一種軸套加工夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸套加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸套加工夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾緊裝置被用于很多領(lǐng)域，不同夾緊形狀的夾緊裝置用于不同的目的。分析各個(gè)領(lǐng)域中的夾緊方案，在夾緊裝置中起基本夾緊作用的零件有楔塊、螺旋件、偏心件和杠桿等，以及由它們組合而成的夾緊裝置。
[0003]例如斜楔夾緊裝置是利用鍥塊的移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的夾緊力夾緊零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但是斜楔夾緊裝置自鎖性能不好，在較大沖擊與振動(dòng)時(shí)，有失效的危險(xiǎn)；螺旋夾緊裝置采用螺旋直接夾緊與其它零件組合實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)，該種夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、行程不受限制、夾緊可靠、制造方便，但是夾緊松開工件費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。偏心夾緊裝置是用偏心件直接或間接夾緊工件的機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作迅速，但夾緊行程受偏心距的限制，夾緊力也比較小，自鎖性能差。
[0004]現(xiàn)有的安全保護(hù)插頭的插座還存在以下缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作困難，操作不方便，工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有保護(hù)插頭的安全插座的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并操作簡(jiǎn)單、使用方便、夾緊效果好的軸套加工夾緊裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種軸套加工夾緊裝置，其特征是:包括有芯軸、支撐卡盤、固定件和永磁滾軸；所述的芯軸設(shè)有定位裝置和凹槽；所述的凹槽上設(shè)有滾軸；所述的支撐卡盤內(nèi)徑設(shè)有滑動(dòng)槽；所述的芯軸依次固定安裝在支撐卡盤和固定件。
[0008]本實(shí)用新型中，作為進(jìn)一步改進(jìn)后，使得在加工軸套是安裝加工件時(shí)使用方便，操作簡(jiǎn)單，大大的節(jié)約了工時(shí)，提高了效率，適合在軸套加工方面廣泛使用。
[0009]以上所述的滾軸為圓柱狀的永磁滾軸。
[0010]本實(shí)用新型中，作為進(jìn)一步改進(jìn)后，使得永磁滾軸和芯軸之間的相互作用力加上軸套和滾軸之間的切削力，軸套會(huì)越轉(zhuǎn)越緊，防止不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落的現(xiàn)象。
[0011]以上所述的定位裝置為定位彈珠和彈簧。
[0012]以上所述的凹槽的大小比滾軸的直徑大。
[0013]以上所述的滑動(dòng)槽為由右向左槽的深度漸小的斜槽。
[0014]本實(shí)用新型中，作為進(jìn)一步改進(jìn)后，加裝加工工件是更加輕松，節(jié)省了勞動(dòng)力。
[0015]本軸套加工夾緊裝置的工作原理:
[0016]首先，加工時(shí)先根據(jù)要不同直徑的電機(jī)軸套，選擇不同直徑的永磁滾軸，再將定位裝置和永磁滾軸安裝固定在芯軸上，芯軸和永磁滾軸由磁力吸合在一起，再將芯軸依次套裝到支撐卡盤和固定，定位裝置壓到凹槽內(nèi)，再次將軸套套入芯軸上，只要將軸套裝入芯軸后稍向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度即可將軸套鎖緊，此時(shí)，永磁滾軸和芯軸、電機(jī)軸套緊緊鎖住，加工時(shí)因永磁滾軸和芯軸之間的相互作用力加上軸套和滾軸之間的切削力，軸套會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。卸工件時(shí)，只要朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度，就能快速卸下。從而使得加工軸套時(shí)裝載軸套和拆卸是更加容易，提高工作效率的目的，同時(shí)加工時(shí)軸套鎖緊更加容易。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型在加工時(shí)因永磁滾軸和芯軸之間的相互作用力加上軸套和滾軸之間的切削力，軸套會(huì)越轉(zhuǎn)越緊；而卸工件時(shí)，只要朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度，就能快速卸下。大批量加工生產(chǎn)軸套時(shí)，能實(shí)現(xiàn)快速裝卸并能自行鎖緊軸套，從而大大的提高工作效率。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，操作簡(jiǎn)單，適合在軸套加工方面廣泛使用，尤其適用于微小型電機(jī)軸套類零件的加工使用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖1是實(shí)施例的軸套加工夾緊裝置裝配結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0020]附圖2是實(shí)施例的軸套加工夾緊裝置裝配結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖；
