隔板組對(duì)用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對(duì)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及隔板組對(duì)用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對(duì)裝置。其中隔板組對(duì)用支撐工裝包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強(qiáng)圈的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支座，所述筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方且具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，所述筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置。上述隔板組對(duì)用支撐工裝能夠依靠升降裝置控制加強(qiáng)圈與筋板支座的相對(duì)位置，由于筋板是支撐放置在筋板支座上，也就能夠控制加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置，從而能夠方便地實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置的調(diào)整，提高隔板組對(duì)的作業(yè)效率。
【專利說明】隔板組對(duì)用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對(duì)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔板組對(duì)用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對(duì)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隔板是起重機(jī)主梁中的一個(gè)主要構(gòu)件，用于提高主梁強(qiáng)度，例如寬形梁中的大隔板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般包括具有設(shè)定厚度的筋板91和具有設(shè)定寬度的加強(qiáng)圈92，筋板91中間設(shè)有加強(qiáng)圈通孔911，該加強(qiáng)圈通孔911是四角設(shè)有圓弧的矩形孔，加強(qiáng)圈92的寬度大于筋板91的厚度，制造時(shí)，筋板91和加強(qiáng)圈92分別下料，筋板91下料完成后放置到支撐平臺(tái)上，加強(qiáng)圈92下料完成后先利用壓力機(jī)預(yù)彎出所需的圓弧，然后放置到加強(qiáng)圈92上的加強(qiáng)圈通孔911內(nèi)，調(diào)整兩者的相對(duì)高度，使筋板91處于加強(qiáng)圈92寬度方向的設(shè)定位置，例如中部，然后對(duì)加強(qiáng)圈92施力使其外周面與筋板91上加強(qiáng)圈通孔911的孔壁貼緊，即可焊接固定。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，加強(qiáng)圈92與筋板91之間相對(duì)高度的調(diào)整主要是依靠人工利用相應(yīng)的支撐件進(jìn)行調(diào)整，由于加強(qiáng)圈92及筋板91質(zhì)量很大，因此調(diào)整很不方便，調(diào)整精度差，組對(duì)作業(yè)效率低，對(duì)于不同規(guī)格的大隔板，加強(qiáng)圈92的寬度和筋板91的厚度也不相同，需要反復(fù)調(diào)整對(duì)應(yīng)的支撐件。另外，加強(qiáng)圈92外周面與筋板91孔壁的貼緊是利用一只千斤頂進(jìn)行，作業(yè)時(shí)將該千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ诤线m位置，人工操縱千斤頂動(dòng)作，使頂桿頂壓加強(qiáng)圈92內(nèi)壁，依靠千斤頂?shù)捻攭毫ο齼烧咧g的縫隙后進(jìn)行點(diǎn)焊，完成大隔板的組對(duì)。由于加強(qiáng)圈通孔911的尺寸較大(例如現(xiàn)有技術(shù)中一種大隔板的筋板91上的矩形加強(qiáng)圈通孔911長(zhǎng)度為1.8米，寬度為I米)，因此需要對(duì)質(zhì)量很大的千斤頂進(jìn)行多次位置調(diào)整，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。并且，由于頂桿的頂壓面積有限，頂壓時(shí)容易使加強(qiáng)圈92發(fā)生扭曲變形，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便地調(diào)整加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置的隔板組對(duì)用支撐工裝，同時(shí)提供一種使用該工裝的隔板快速組對(duì)裝置。
[0005]本發(fā)明中隔板快速組對(duì)裝置采用技術(shù)方案是:隔板快速組對(duì)裝置，包括隔板快速組對(duì)用支撐工裝和用于頂緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的頂緊裝置，所述隔板快速組對(duì)用支撐工裝包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強(qiáng)圈的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支座，所述筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方且具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，所述筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置。
[0006]所述加強(qiáng)圈支座底部設(shè)有用于支撐固定加強(qiáng)圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設(shè)在加強(qiáng)圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動(dòng)配合的升降螺母，所述升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。
[0007]所述升降裝置分別設(shè)置在加強(qiáng)圈支座和筋板支座相互對(duì)應(yīng)的四個(gè)角落，所述升降螺母上設(shè)有用于帶動(dòng)升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
[0008]所述頂緊裝置是設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上的具有直線位移輸出的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置，所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置具有用于支撐設(shè)置在加強(qiáng)圈支座的對(duì)應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)上的支撐端和用于頂壓加強(qiáng)圈的內(nèi)壁的頂壓端。
[0009]所述頂壓端包括鉸接設(shè)置在伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)端部的壓頭，所述壓頭上設(shè)有用于與加強(qiáng)圈的內(nèi)壁壓緊配合的緩沖防滑件。
