一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，沖壓機(jī)的刀具安裝在上模座的上模橫板上，所述二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)包括與上模座固定的彈性元件、與所述彈性元件連接的二級傳動(dòng)墊板、與所述二級傳動(dòng)墊板固定連接的壓料芯本體，所述二級傳動(dòng)墊板和所述壓料芯本體分別位于所述上模橫板的兩側(cè)，壓料芯本體上具有供刀具通過的通孔。該二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、縱向分層布置合理。
【專利說明】一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛壓機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具加工通常會(huì)用到壓料結(jié)構(gòu)，在模具加工沖壓件前，壓料結(jié)構(gòu)先壓住沖壓件，使加工過程及質(zhì)量得到良好控制。壓料結(jié)構(gòu)通常由壓料芯及相關(guān)附件構(gòu)成。如圖1所示，用于加工細(xì)長型沖壓件的模具，相應(yīng)的壓料芯本體23’底部空間較小，在設(shè)計(jì)壓料芯時(shí)，必要的工作部件(彈性元件21’、側(cè)銷6’、導(dǎo)滑板5’等)沒有充分的空間布置，導(dǎo)致上模座I’靠近下模座4’運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓料芯本體23’的作用不能充分保證。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有的沖壓機(jī)是將壓料芯設(shè)計(jì)成框架式，將壓料芯本體底部空間加大，以取得充分的布置空間，保證壓料作用。該沖壓機(jī)的壓料芯本體通過彈性元件21’直接與上模座I’固定連接，刀具3’也與上模座I’固定連接，刀具3’與壓料芯本體23’互不干涉、互不相交，處于同一布置層次上。
[0004]現(xiàn)有的沖壓機(jī)存在如下缺點(diǎn):框架式結(jié)構(gòu)的壓料芯底部空間加大后，增大了壓料芯整體尺寸，模具整體尺寸也相應(yīng)加大，增加了模具開發(fā)成本；進(jìn)一步地，由于模具尺寸加大，要求有更大的沖壓機(jī)床工作臺(tái)面，在一定程度上也增加了沖壓生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述框架式結(jié)構(gòu)的壓料芯底部布置空間較大，模具尺寸較大的問題，本發(fā)明提供了一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其空間布置緊湊、合理。
[0006]解決上述問題的技術(shù)方案:
[0007]一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，沖壓機(jī)的刀具安裝在上模座的上模橫板上、所述二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)包括與上模座固定的彈性元件、與所述彈性元件連接的二級傳動(dòng)墊板、與所述二級傳動(dòng)墊板固定連接的壓料芯本體，所述二級傳動(dòng)墊板和所述壓料芯本體分別位于所述上模橫板的兩側(cè)，壓料芯本體上具有供刀具通過的通孔。
[0008]可選擇的，所述二級傳動(dòng)墊板與所述壓料芯本體通過傳力桿連接，所述傳力桿穿過所述上模橫板。
[0009]可選擇的，所述傳力桿具有臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與所述上模橫板相接觸。
[0010]可選擇的，所述傳力桿具有與所述上模橫板配合的壓料行程限位結(jié)構(gòu)。
[0011]可選擇的，所述壓料行程限位結(jié)構(gòu)為傳力桿表面的限位槽。
[0012]可選擇的，所述上模座包括固定板，所述固定板為可拆卸板，所述彈性元件與所述固定板固定連接，所述二級傳動(dòng)墊板位于所述固定板和所述壓料芯本體之間。
[0013]可選擇的，所述固定板、所述二級傳動(dòng)墊板、所述上模橫板、所述壓料芯本體互相平行設(shè)置。
[0014]可選擇的，還包括支撐桿，所述固定板與所述上模橫板通過所述支撐桿連接。
[0015]可選擇的，所述二級傳動(dòng)墊板具有安裝通孔，所述支撐桿穿過所述安裝通孔，所述支撐桿的兩端分別與所述固定板和所述上模橫板抵壓接觸。
