沖缺沖模及沖削加工方法
【專利摘要】一種沖缺沖模及沖削加工方法，包括上模座（1）；下模座（7）；連接在所述上模座（1）上的沖頭（2）；連接在所述下模座（7）上的下模（6），所述沖頭（2）頭部的一側(cè)具有凸出沖頭（2）的刃口部的定位柱（9），所述下模（6）具有與所述沖頭配合的孔（8）。所述定位柱（9）的凸出高度高于待加工件（5）的厚度，使定位柱（9）插入到所述下模（6）與沖頭配合的孔（8）后；或具有與所述下模座（7）連接的定位板（4），所述定位板（4）具有供所述定位柱（9）插入的導(dǎo)槽，所述定位柱（9）插入到所述定位板（4）的導(dǎo)槽后，沖頭（2）的刃口部才沖削待加工件（5）。
【專利說(shuō)明】沖缺沖模及沖削加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工沖孔模具，尤其涉及一種用于工件邊緣沖缺口的沖模；本發(fā)明還涉及一種沖削加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，工件5需在工件的邊緣開(kāi)半條形孔缺口 10，對(duì)薄板或低強(qiáng)度的易沖材料，可采用沖壓加工工藝，其工效較高。一般厚板料邊緣開(kāi)缺口的加工工藝有兩種:一是使用銑或線切割等機(jī)加工方法，此方法生產(chǎn)成本高、效率低；二是使用板料沖裁的工藝，但當(dāng)鋼質(zhì)工件的厚度達(dá)到IOmm以上時(shí)，在沖缺口時(shí)，需要在模具上安裝導(dǎo)柱導(dǎo)套，并且沖頭安裝輔助裝置以避免折斷，此方法雖生產(chǎn)效率高，但模具較復(fù)雜，沖模容易損壞，成本較高，在產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一方面，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有生產(chǎn)效率高、模具簡(jiǎn)單，沖頭使用壽命長(zhǎng)的沖模。
[0004]發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究后發(fā)現(xiàn):針對(duì)厚度較大的鋼質(zhì)工件邊緣沖孔，沖模容易損壞的原因之一在于沖頭沖料時(shí)，因沖出的缺口是在工件的邊緣，沖頭沖裁工件的部位受力大，沒(méi)有接觸工件的部位受力小，存在受力不均，導(dǎo)致產(chǎn)生使沖頭偏移軸線的徑向力，從而使沖頭容易損壞。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的沖缺沖模技術(shù)方案之一:所述沖缺沖模包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模；所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與所述沖頭配合的孔，所述定位柱的凸出高度高于待加工件的厚度，使定位柱插入到所述下模與沖頭配合的孔后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的沖缺沖模技術(shù)方案之二:所述沖缺沖模，包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模；與所述下模座連接的定位板；所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與沖頭配合的孔，所述定位板具有供所述定位柱插入的導(dǎo)槽，所述定位柱至少插入到所述定位板的導(dǎo)槽后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0007]發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究后還發(fā)現(xiàn):在厚度較大的鋼質(zhì)工件邊緣沖孔，沖模容易損壞的原因之一在于:沖頭沖料時(shí)，因沖出的缺口是在工件的邊緣，工件相對(duì)缺口一方在沖擊力的作用，有時(shí)存在上撓現(xiàn)象，更易于產(chǎn)生使沖頭偏移軸線的徑向力，從而使沖頭容易損壞。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的沖缺沖模改進(jìn)技術(shù)方案之一:在前述技術(shù)方案一或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的沖缺沖模，還具有至少一根與所述上模座連接的具有彈性的壓料棒。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明提供的沖缺沖模，所述壓料棒為聚氨酯壓料棒，數(shù)量為兩根。
[0010]工作時(shí)，上模座帶動(dòng)沖頭下沖，凸出沖頭的刃口部的定位柱首先進(jìn)入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中，沖頭沖料時(shí)，沖裁工件的部位受力大，沒(méi)有接觸工件的部位受力小，導(dǎo)致沖頭受到使之偏移軸線的徑向力，而首先進(jìn)入定位板的導(dǎo)槽或/和下模中的定位柱，使沖頭受到一個(gè)反向的支撐力，可避免沖頭的折斷。沖頭完全下行，沖出缺口，料豆排出。沖頭回程，取出工件，沖裁完成。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)方案中，在定位柱進(jìn)入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中后，壓料棒壓住工件后，沖頭再繼續(xù)下沖沖料。
[0012]另一方面，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有生產(chǎn)效率高、沖頭使用壽命長(zhǎng)的沖削加工方法。
[0013]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的沖削加工方法技術(shù)方案之一:所述沖削加工方法采用一種沖缺沖模沖削，所述沖缺沖模包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模，所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與所述沖頭配合的孔，所述定位柱的凸出高度高于待加工件的厚度，沖削加工時(shí)包括以下過(guò)程:上模座和沖頭向下模座方向移動(dòng)，使定位柱插入到所述下模與沖頭配合的孔后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0014]本發(fā)明提供的沖削加工方法技術(shù)方案之二:所述沖削加工方法采用一種沖缺沖模沖削，所述沖缺沖模包括上模座；下模座；連接在所述上模座上的沖頭；連接在所述下模座上的下模；與所述下模座連接的定位板，所述沖頭頭部的一側(cè)具有凸出沖頭的刃口部的定位柱，所述下模具有與沖頭配合的孔，所述定位板具有供所述定位柱插入的導(dǎo)槽，沖削加工時(shí)包括以下過(guò)程:上模座和沖頭向下模座方向移動(dòng)，使定位柱至少插入到所述定位板的導(dǎo)槽后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0015]本發(fā)明提供的沖削加工方法改進(jìn)技術(shù)方案之一:所述沖缺沖模還具有至少一根與所述上模座連接的具有彈性的壓料棒，沖削加工時(shí)，壓料棒壓住待加工件后，沖頭的刃口部才沖削待加工件。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的沖缺沖模，沖頭沖料時(shí)，凸出沖頭的刃口部的定位柱首先進(jìn)入定位板的導(dǎo)槽或/和下模與所述沖頭配合的孔中，使沖頭受到一個(gè)反向的支撐力，在沖頭受到使之偏移軸線的徑向力時(shí)，可避免沖頭的折斷，延長(zhǎng)使用壽命，提高產(chǎn)
