專利名稱：一種帶字沖模專用加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶字沖模專用加工模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的外六角帶字沖模大多靠用銅工雕刻好字模后，然后通過電極放電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速熔融的一種加工方法，這樣加工一個字模需要的時間周期相對較長，且因?yàn)殂~相對較軟，在使用兩三次之后就不可以繼續(xù)使用，需要重新雕刻后方可繼續(xù)使用，這樣做使得成本增加，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶字沖模專用加工模具，以提高帶字沖模的加工效率，并降低加工成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶字沖模專用加工模具，包括壓模殼、凹模和凸模，所述凸模上設(shè)置有字體，所述壓模殼的凹槽深度比所述凹模和凸模貼合后的高度至少淺一個字體高度。優(yōu)選的，所述壓模殼的凹槽深度比所述凹模和凸模貼合后的高度淺一個字體高度。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的帶字沖模專用加工模具，其通過將字體雕刻在凸模上，并通過將凹模放置在壓模殼的凹槽內(nèi)，并確保凹模和凸模貼合后的高度比壓模殼的深度高至少一個字體高度，在油壓機(jī)的作用下即可方便的在凹模上沖壓出需要的字體，并通過更換凹模即可高效率的加工出帶字沖模，具有加工效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為新型實(shí)施例所公開的一種帶字沖模專用加工模具示意圖。圖中數(shù)字表示11.壓模殼 12.凹模 13.凸模
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供的帶字沖模專用加工模具，包括壓模殼11、凹模12和凸模13，凸模13上設(shè)置有字體，壓模殼11的凹槽深度比凹模12和凸模13貼合后的高度淺一個字體高度。本實(shí)用新型提供的帶字沖模專用加工模具，其通過將字體雕刻在凸模13上，并通過將凹模12放置在壓模殼11的凹槽內(nèi)，并確保凹模12和凸模13貼合后的高度比壓模殼11的深度高至少一個字體高度，在油壓機(jī)的作用下即可方便的在凹模12上沖壓出需要的字體，并通過更換凹模12即可高效率的加工出帶字沖模。本實(shí)用新型可以加工30個帶字沖模才需更換，且加工同樣數(shù)量帶字沖模需要的時間是銅工放電的十分之一，具有加工效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶字沖模專用加工模具，其特征在于，包括壓模殼、凹模和凸模，所述凸模上設(shè)置有字體，所述壓模殼的凹槽深度比所述凹模和凸模貼合后的高度至少淺一個字體高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶字沖 模專用加工模具，其特征在于，所述壓模殼的凹
槽深度比所述凹模和凸模貼合后的高度淺一個字體高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶字沖模專用加工模具，包括壓模殼、凹模和凸模，所述凸模上設(shè)置有字體，所述壓模殼的凹槽深度比所述凹模和凸模貼合后的高度至少淺一個字體高度。該實(shí)用新型通過將字體雕刻在凸模上，并通過將凹模放置在壓模殼的凹槽內(nèi)，并確保凹模和凸模貼合后的高度比壓模殼的深度高至少一個字體高度，在油壓機(jī)的作用下即可方便的在凹模上沖壓出需要的字體，并通過更換凹模即可高效率的加工出帶字沖模，具有加工效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/10GK202479357SQ201220048899
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者殷玉賓 申請人:鵬馳五金制品(昆山)有限公司