一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置制造方法
【專利摘要】一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，包括橫移油缸，橫移油缸安裝在底座上，橫移油缸和橫移支架連接，升降架、升降油缸均安裝在橫移支架上，升降油缸和升降架連接，壓緊油缸、壓輥、旋轉(zhuǎn)輥、L型翻料板、翻轉(zhuǎn)油缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均安裝在升降架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過鏈傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)輥連接，壓緊油缸和壓輥連接，翻轉(zhuǎn)油缸和L型翻料板鉸接，本實(shí)用新型增加了壓輥油缸，提高了翻轉(zhuǎn)力矩，同時(shí)增加了翻轉(zhuǎn)裝置，使得壓力矯直機(jī)的適用性得到提高，結(jié)構(gòu)更加緊湊，翻鋼矯直的效率更高。
【專利說明】一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力矯直機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)大棒材高合金鋼生產(chǎn)線的迅速發(fā)展，大棒材高合金鋼的交貨條件也日益苛刻，使壓力矯直機(jī)在其后部精整中的作用日益凸顯。翻鋼裝置是壓力矯直機(jī)中的關(guān)鍵設(shè)備，通過翻鋼裝置將來料的彎曲點(diǎn)放置在壓頭方向然后進(jìn)行矯直。若來料有多處彎曲，需進(jìn)行多次翻鋼尋找彎曲點(diǎn)，然后多次矯直。而目前的翻鋼裝置只能單獨(dú)對(duì)棒材進(jìn)行翻鋼或者單獨(dú)對(duì)方坯進(jìn)行翻鋼。若想在一臺(tái)壓力矯直機(jī)上矯直方坯和棒材，需使用兩種翻鋼裝置。設(shè)備投資大，占地面積大，且翻鋼效率較低，嚴(yán)重影響了壓力矯直機(jī)的矯直效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，在該翻鋼裝置中實(shí)現(xiàn)了對(duì)棒材、方坯、板坯的翻轉(zhuǎn)，使得壓力矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，翻鋼矯直的效率更高，同時(shí)也使得壓力矯直機(jī)的適用性得到提高，可以在一臺(tái)壓力矯直機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材、方還和板材的矯直。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，包括橫移油缸2,橫移油缸2安裝在底座I上,橫移油缸2和橫移支架3連接，升降架5、升降油缸4均安裝在橫移支架3上，升降油缸4和升降架5連接，壓緊油缸6、壓輥7、旋轉(zhuǎn)輥8、L型翻料板9、翻轉(zhuǎn)油缸10和旋轉(zhuǎn)電機(jī)11均安裝在升降架5上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11通過鏈傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)輥8連接，壓緊油缸6和壓輥7連接，翻轉(zhuǎn)油缸10和L型翻料板9鉸接。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:這種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，增加了壓輥油缸，提高了翻轉(zhuǎn)力矩，使得翻鋼的能力和可靠度大大提高。同時(shí)在同一套翻鋼裝置上增加了方坯、板坯的翻轉(zhuǎn)裝置，使得壓力矯直機(jī)的適用性得到提高，可以在一臺(tái)壓力矯直機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材、方坯和板坯的矯直。結(jié)構(gòu)更加緊湊，翻鋼矯直的效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]參照?qǐng)D1和圖2，一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置,包括橫移油缸2,橫移油缸2安裝在底座I上，橫移油缸2和橫移支架3連接，橫移油缸2推動(dòng)橫移支架3在底座I上水平運(yùn)動(dòng)；升降架5、升降油缸4均安裝在橫移支架3上，隨橫移支架3 —起運(yùn)動(dòng)，升降油缸4和升降架5連接，升降油缸4推動(dòng)升降架5在橫移支架3上做垂直運(yùn)動(dòng)；壓緊油缸6、壓輥7、旋轉(zhuǎn)輥8、L型翻料板9、翻轉(zhuǎn)油缸10和旋轉(zhuǎn)電機(jī)11均安裝在升降架5上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11通過鏈傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)輥8連接，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥8旋轉(zhuǎn)，壓緊油缸6和壓輥7連接，推動(dòng)壓輥7實(shí)現(xiàn)壓緊、松開動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)油缸10和L型翻料板9鉸接，實(shí)現(xiàn)L型翻料板9的翻轉(zhuǎn)。
[0011]所述的一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，整個(gè)裝置在升降油缸4處于低位時(shí)低于壓力矯直機(jī)輥道上平面，升起時(shí)將來料托起，保證彎曲來料的翻轉(zhuǎn)，橫移油缸2的行程保證將待矯直的來料推送到矯直位置。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0013]使用時(shí),需有兩套裝置同時(shí)使用進(jìn)行翻鋼。
[0014]當(dāng)矯直棒材時(shí):彎曲的棒材經(jīng)過輸送輥道輸送到翻鋼裝置區(qū)域，兩套翻鋼裝置中升降油缸4同時(shí)動(dòng)作將升降架5抬起，彎曲的棒材即被抬起離開輸送輥道。此時(shí)，壓輥油缸6動(dòng)作使壓輥7和旋轉(zhuǎn)輥8將彎曲棒材緊緊環(huán)抱住，然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)11動(dòng)作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲棒材在壓輥7的作用下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)棒材的彎曲點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到矯直機(jī)頂頭方向時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11停止旋轉(zhuǎn)，橫移油缸2動(dòng)作將棒材推到矯直機(jī)站座位置。然后壓棍油缸6打開壓棍，升降油缸4回位將棒材放置在輥道上，即實(shí)現(xiàn)了一次棒材的翻鋼。當(dāng)一個(gè)彎曲點(diǎn)被矯直后，翻鋼裝置進(jìn)行同樣的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)彎曲棒材的再次翻鋼。
[0015]當(dāng)矯直方坯和板坯時(shí):彎曲的方坯或板坯經(jīng)過輸送輥道輸送到翻鋼裝置區(qū)域，兩套翻鋼裝置中升降油缸4同時(shí)動(dòng)作將升降架5抬起，彎曲的方坯或板坯即被抬起離開輸送輥道。此時(shí)翻料油缸10動(dòng)作，方坯或板坯在L型翻料板9的作用下翻轉(zhuǎn)90度，然后L型翻料板9回位，橫移油缸2動(dòng)作將L型翻料板9重新對(duì)正待矯直方坯或板坯。翻料油缸10再次動(dòng)作實(shí)現(xiàn)第二個(gè)90度翻轉(zhuǎn)，直到彎曲點(diǎn)對(duì)矯直機(jī)頂頭方向。當(dāng)一個(gè)彎曲點(diǎn)被矯直后，翻鋼裝置進(jìn)行同樣的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)彎曲方坯或板坯的再次翻鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力矯直機(jī)多功能翻鋼裝置，包括橫移油缸(2),其特征在于:橫移油缸(2)安裝在底座(I)上，橫移油缸(2)和橫移支架(3)連接，升降架(5)、升降油缸(4)均安裝在橫移支架(3)上，升降油缸(4)和升降架(5)連接，壓緊油缸(6)、壓輥(7)、旋轉(zhuǎn)輥(8)、L型翻料板(9 )、翻轉(zhuǎn)油缸(10 )和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)均安裝在升降架(5 )上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)通過鏈傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)輥(8)連接，壓緊油缸(6)和壓輥(7)連接，翻轉(zhuǎn)油缸(10)和L型翻料板(9)鉸接。
【文檔編號(hào)】B21D3/00GK203610547SQ201320815619
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王仕杰, 趙西韓, 徐馳, 馬強(qiáng), 劉磊, 周文浩, 陳燦, 賈尚武, 盧星 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司