[0016]可選擇的，還包括導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括相互之間滑動(dòng)配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與所述壓料芯本體固定連接，所述導(dǎo)套與所述上模橫板固定連接。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]該二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、縱向分層布置合理，擴(kuò)充了壓料芯工作附件(彈性元件、沖壓單元、螺栓)的布置空間，通過增加二級傳動(dòng)墊板，使壓料芯本體底面空間無需向外延伸，壓料芯本體與刀具互不干涉，各自實(shí)現(xiàn)壓料與沖壓的動(dòng)作，從而解決壓料芯尺寸增大帶來的模具整體尺寸加大的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2的A處的局部放大圖；
[0022]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1’、1_上模座，11-上模橫板，12-固定板，2-二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，21’、21_彈性元件，22-二級傳動(dòng)墊板，221-安裝通孔，23’、23_壓料芯本體，231-通孔，24-傳力桿，241-臺(tái)階面，242-限位槽，25-支撐桿，26-導(dǎo)柱，27-導(dǎo)套，3’、3_刀具，4’、4-下模座，5’ -導(dǎo)滑板，6’ -側(cè)銷。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]如圖2所示，二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)2，沖壓機(jī)的刀具3安裝在上模座I的上模橫板11上，二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)2包括與上模座I固定的彈性元件21、與彈性元件21連接的二級傳動(dòng)墊板22、與二級傳動(dòng)墊板22固定連接的壓料芯本體23，二級傳動(dòng)墊板22和壓料芯本體23分別位于上模橫板11的兩側(cè)，壓料芯本體23上具有供刀具3通過的通孔231。刀具3可以是沖頭、翻邊刀具、整形刀具、修邊刀具等工具，圖3所示的刀具為修邊刀具，上模橫板11是上模座I的一部分。該二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)緊湊、縱向分層布置合理，擴(kuò)充了壓料芯工作附件(彈性元件21、沖壓單元、螺栓)的布置空間，通過增加二級傳動(dòng)墊板22，使壓料芯本體23底面空間無需向外延伸，上模座I朝向下模座4運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓料與沖壓，壓料芯本體23與刀具3互不干涉，各自實(shí)現(xiàn)壓料與沖壓的動(dòng)作，從而解決壓料芯尺寸增大大帶來的模具整體尺寸加大的問題。
[0026]二級傳動(dòng)墊板22與壓料芯本體23需要通過連接件進(jìn)行連接，該連接件可以為螺紋桿或光桿，優(yōu)選的，二級傳動(dòng)墊板22與壓料芯本體23通過傳力桿24連接，傳力桿24穿過上模橫板11。傳力桿24的上端面與二級壓料芯墊板的下表面通過螺栓剛性連接，傳力桿24的下端面與壓料芯本體23的上表面剛性連接。采用傳力桿24實(shí)現(xiàn)了將彈性元件21產(chǎn)生并施加在二級壓料芯墊板上的動(dòng)力傳送至壓料芯本體23，便于布置安裝，合理利用空間。
[0027]如圖3所示，優(yōu)選的，傳力桿24具有臺(tái)階面241，臺(tái)階面241與上模橫板11相接觸，在壓芯回程后沖壓機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí)對壓芯機(jī)構(gòu)承重。
[0028]壓料結(jié)構(gòu)的行程限位需要通過限位結(jié)構(gòu)來控制。優(yōu)選的，傳力桿24具有與上模橫板11配合的壓料行程限位結(jié)構(gòu)。
[0029]壓料行程限位結(jié)構(gòu)可以是傳力桿24表面的凸起、限位銷等等，優(yōu)選的，壓料行程限位結(jié)構(gòu)為傳力桿24表面的限位槽242。采用該結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)傳力桿24穿過上模橫板11時(shí)減少與上模橫板11的干涉。
[0030]優(yōu)選的，上模座I包括固定板12，固定板12為可拆卸板，彈性元件21與固定板12固定連接，二級傳動(dòng)墊板22位于固定板12和壓料芯本體23之間。彈性元件21安裝在二級傳動(dòng)墊板22上，并與固定板12的下表面接觸，彈性元件21用于為壓料芯本體23提供動(dòng)力，使壓料芯本體23在模具下行后但沖壓刀具3未工作前壓住沖壓件，起到壓料作用。
[0031]固定板12、二級傳動(dòng)墊板22、上模橫板11、壓料芯本體23可以相互平行設(shè)置，也可以具有夾角，優(yōu)選的，固定板12、二級傳動(dòng)墊板22、上模橫板11、壓料芯本體23互相平行設(shè)置。上述的平行設(shè)置是指各個(gè)零件整體上互相平行。采用平行設(shè)置能更好的實(shí)現(xiàn)縱向分層布置，節(jié)省空間。