品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是實(shí)施例待加工件及加工缺口的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例沖缺沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2實(shí)施例沖缺沖模的上模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2實(shí)施例沖缺沖模的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0018]如圖2至圖4所示的沖缺沖模，具有上模座1、下模座7，沖頭2和兩根聚氨酯壓料棒3可拆卸地連接在所述上模座I上，壓料棒3位于沖頭2遠(yuǎn)離待加工件5的加工缺口 10一側(cè)，下模6可拆卸地連接在所述下模座7上，定位板4與所述下模座7可拆卸地連接，所述沖頭2頭部的一側(cè)具有凸出沖頭2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有與沖頭配合的孔8，所述定位板4具有供所述定位柱9插入的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與孔8的位置配合，所述定位柱9插入到所述定位板4的導(dǎo)槽后，可繼續(xù)插入與沖頭配合的孔8中，定位柱9插入到所述定位板4的導(dǎo)槽后，沖頭2的刃口部才沖削待加工件5，沖出缺口 10。
[0019]在其它實(shí)施例中，沖缺沖模具有上模座1、下模座7，沖頭2和兩根具有彈性的壓料棒3可拆卸地連接在所述上模座I上，壓料棒3位于沖頭2遠(yuǎn)離待加工件5的加工缺口 10一側(cè)，下模6可拆卸地連接在所述下模座7上，所述沖頭2頭部的一側(cè)具有凸出沖頭2的刃口部的定位柱9，所述下模6具有與沖頭配合的孔8，所述定位柱9的凸出高度高于待加工件5的厚度，使定位柱9插入到所述下模6與沖頭配合的孔8后，沖頭2的刃口部才沖削待加工件5，沖出缺口 10。
[0020]顯然，本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本發(fā)明權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖缺沖模，包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2)；連接在所述下模座(7)上的下模(6)，其特征在于:所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與所述沖頭配合的孔(8)，所述定位柱(9)的凸出高度高于待加工件(5)的厚度，使定位柱(9)插入到所述下模(6)與沖頭配合的孔(8)后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
2.—種沖缺沖模，包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2)；連接在所述下模座(7)上的下模(6);與所述下模座(7)連接的定位板(4)，其特征在于:所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與沖頭配合的孔(8)，所述定位板(4)具有供所述定位柱(9)插入的導(dǎo)槽，所述定位柱(9)至少插入到所述定位板(4)的導(dǎo)槽后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖缺沖模，其特征在于:還具有至少一根與所述上模座(I)連接的具有彈性的壓料棒(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖缺沖模，其特征在于:所述壓料棒(3)為聚氨酯壓料棒，數(shù)量為兩根。
5.—種沖削加工方法,其特征在于:米用一種沖缺沖模沖削，所述沖缺沖模包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2);連接在所述下模座(7)上的下模(6)，所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與所述沖頭配合的孔(8)，所述定位柱(9)的凸出高度高于待加工件(5)的厚度，沖削加工時(shí)包括以下過(guò)程:上模座(I)和沖頭(2 )向下模座(7 )方向移動(dòng)，使定位柱(9 )插入到所述下模(6)與沖頭配合的孔(8)后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
6.—種沖削加工方法,其特征在于:米用一種沖缺沖模沖削，所述沖缺沖模包括上模座(I);下模座(7);連接在所述上模座(I)上的沖頭(2);連接在所述下模座(7)上的下模(6);與所述下模座(7)連接的定位板(4)，所述沖頭(2)頭部的一側(cè)具有凸出沖頭(2)的刃口部的定位柱(9)，所述下模(6)具有與沖頭配合的孔(8)，所述定位板(4)具有供所述定位柱(9 )插入的導(dǎo)槽，沖削加工時(shí)包括以下過(guò)程:上模座(I)和沖頭(2 )向下模座(7 )方向移動(dòng)，使定位柱(9)至少插入到所述定位板(4)的導(dǎo)槽后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的沖削加工方法，其特征在于:所述沖缺沖模還具有至少一根與所述上模座(I)連接的具有彈性的壓料棒(3)，沖削加工時(shí)，壓料棒(3)壓住待加工件(5)后，沖頭(2)的刃口部才沖削待加工件(5)。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK103639264SQ201310604414
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】譚景林, 鄭克宇, 譚剛, 易建忠, 楊志成 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙仙達(dá)實(shí)業(yè)有限公司