柔輪定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔輪定位工裝，包括設(shè)有錐度面的芯軸、套裝于芯軸錐度面的變徑套和用于壓緊變徑套使之沿芯軸軸向滑動的壓緊機構(gòu)；本實用新型的柔輪定位工裝，利用了脹套的原理，能夠?qū)θ彷喭策M行脹緊固定，進而實現(xiàn)對整個柔輪的定位，定位精度高，能有效防止加工過程中柔輪發(fā)生變形，利于提高柔輪加工質(zhì)量，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求。
【專利說明】柔輪定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種柔輪定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]諧波傳動具有傳動比大、體積小、重量輕、精度高、回差小等優(yōu)點，廣泛應用于航空、航天、船舶等設(shè)備上，諧波傳動機構(gòu)一般由設(shè)有外齒圈的柔輪、設(shè)有內(nèi)齒圈的剛性輪和波發(fā)生器構(gòu)成，能夠利用柔輪在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生連續(xù)變形與剛性輪發(fā)生錯齒運動，實現(xiàn)減速和傳動，其中柔輪由端蓋和柔輪筒構(gòu)成，柔輪筒為薄壁零件，能夠發(fā)生變形，端蓋和柔輪筒多為一體結(jié)構(gòu)，加工過程中柔輪定位困難，容易變形，難以達到設(shè)計要求。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種柔輪定位工裝，用于對柔輪進行可靠的定位，提高定位精度，防止加工過程中柔輪發(fā)生變形，提高柔輪加工質(zhì)量，以達到設(shè)計要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種柔輪定位工裝，能對柔輪進行可靠的定位，定位精度高，能有效防止加工過程中柔輪發(fā)生變形，提高柔輪加工質(zhì)量，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求。
[0005]本實用新型的柔輪定位工裝，包括設(shè)有錐度面的芯軸、套裝于芯軸錐度面的變徑套和用于壓緊變徑套使之沿芯軸軸向滑動的壓緊機構(gòu)；
[0006]進一步，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊螺母和支撐于壓緊螺母與變徑套之間的襯套；所述芯軸前端軸向延伸形成用于安裝壓緊螺母和襯套的安裝軸；所述安裝軸上對應壓緊螺母設(shè)有外螺紋；
[0007]進一步，所述襯套為臺階套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔與安裝軸過渡配合，其小端外圓直徑與柔輪端蓋中心孔孔徑一致；
[0008]進一步，所述襯套大端端面設(shè)有用于支撐于變徑套的環(huán)臺。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的柔輪定位工裝，利用了脹套的原理，能夠?qū)θ彷喭策M行脹緊固定，進而實現(xiàn)對整個柔輪的定位，定位精度高，能有效防止加工過程中柔輪發(fā)生變形，利于提高柔輪加工質(zhì)量，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的柔輪定位工裝，包括設(shè)有錐度面的芯軸1、套裝于芯軸I錐度面的變徑套2和用于壓緊變徑套2使之沿芯軸I軸向滑動的壓緊機構(gòu)；變徑套2外圓面設(shè)有防滑條紋，防滑條紋通過在變徑套2外圓面加工凹槽形成，凹槽包括繞變徑套2外圓周方向設(shè)置的環(huán)形槽(圖中未示出)，加工方便，在現(xiàn)有技術(shù)中的變徑套2上直接加工即可；所述環(huán)形槽沿變徑套2軸向均勻排布多個；凹槽還包括沿變徑套2軸向設(shè)置的直槽(圖中未示出);所述直槽沿變徑套2外圓周方向均勻排布多個，通過環(huán)形槽與直槽交錯組合形成網(wǎng)狀的防滑條紋，防滑性能好，能提高柔輪6的定位精度。
[0013]本實施例中，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊螺母3和支撐于壓緊螺母3與變徑套2之間的襯套4 ;所述芯軸I前端軸向延伸形成用于安裝壓緊螺母3和襯套4的安裝軸5 ;所述安裝軸5上對應壓緊螺母3設(shè)有外螺紋；芯軸I前端是指芯軸I上對應錐度面錐尖指向的一端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，各部件結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制作；壓緊螺母3和芯軸I上相對應的設(shè)有標準線(圖中未示出)，合理設(shè)置標準線的位置，使壓緊螺母3在安裝軸5上旋入一定牙數(shù)時，壓緊螺母3上的標準線與芯軸I上的標準線正對時為對柔輪的脹緊力大小適中的位置，便于操作和統(tǒng)一脹緊力的大小。
[0014]本實施例中，所述襯套4為臺階套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔與安裝軸5過渡配合，其小端外圓直徑與柔輪6端蓋中心孔孔徑一致；小端是指臺階套外徑相對較小的一端，大端是指臺階套外徑相對較大的一端；裝夾柔輪6時可使襯套4小端由柔輪6端蓋中心孔伸出，能夠?qū)θ彷?端蓋進行徑向定位，結(jié)合變徑套2對柔輪筒的脹緊定位更能提高柔輪6定位精度和定位穩(wěn)定性，有效防止柔輪6在加工過程中發(fā)生變形。
[0015]本實施例中，所述襯套4大端端面設(shè)有用于支撐于變徑套2的環(huán)臺，環(huán)臺徑向內(nèi)側(cè)中空部分形成對錐度面端部進行讓位的讓位空間，能夠保證壓緊螺母3對變徑套2的軸向推動功能，避免結(jié)構(gòu)干涉。
[0016]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種柔輪定位工裝，其特征在于:包括設(shè)有錐度面的芯軸、套裝于芯軸錐度面的變徑套和用于壓緊變徑套使之沿芯軸軸向滑動的壓緊機構(gòu)；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊螺母和支撐于壓緊螺母與變徑套之間的襯套；所述芯軸前端軸向延伸形成用于安裝壓緊螺母和襯套的安裝軸；所述安裝軸上對應壓緊螺母設(shè)有外螺紋；所述襯套為臺階套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔與安裝軸過渡配合，其小端外圓直徑與柔輪端蓋中心孔孔徑一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔輪定位工裝，其特征在于:所述襯套大端端面設(shè)有用于支撐于變徑套的環(huán)臺。
【文檔編號】B23B31/40GK203765018SQ201320727460
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】廖小欽, 朱文強 申請人:重慶清平機械廠