凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，包括底板、動力箱、V形墊塊和V形壓緊頭，還包括用于驅(qū)動推桿在水平方向前后移動的凸輪；所述底板上側(cè)通過L形支板一和L形支板二滑動安裝有所述推桿，所述推桿中部固定安裝有滾輪架，所述滾輪架上設(shè)置有與所述凸輪配合使用的滾輪，所述推桿一端固定安裝有所述V形壓緊頭，所述推桿上位于所述V形壓緊頭和所述L形支板二之間位置固定設(shè)置有彈簧擋盤，所述彈簧擋盤與所述L形支板二之間設(shè)置有壓緊彈簧。本實用新型具有以下特點：設(shè)計合理，自動化程度高，操作簡單方便，勞動強度低，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種壓緊夾具，具體涉及一種用于軸類工件加工的凸輪驅(qū)動式壓緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在軸類工件的機械加工過程中，由于軸類工件外輪廓具有一定的弧度，最常用的裝夾工具是二爪卡盤。二爪卡盤是由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)組成。二爪卡盤上三個卡爪導(dǎo)向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當(dāng)用扳手通過四方孔轉(zhuǎn)動小傘齒輪時，碟形齒輪轉(zhuǎn)動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件，但是三爪卡盤使用久了，卡盤就會出現(xiàn)磨損，三爪也會呈現(xiàn)喇叭口狀，使三爪偏離卡盤中心，另外操作者在使用三爪卡盤時，必須采用手工進(jìn)行夾緊工件，無法自動完成，操作者勞動強度大，自動化程度低，生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，其設(shè)計合理，自動化程度高，操作簡單方便，勞動強度低，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，包括底板、固定安裝在所述底板上側(cè)的動力箱、通過L形擋板固定安裝在所述底板一端上側(cè)的V形墊塊以及與所述V形墊塊配合用于壓緊工件的V形壓緊頭，其特征在于:還包括固定安裝在所述動力箱動力輸出軸上用于驅(qū)動推桿在水平方向前后移動的凸輪；所述底板上側(cè)通過相互平行的L形支板一和L形支板二滑動安裝有推桿，所述推桿中部固定安裝有滾輪架，所述滾輪架上設(shè)置有與所述凸輪配合使用的滾輪，所述推桿一端固定安裝有所述V形壓緊頭，所述推桿上位于所述V形壓緊頭和所述L形支板二之間位置固定設(shè)置有彈簧擋盤，所述彈簧擋盤與所述L形支板二之間設(shè)置有壓緊彈簧。
[0005]上述的凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，其特征在于:所述L形支板一、所述L形支板二和所述L形擋板均焊接或通過螺栓固定安裝在所述底板上側(cè)。
[0006]上述的凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，其特征在于:所述V形壓緊頭鉚接或通過螺紋固定安裝在所述推桿端部。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008](I)該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具設(shè)計非常合理，由動力箱驅(qū)動的凸輪與壓緊彈簧配合使用可自動完成對待加工工件的夾緊和松開操作，自動化程度很高，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0009](2)該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具操作簡單方便，操作者只需將待加工工件放置在夾緊位置即可，操作者勞動強度低。
[0010](3)該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具不僅適用于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，還適用于其它需要夾緊柱狀物體的地方，因而其適用范圍非常廣泛。
[0011](4)該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具在使用過程中不存在剛性沖擊，因而其使用壽命較長。
[0012](5)該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具的加工精度要求不高且很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I—L形支板一 ；2—底板；3—動力箱；
[0017]4一L形支板二 ；5—V形墊塊；6—L形擋板；
[0018]7—工件；8—V形壓緊頭；9一彈簧擋盤；
[0019]10一壓緊彈簧；11一推桿；12—凸輪；
[0020]13—滾輪架；14一滾輪。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示的一種凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，包括底板2、固定安裝在所述底板2上側(cè)的動力箱3、通過L形擋板6固定安裝在所述底板2 —端上側(cè)的V形墊塊5以及與所述V形墊塊5配合用于壓緊工件7的V形壓緊頭8，其特征在于:還包括固定安裝在所述動力箱3動力輸出軸上用于驅(qū)動推桿11在水平方向前后移動的凸輪12 ;所述底板2上側(cè)通過相互平行的L形支板一 I和L形支板二 4滑動安裝有推桿11，所述推桿11中部固定安裝有滾輪架13，所述滾輪架13上設(shè)置有與所述凸輪12配合使用的滾輪14，所述推桿11 一端固定安裝有所述V形壓緊頭8，所述推桿11上位于所述V形壓緊頭8和所述L形支板二4之間位置固定設(shè)置有彈簧擋盤9，所述彈簧擋盤9與所述L形支板二 4之間設(shè)置有壓緊彈簧10。
[0022]本實施例中，所述L形支板一 1、所述L形支板二 4和所述L形擋板6均焊接或通過螺栓固定安裝在所述底板2上側(cè)。
[0023]本實施例中，所述V形壓緊頭8鉚接或通過螺紋固定安裝在所述推桿11端部。
[0024]本實用新型凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具的工作過程是:如圖1所示，首先通過底板2將該凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具固定在工作位置，當(dāng)上一個工件7加工完成后，動力箱3驅(qū)動凸輪12轉(zhuǎn)動，凸輪12突出部通過滾輪14和滾輪架13帶動推桿11向后滑動，此時V形壓緊頭8松開工件7，操作者將加工完成的工件7取出，然后放入下一個待加工工件7放置在該夾具的壓緊位置，動力箱3驅(qū)動凸輪12繼續(xù)轉(zhuǎn)動，凸輪12底部與所述滾輪14緩慢脫離，推桿11在壓緊彈簧10的作用下帶動V形壓緊頭8與V形墊塊5配合壓緊工件7。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，包括底板(2)、固定安裝在所述底板(2)上側(cè)的動力箱(3)、通過L形擋板(6)固定安裝在所述底板(2)—端上側(cè)的V形墊塊(5)以及與所述V形墊塊(5)配合用于壓緊工件(7)的V形壓緊頭(8)，其特征在于:還包括固定安裝在所述動力箱(3)動力輸出軸上用于驅(qū)動推桿(11)在水平方向前后移動的凸輪(12);所述底板(2)上側(cè)通過相互平行的L形支板一(I)和L形支板二(4)滑動安裝有推桿(11)，所述推桿(11)中部固定安裝有滾輪架(13)，所述滾輪架(13)上設(shè)置有與所述凸輪(12)配合使用的滾輪(14)，所述推桿(11) 一端固定安裝有所述V形壓緊頭(8)，所述推桿(11)上位于所述V形壓緊頭(8)和所述L形支板二(4)之間位置固定設(shè)置有彈簧擋盤(9)，所述彈簧擋盤(9 )與所述L形支板二( 4 )之間設(shè)置有壓緊彈簧(10 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，其特征在于:所述L形支板一(I)、所述L形支板二(4)和所述L形擋板(6)均焊接或通過螺栓固定安裝在所述底板(2)上側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的凸輪驅(qū)動式軸類工件壓緊夾具，其特征在于:所述V形壓緊頭(8 )鉚接或通過螺紋固定安裝在所述推桿(11)端部。
【文檔編號】B23Q3/06GK203495619SQ201320599238
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司