一種雙主軸雙刀塔對(duì)稱式車削中心布局結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種數(shù)控機(jī)床的布局結(jié)構(gòu)。目前在整個(gè)的機(jī)床行業(yè)中車削中心的床身大多使用斜床身，兩個(gè)主軸、刀塔分別相對(duì)的結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)布局。本次設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)是矩形平床身，兩個(gè)主軸并列，刀塔并列形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)。一種兩個(gè)主軸箱并排，兩個(gè)刀塔并排安裝在機(jī)床床身上的結(jié)構(gòu)，本身質(zhì)量較輕，布局緊湊，還具有很強(qiáng)的抗扭性、抗震性，加工工件的精度、粗糙度更高。
【專利說明】一種雙主軸雙刀塔對(duì)稱式車削中心布局結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床的布局結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在整個(gè)的機(jī)床行業(yè)中車削中心的床身大多使用斜床身，兩個(gè)主軸、刀塔分別相對(duì)的結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)布局。本次設(shè)計(jì)的機(jī)床是矩形平床身，兩個(gè)主軸并列，刀塔并列形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)布局在加工零部件時(shí)需要設(shè)計(jì)專用的工裝，裝配時(shí)對(duì)裝配的過程、技術(shù)要求比較難控制，裝配難度大。長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)加工零件的精度容易降低，抗震性低、抗扭性差等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提供一種兩個(gè)主軸箱并排，兩個(gè)刀塔并排安裝在機(jī)床床身上的結(jié)構(gòu)，本身質(zhì)量較輕，布局緊湊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種雙主軸雙刀塔對(duì)稱式車削中心布局結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)主軸和兩個(gè)刀塔,主軸和刀塔安裝在機(jī)床座上，其特征是:主軸I與主軸II平行安裝在機(jī)床座中間位置，主軸I與主軸II安裝方向一致，大溜板I通過線軌安裝在主軸I左側(cè)，小溜板I再通過線軌安裝在大溜板I上，刀塔I安裝在小溜板I上；大溜板II通過線軌安裝在機(jī)床座上，小溜板II再通過線軌安裝在大溜板II上，刀塔II安裝在小溜板II上。
[0004]進(jìn)一步，所述的刀塔I和刀塔II對(duì)稱的布置在機(jī)床上，刀塔與主軸的朝向一致。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)床的零部件加工時(shí)容易控制精度，相對(duì)斜床身的傳統(tǒng)布局比較容易。裝配時(shí)本發(fā)明比傳統(tǒng)的布局結(jié)構(gòu)更加容易控制裝配精度。這種布局緊湊，還具有很強(qiáng)的抗扭性、抗震性，加工工件的精度、粗糙度比斜床身的傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)的高。
[0006]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是傳統(tǒng)雙主軸雙刀塔布局結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖2是傳統(tǒng)雙主軸雙刀塔布局結(jié)構(gòu)左視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明雙主軸雙刀塔布局結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖4是本發(fā)明雙主軸雙刀塔布局結(jié)構(gòu)左視圖。
[0011]附圖中:1、刀塔I ; 2、主軸I ; 3、刀塔II ; 4、主軸II; 5、大溜板I ; 6、大溜板II ；7、小溜板I ; 8、小溜板II ； 9、機(jī)床座。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0013]如1、2所示，目前在整個(gè)的機(jī)床行業(yè)中，車削中心的床身大多使用斜床身結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)是矩形平床身布局，兩個(gè)主軸并列，刀塔相對(duì)的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種兩個(gè)主軸箱并排，兩個(gè)刀塔相對(duì)的安裝在機(jī)床上。大溜板通過線軌安裝在床身上，小溜板通過線軌安裝在大溜板上，刀塔安裝在小溜板上。兩個(gè)主軸箱并列固定在床身上，兩個(gè)刀塔并列的安裝在機(jī)床的左右兩側(cè)。通過電機(jī)帶動(dòng)刀塔實(shí)現(xiàn)x、z向運(yùn)動(dòng).機(jī)床能夠承受比較大的扭矩，本身質(zhì)量較輕，布局緊湊。
[0014]本發(fā)明的目的是提供一種兩個(gè)主軸箱并排，兩個(gè)刀塔并排安裝在機(jī)床床身上的結(jié)構(gòu)，刀塔可以X、Z兩個(gè)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
[0015]如圖3、4所示，大溜板I位于床身的左側(cè)，通過線軌安裝在機(jī)床座9左邊上，小溜板I再通過線軌安裝在大溜板I上，左邊的刀塔I安裝在小溜板I上；右側(cè)大溜板II通過線軌安裝在機(jī)床座9上，小溜板II再通過線軌安裝在大溜板II上，右邊的刀塔II安裝在小溜板II上。
[0016]兩個(gè)主軸箱并列固定在床身上，兩個(gè)刀塔并列的安裝在機(jī)床的左右兩側(cè)。機(jī)床座9上的電機(jī)帶動(dòng)大溜板使刀塔實(shí)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)，大溜板上的電機(jī)帶動(dòng)小溜板，使刀塔實(shí)現(xiàn)X向運(yùn)動(dòng)。
[0017]本發(fā)明采用矩形平床身布局，兩個(gè)主軸并列，兩個(gè)刀塔并列對(duì)稱式，實(shí)現(xiàn)刀塔的X、Z向運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙主軸雙刀塔對(duì)稱式車削中心布局結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)主軸和兩個(gè)刀塔，主軸和刀塔安裝在機(jī)床座(9)上，其特征在于:主軸I (2)與主軸II (4)平行安裝在機(jī)床座(9)中間位置，主軸I (2)與主軸II (4)安裝方向一致，大溜板I (5)通過線軌安裝在主軸I (2)左偵牝小溜板I (7)再通過線軌安裝在大溜板I (5)上，刀塔I (I)安裝在小溜板I (7)上；大溜板II (6)通過線軌安裝在機(jī)床座(9)上，小溜板II (8)再通過線軌安裝在大溜板II (6)上，刀塔II (3)安裝在小溜板II (8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主軸雙刀塔對(duì)稱式車削中心布局結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的刀塔I (I)和刀塔II (3)對(duì)稱的布置在機(jī)床上，刀塔與主軸的朝向一致。
【文檔編號(hào)】B23Q37/00GK103753354SQ201310665178
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】白迪, 呂剛, 劉春聯(lián), 馮春亞, 李廣冉, 陳兆文, 趙聯(lián)銀 申請(qǐng)人:山東魯南機(jī)床有限公司