[0032]固定板12與上模橫板11支架可增加加強(qiáng)板，優(yōu)選的，還包括支撐桿25，固定板12與上模橫板11通過支撐桿25連接。采用支撐桿25連接實(shí)現(xiàn)了固定板12與上模橫板11的連接，支撐桿25可設(shè)于上模橫板11受力集中處。
[0033]支撐桿25的形狀可以為圓形、方形、三角形，支撐桿25可以兩端分別與固定板12和上模橫板11固定連接，也可以位于固定板12與上模橫板11之間起固定作用。優(yōu)選的，二級傳動(dòng)墊板22具有安裝通孔221，支撐桿25穿過安裝通孔221，支撐桿25的兩端分別與固定板12和上模橫板11抵壓接觸。
[0034]可增加導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓料結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可設(shè)于上模橫板11與二級傳動(dòng)墊板22之間，或者墊板與固定板12之間，或者壓料芯本體23與上模橫板11之間。優(yōu)選的，還包括導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括相互之間滑動(dòng)配合的導(dǎo)柱26和導(dǎo)套27，導(dǎo)柱26與壓料芯本體23固定連接，導(dǎo)套27與上模橫板11固定連接。提供導(dǎo)向與定位，保證壓料芯運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)靠近壓料芯本體23，為壓料芯提供更穩(wěn)定、更可靠的導(dǎo)向。
[0035]雖然本發(fā)明是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本發(fā)明的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，沖壓機(jī)的刀具安裝在上模座的上模橫板上，其特征在于，所述二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)包括與上模座固定的彈性元件、與所述彈性元件連接的二級傳動(dòng)墊板、與所述二級傳動(dòng)墊板固定連接的壓料芯本體，所述二級傳動(dòng)墊板和所述壓料芯本體分別位于所述上模橫板的兩側(cè)，壓料芯本體上具有供刀具通過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述二級傳動(dòng)墊板與所述壓料芯本體通過傳力桿連接，所述傳力桿穿過所述上模橫板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿具有臺(tái)階面，所述臺(tái)階面與所述上模橫板相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳力桿具有與所述上模橫板配合的壓料行程限位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓料行程限位結(jié)構(gòu)為傳力桿表面的限位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模座包括固定板，所述固定板為可拆卸板，所述彈性元件與所述固定板固定連接，所述二級傳動(dòng)墊板位于所述固定板和所述壓料芯本體之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板、所述二級傳動(dòng)墊板、所述上模橫板、所述壓料芯本體互相平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括支撐桿，所述固定板與所述上模橫板通過所述支撐桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述二級傳動(dòng)墊板具有安裝通孔，所述支撐桿穿過所述安裝通孔，所述支撐桿的兩端分別與所述固定板和所述上模橫板抵壓接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的二級傳動(dòng)壓料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括相互之間滑動(dòng)配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與所述壓料芯本體固定連接，所述導(dǎo)套與所述上模橫板固定連接。
【文檔編號】B21D37/10GK104014662SQ201410268708
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】王法峰 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司