偏心軸套加工工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偏心軸套加工工裝，其特征在于：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有固定工裝，所述固定工裝包括芯軸，所述芯軸的外圓周形成環(huán)形第一凸緣和環(huán)形第二凸緣，所述第二凸緣的外圓周大于所述第一凸緣的外圓周，在所述芯軸上設(shè)有螺桿，在螺桿的一端設(shè)有螺紋活動連接的壓板和螺母；所述芯軸的一個端面為固定面，在固定面上形成第一偏心凸臺、第二偏心凸臺和第三偏心臺，另一個端面為外凸臺，所述外凸臺為橢圓形；所述壓板為條形，兩端形成大U型槽和小U型槽，所述壓板的長度大于所述芯軸的橫截面直徑；本發(fā)明便于車削工藝，提高車削效率。
【專利說明】偏心軸套加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種偏心軸套加工工裝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 偏心軸套從模具中出來之后，由于偏心軸套沒有對稱結(jié)構(gòu)，在車削加工過程中，無 疑是增加了車削工藝的難度，在沒有輔助工裝的情況下，普通車床上無法完成加工，為此這 一現(xiàn)有結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了提供一種偏心軸套加工工裝，便于車削工藝，提高車削效率。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是： 偏心軸套加工工裝，其特征在于：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有固定工裝，所述固定工裝包 括芯軸，所述芯軸的外圓周形成環(huán)形第一凸緣和環(huán)形第二凸緣，所述第二凸緣的的外圓周 大于所述第一凸緣的外圓周，在所述芯軸上設(shè)有螺桿，在螺桿的一端設(shè)有螺紋活動連接的 壓板和螺母；所述芯軸的一個端面為固定面，在固定面上形成第一偏心凸臺、第二偏心凸臺 和第三偏心臺，另一個端面為外凸臺，所述外凸臺為橢圓形；所述壓板為條形，兩端形成大 U型槽和小U型槽，所述壓板的長度大于所述芯軸的橫截面直徑。
[0007] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述大U型槽的橫截面寬度大于所述小U型槽的寬度。
[0008] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述大U型槽的長度大于所述小U型槽的長度。
[0009] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一偏心凸臺上端面形成第二偏心凸臺，所述第二 偏心凸臺的上端面形成第三偏心臺。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下的有益效果： 1、本發(fā)明中采用上述工裝，與現(xiàn)有技術(shù)比較，可將加工完中心孔和端面螺紋底孔的偏 心軸套套裝在芯軸的外凸臺上，將壓板和螺母安裝在芯軸的螺桿部分，通過擰緊螺母將偏 心軸套壓緊在芯軸端面上，最后車床的卡爪分別卡住其中兩偏心凸臺，就能方便地加工偏 心軸套的兩偏心圓弧面，由于采用上述工裝，一方面節(jié)省了加工前的偏心找正，縮短了加 工時間，另一方面保證了偏心的尺寸精度，提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量，滿足大批量生產(chǎn)的要 求。
[0011] 2、本發(fā)明中為了適合不同的偏心軸套，所述壓板為條形，兩端形成大U型槽和小 U型槽，所述壓板的長度大于所述芯軸的橫截面直徑，適合不同的芯軸使用，擴(kuò)大了使用范 圍。
[0012] 由上可知，本發(fā)明便于車削工藝，提高車削效率。
[0013] 為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡 述。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021] 參考附圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)施例公開了一種偏心軸套加工工裝，其特征在 于：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有固定工裝，所述固定工裝包括芯軸1，所述芯軸1的外圓周形成 環(huán)形第一凸緣2和環(huán)形第二凸緣3,所述第二凸緣3的的外圓周大于所述第一凸緣2的外圓 周，在所述芯軸1上設(shè)有螺桿4,在螺桿4的一端設(shè)有螺紋活動連接的壓板5和螺母6 ;所述 芯軸1的一個端面為固定面7,在固定面7上形成第一偏心凸臺8、第二偏心凸臺9和第三 偏心臺10,另一個端面為外凸臺11，所述外凸臺11為橢圓形；所述壓板5為條形，兩端形成 大U型槽12和小U型槽13,所述壓板5的長度大于所述芯軸1的橫截面直徑。
[0022] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述大U型槽12的橫截面寬度大于所述小U型槽13的 覽度。
[0023] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述大U型槽12的長度大于所述小U型槽13的長度。
[0024] 對本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一偏心凸臺8上端面形成第二偏心凸臺9,所述 第二偏心凸臺9的上端面形成第三偏心臺10。
[0025] 以上所述僅為本發(fā)明的一個實(shí)施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān) 鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 偏心軸套加工工裝，其特征在于：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有固定工裝，所述固定工裝 包括芯軸，所述芯軸的外圓周形成環(huán)形第一凸緣和環(huán)形第二凸緣，所述第二凸緣的的外圓 周大于所述第一凸緣的外圓周，在所述芯軸上設(shè)有螺桿，在螺桿的一端設(shè)有螺紋活動連接 的壓板和螺母；所述芯軸的一個端面為固定面，在固定面上形成第一偏心凸臺、第二偏心凸 臺和第三偏心臺，另一個端面為外凸臺，所述外凸臺為橢圓形；所述壓板為條形，兩端形成 大U型槽和小U型槽，所述壓板的長度大于所述芯軸的橫截面直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述偏心軸套加工工裝，其特征在于：所述大U型槽的橫截面寬度 大于所述小U型槽的寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述偏心軸套加工工裝，其特征在于：所述大U型槽的長度大于所 述小U型槽的長度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述偏心軸套加工工裝，其特征在于：所述第一偏心凸臺上端面形 成第二偏心凸臺，所述第二偏心凸臺的上端面形成第三偏心臺。
【文檔編號】B23Q3/00GK104084810SQ201410268983
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】王成永 申請人:浙江永成機(jī)械有限公司