[0021]附圖3是實(shí)施例的支撐卡盤裝配剖視示意圖。
[0022]圖中標(biāo)識(shí):1-軸套、2-滾軸、3-芯軸、4-支撐卡盤、5-固定件、20-彈簧滾珠、21-凹槽、40-滑動(dòng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]如圖1、2、3所示，一種軸套加工夾緊裝置，包括有芯軸3、支撐卡盤4、固定件5和滾軸2，滾軸2為圓柱狀的永磁滾軸，所述的芯軸3依次固定安裝在支撐卡盤4和固定件5內(nèi)。芯軸3設(shè)有定位裝置和凹槽21，定位裝置為彈珠和彈簧組成的彈簧滾珠20。永磁滾軸設(shè)在凹槽21上，凹槽21的寬度比永磁滾軸的直徑大，支撐卡盤4內(nèi)徑設(shè)有與定位裝置配合使用的滑動(dòng)槽40，滑動(dòng)槽40為逆時(shí)針方向滑動(dòng)槽40的深度漸小的斜槽。
[0026]工作時(shí):
[0027]首先，加工時(shí)先根據(jù)要不同直徑的電機(jī)軸套，選擇不同直徑的永磁滾軸，再將定位裝置和永磁滾軸安裝固定在芯軸上，芯軸和永磁滾軸由磁力吸合在一起，再將芯軸依次套裝到支撐卡盤和固定，定位裝置壓到凹槽內(nèi)，再次將軸套套入芯軸上，只要將軸套裝入芯軸后稍向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度即可將軸套鎖緊，此時(shí)，永磁滾軸和芯軸、電機(jī)軸套緊緊鎖住，加工時(shí)因永磁滾軸和芯軸之間的相互作用力加上軸套和滾軸之間的切削力，軸套會(huì)越轉(zhuǎn)越緊。卸工件時(shí)，只要朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度，就能快速卸下。從而使得加工軸頭時(shí)裝載軸套和拆卸是更加容易，提高工作效率的目的，同時(shí)加工時(shí)軸套鎖緊更加容易。
[0028]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較優(yōu)選的具體方式之一，本領(lǐng)域的技術(shù)員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸套加工夾緊裝置，其特征是:包括有芯軸(3)、支撐卡盤(4)、固定件(5)和滾軸(2);所述的芯軸(3)依次固定安裝在支撐卡盤(4)和固定件(5)內(nèi)；所述的芯軸(3)設(shè)有定位裝置和凹槽(21);所述的滾軸(2)設(shè)在凹槽(21)上；所述的支撐卡盤(4)內(nèi)徑設(shè)有與定位裝置配合使用的滑動(dòng)槽(40 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套加工夾緊裝置，其特征是:所述的滾軸(2)為圓柱狀的永磁滾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套加工夾緊裝置，其特征是:所述的滑動(dòng)槽(40)為逆時(shí)針方向滑動(dòng)槽(40)的深度漸小的斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套加工夾緊裝置，其特征是:所述的定位裝置為彈珠和彈簧組成的彈簧滾珠(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的軸套加工夾緊裝置，其特征是:所述的凹槽(21)的寬度比永磁滾軸的直徑大。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸套加工夾緊裝置，包括有芯軸、支撐卡盤、固定件和滾軸；所述的芯軸依次固定安裝在支撐卡盤和固定件內(nèi)；所述的芯軸設(shè)有定位裝置和凹槽；所述的滾軸設(shè)在凹槽上；所述的支撐卡盤內(nèi)徑設(shè)有與定位裝置配合使用的滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，操作簡(jiǎn)單，使得加工軸套時(shí)裝載軸套和拆卸是更加容易，提高工作效率的目的，同時(shí)加工時(shí)軸套鎖緊更加容易，適合在軸套加工中廣泛使用，尤其是微型電機(jī)軸套。
【IPC分類】B23Q3-14
【公開號(hào)】CN204603910
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520242261
【發(fā)明人】焦衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】駿材（深圳）科技工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日