(dǎo)向滑軌1上，固定架21上設(shè)置有兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸22，兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸22上下層設(shè)置，且與兩根導(dǎo)向滑軌1垂直，板材穿過兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸之間的縫隙進(jìn)入夾持輸送裝置，設(shè)置兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸使得板材在進(jìn)入夾持輸送裝置的過程中受到的摩擦阻力變小，同時也可有效防止板材表面劃傷情況的發(fā)生。所述固定裝置3包括固定面板31以及位于固定面板31上空的夾緊面板32，所述夾緊面板32設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸6，所述夾緊面板32上壓板氣缸6的活塞桿7下端連接有第二壓板33，為了防止板材出現(xiàn)劃傷，同時也為了起到保護(hù)設(shè)備的作用，所述第二壓板33下方固定設(shè)置有柔軟材料，板材被限制在第二壓板33和固定面板31之間。兩根導(dǎo)向滑軌1上還相對應(yīng)的設(shè)置有兩塊送料滑塊4，所述送料滑塊4通過設(shè)置在其上的送料氣缸(圖上未標(biāo)識)作用下在導(dǎo)向軌道上來回滑動；兩塊送料滑塊4之間設(shè)有板材的夾持裝置5，所述夾持裝置5包括上支撐架51和下支撐架52，上支撐架51架設(shè)置在送料滑塊4上端，下支撐架52支撐架設(shè)置在送料滑塊4下端，上支撐架51和下支撐架52的兩端固定在兩個送料滑塊4上；所述上支撐架51設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸6，所述壓板氣缸6的活塞桿7下端固定連接有第一壓板53。為了防止板材出現(xiàn)劃傷，起到保護(hù)設(shè)備的作用，同時增大摩擦力，在夾持輸送板材時不會因摩擦力不足而導(dǎo)致不利于輸送的情況發(fā)生，所述第一壓板53的下方設(shè)置有用于緩沖以及增大摩擦力的橡膠。
[0015]為了限定送料滑塊4的工作位置，防止其與導(dǎo)向滑軌1兩端的導(dǎo)入裝置2和固定裝置3發(fā)生碰撞，所述導(dǎo)向滑軌1上位于導(dǎo)入裝置2和固定裝置3之間的位置處設(shè)置有兩對阻擋板8，所述送料滑塊4位于兩對阻擋板8之間。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明所述的一種板材的夾持輸送裝置可以對板材進(jìn)行自動機械輸送，使得沖床的加工效率得以提高，同時降低手工超作，加工穩(wěn)定性更強，成本更低，能適應(yīng)大批量、高速度的加工需求。
[0017]在使用時，把板材通過導(dǎo)入裝置2導(dǎo)入，穿過夾持裝置5，并通過固定裝置3固定。在輸送過程中，固定裝置3上的夾緊面板32處于松脫狀態(tài)，同時夾持裝置5上壓板氣缸6的活塞桿7推動第一壓板53下壓，從而使得板材被緊緊夾持在夾持裝置5上，此時，送料氣缸(圖上未標(biāo)識)推動送料滑塊4運動，當(dāng)送料滑塊4運動至最大距離處，夾持裝置5松開，固定裝置3上的夾緊面板32在壓板氣缸6地作用下把板材夾緊固定，方便后道工序加工，同時，送料滑塊4回到初始運動的位置。該夾持輸送裝置以一定的頻率重復(fù)上述動作，從而完成對板材的輸送。
【權(quán)利要求】
1.一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:包括兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向滑軌，導(dǎo)向滑軌的進(jìn)料端固定設(shè)置有用于引導(dǎo)板材的導(dǎo)入裝置，導(dǎo)向滑軌的出料端設(shè)置有用于固定板材的固定裝置；兩根導(dǎo)向滑軌上相對應(yīng)的設(shè)置有兩塊送料滑塊，所述送料滑塊通過設(shè)置在其上的送料氣缸作用下在導(dǎo)向軌道上來回滑動；兩塊送料滑塊之間設(shè)有板材的夾持裝置，所述夾持裝置包括上支撐架和下支撐架，上支撐架架設(shè)置在送料滑塊上端，下支撐架支撐架設(shè)置在送料滑塊下端，上支撐架和下支撐架的兩端固定在兩個送料滑塊上；所述上支撐架設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸，所述壓板氣缸的活塞桿下端固定連接有第一壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)入裝置包括固定架，固定架的兩端固定在兩根導(dǎo)向滑軌上，固定架上設(shè)置有兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸，兩根導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸上下層設(shè)置，且與兩根導(dǎo)向滑軌垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:所述固定裝置包括固定面板以及位于固定面板上空的夾緊面板，所述夾緊面板設(shè)置有多個垂直于板材的壓板氣缸，所述夾緊面板上的壓板氣缸的活塞桿下端連接有第二壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:所述第一壓板的下表面設(shè)置有用于緩沖以及增大摩擦力的橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:所述第二壓板的下表面固定有柔軟材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的夾持輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向滑軌上位于導(dǎo)入裝置和固定裝置之間的位置處設(shè)置有兩對阻擋板，所述送料滑塊位于兩對阻擋板之間。
【文檔編號】B21D43/11GK104438926SQ201410607018
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】鄭中華 申請人:德清中欣搪瓷制品有限公司