一種加工中心的預(yù)拉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工中心的預(yù)拉裝置，包括：滾珠導(dǎo)螺桿，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽，另一端依次安裝有預(yù)拉螺母、軸承、軸承內(nèi)隔圈、軸承壓蓋和鎖緊螺帽；所述軸承外設(shè)有軸承套，所述軸承壓蓋固定在所述軸承套上；密封件，安裝在位于軸承兩端的軸承套上；卡簧，分別設(shè)置在所述兩個密封件外側(cè)；所述預(yù)拉螺母和所述滾珠螺帽之間，設(shè)有防撞墊。本發(fā)明中，采用該安裝方法安裝滾珠螺桿，安裝快捷、高效、穩(wěn)定且可靠，能承受高速度、高精度。
【專利說明】—種加工中心的預(yù)拉裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工中心的預(yù)拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心在機械制造和加工領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，特別是在汽車、電子、模具和航天等領(lǐng)域的零部件配套加工中。在加工中心的各機械組成部件中，給進傳動結(jié)構(gòu)運用及其普遍，但仍然滿足不了高精度加工的要求，且安裝高效不高、穩(wěn)定性和可靠性不高，不能承受高速度，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種加工中心的預(yù)拉裝置，提聞了安裝聞效、穩(wěn)定性和可罪性，并能承受:聞速度、聞精度。
[0004]一種加工中心的預(yù)拉裝置，包括以下步驟:
[0005]滾珠導(dǎo)螺桿，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽，另一端依次安裝有預(yù)拉螺母、軸承、軸承內(nèi)隔圈、軸承壓蓋和鎖緊螺帽；
[0006]所述軸承外設(shè)有軸承套，所述軸承壓蓋固定在所述軸承套上；
[0007]密封件，安裝在 位于軸承兩端的軸承套上；
[0008]卡簧，分別設(shè)置在所述兩個密封件外側(cè)；
[0009]所述預(yù)拉螺母和所述滾珠螺帽之間，設(shè)有防撞墊。
[0010]優(yōu)選地，所述軸承為四個。
[0011]優(yōu)選地，所述密封件安裝在位于軸承兩端的軸承套臺階位置。
[0012]優(yōu)選地，所述軸承壓蓋由鎖緊螺釘固定在所述軸承套上。
[0013]優(yōu)選地，所述防撞墊由鎖緊螺釘鎖緊在軸承套上。
[0014]本發(fā)明中，采用預(yù)拉裝置的加工中心，安裝快捷、高效、穩(wěn)定且可靠，能承受高速度、高精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例中一種加工中心的預(yù)拉裝置鎖緊前狀態(tài)圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例中一種加工中心的預(yù)拉裝置鎖緊后狀態(tài)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1，滾珠導(dǎo)螺桿；2，預(yù)拉螺母；3，軸承；4，軸承內(nèi)隔圈；5，軸承壓蓋；6，鎖緊螺帽；7，密封件；8，軸承套；9，防撞墊；10，鎖緊螺釘；11，滾珠螺帽；12，卡簧。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0020]本發(fā)明實施例提供了一種加工中心的預(yù)拉裝置，鎖緊前后分別圖1和圖2所示，包括:滾珠導(dǎo)螺桿1，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽11，另一端依次安裝有預(yù)拉螺母2(通過旋轉(zhuǎn)預(yù)拉螺母2調(diào)節(jié)位置與所述滾珠導(dǎo)螺桿I相接觸)、軸承3 (至少一個，可以為二、三、四等)、軸承內(nèi)隔圈4、軸承壓蓋5和鎖緊螺帽6 ;其中，軸承3外設(shè)有軸承套8，軸承壓蓋5由鎖緊螺釘10固定在所述軸承套8上。密封件7，安裝在位于軸承3兩端的軸承套8臺階位置；密封件7外側(cè)卡設(shè)有卡簧12 ;在預(yù)拉螺母2和滾珠螺帽11之間，設(shè)有防撞墊9，由鎖緊螺釘10鎖緊在軸承套8上，用以保護滾珠螺帽11過行程時的撞擊緩沖。
[0021]具體安裝過程為:
[0022]1、將滾珠導(dǎo)螺桿I裝在設(shè)備的軸承座上，旋轉(zhuǎn)預(yù)拉螺母2，使其與滾珠導(dǎo)螺桿I相接觸。
[0023]2、在所述滾珠導(dǎo)螺桿I上安裝軸承3(至少一個，可以為二、三、四等)，并測量出預(yù)壓的精確尺寸。
[0024]3、在滾珠導(dǎo)螺桿I上套上軸承內(nèi)隔圈4后，裝好軸承壓蓋5，由鎖緊螺釘10固定。
[0025]4、用鎖緊螺帽6做滾珠導(dǎo)螺桿I的預(yù)拉動作。
[0026]5、在預(yù)拉動作完成后將預(yù)拉螺母2鎖緊，例如使用200N.m的扭力。
[0027]6、將密封件7裝到軸承套8臺階位置，卡上卡簧12，并由鎖緊螺釘10將防撞墊9鎖緊在軸承套8上，用以保護滾珠螺帽11過行程時的撞擊緩沖。
[0028]本發(fā)明實施例提供了以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工中心的預(yù)拉裝置，其特征在于，包括以下步驟: 滾珠導(dǎo)螺桿，安裝在軸承座上，一端安裝有滾珠螺帽，另一端依次安裝有預(yù)拉螺母、軸承、軸承內(nèi)隔圈、軸承壓蓋和鎖緊螺帽； 所述軸承外設(shè)有軸承套，所述軸承壓蓋固定在所述軸承套上； 密封件，安裝在位于軸承兩端的軸承套上； 卡簧，分別設(shè)置在所述兩個密封件外側(cè)； 所述預(yù)拉螺母和所述滾珠螺帽之間，設(shè)有防撞墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心的預(yù)拉裝置，其特征在于，所述軸承為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心的預(yù)拉裝置，其特征在于，所述密封件安裝在位于軸承兩端的軸承套臺階位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心的預(yù)拉裝置，其特征在于，所述軸承壓蓋由鎖緊螺釘固定在所述軸承套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心的預(yù)拉裝置，其特征在于，所述防撞墊由鎖緊螺釘鎖緊在軸承套上。
【文檔編號】B23Q5/56GK103433793SQ201310331765
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】李正祥, 張楊宇, 席凱 申請人:安徽藍德集團股份有限公司