[0010]所述壓頭是用于與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的平面部分頂壓配合的平面壓頭，或者是用于與加強(qiáng)圈內(nèi)的弧形部分頂壓配合的弧形壓頭。
[0011]所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有多個(gè)，各伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的支撐端均是鉸接設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上。
[0012]各伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的支撐端是沿同一直線排列且排列方向與所述加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)的對(duì)稱軸線的延伸方向一致。
[0013]本發(fā)明中隔板組對(duì)用支撐工裝采用技術(shù)方案是:隔板組對(duì)用支撐工裝，包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強(qiáng)圈的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支座，所述筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方且具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，所述筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置。
[0014]所述加強(qiáng)圈支座底部設(shè)有用于支撐固定加強(qiáng)圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設(shè)在加強(qiáng)圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動(dòng)配合的升降螺母，所述升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，筋板支座能夠?qū)⒔畎逯纹饋?，加?qiáng)圈支座能夠?qū)⒓訌?qiáng)圈支撐起來，筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方，并且筋板支座具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)、筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中完全依靠人工調(diào)整相比，上述隔板組對(duì)用支撐工裝能夠依靠升降裝置控制加強(qiáng)圈與筋板支座的相對(duì)位置，由于筋板是支撐放置在筋板支座上，也就能夠控制加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置，從而能夠方便地實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置的調(diào)整，提高隔板組對(duì)的作業(yè)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于保證組對(duì)精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:現(xiàn)有技術(shù)中大隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:91筋板，911加強(qiáng)圈通孔，92加強(qiáng)圈。
[0017]圖2:本發(fā)明中隔板快速組對(duì)裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(伸縮驅(qū)動(dòng)裝置未示出)，同時(shí)也是本發(fā)明中隔板組對(duì)用支撐工裝的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:圖2的俯視圖。
[0018]圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1加強(qiáng)圈支撐板，2支撐塊，3鉸接軸，4伸縮液壓缸，5平面壓頭，6弧形壓頭，7軟橡膠層，8筋板支撐板，9通孔，10螺桿，11升降螺母，12手柄，13筋板，14加強(qiáng)圈。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明中隔板快速組對(duì)裝置的一個(gè)實(shí)施例如圖2?圖3所示，包括隔板快速組對(duì)用支撐工裝和用于頂緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的頂緊裝置，隔板快速組對(duì)用支撐工裝包括作為加強(qiáng)圈支座的用于支撐加強(qiáng)圈14的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支撐板1、作為筋板支座的用于支撐筋板13的底部表面的筋板支撐板8，所述加強(qiáng)圈支撐板I底部設(shè)有支撐塊2，用于將加強(qiáng)圈支撐板I支撐固定在地面上或相應(yīng)的底座上。
[0020]加強(qiáng)圈支撐板I和筋板支撐板8是在上下方向上對(duì)應(yīng)間隔設(shè)置，四個(gè)角落上分別設(shè)置有一套升降裝置，該升降裝置包括固設(shè)在加強(qiáng)圈支撐板I頂部的螺桿10、與所述螺桿10螺紋傳動(dòng)配合的升降螺母11，所述升降螺母11是轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在筋板支撐板8上并與筋板支撐板8在上下方向上擋止配合，升降螺母11上設(shè)有用于帶動(dòng)升降螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄12。正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12，即可帶動(dòng)升降螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于筋板支撐板8是支撐固定，因此加強(qiáng)圈支撐板I能夠依靠螺桿10和升降螺母11的螺紋傳動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)上升或下降。加強(qiáng)圈支撐板I的中部設(shè)有一個(gè)通孔9，供使用時(shí)支撐在加強(qiáng)圈支撐板I上的加強(qiáng)圈在上下方向上向下或向上通過，構(gòu)成加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，該通孔9的形狀是對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的筋板上的加強(qiáng)圈通孔設(shè)置，是四角設(shè)有圓弧的矩形孔，其尺寸大于本實(shí)施例中筋板上加強(qiáng)圈通孔的尺寸，從而能夠適應(yīng)不同規(guī)格的筋板和加強(qiáng)圈。
[0021]加強(qiáng)圈支撐板I上設(shè)有四只沿直線排列的鉸接柱3，排列方向是沿加強(qiáng)圈支撐板I的長(zhǎng)度方向，并且與加強(qiáng)圈支撐板I在該方向上的對(duì)稱軸線重合。各鉸接柱3上分別鉸接有一只伸縮液壓缸4，作為具有直線位移輸出的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置，各伸縮液壓缸4構(gòu)成用于頂緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的頂緊裝置。伸縮液壓缸4缸體的后端依靠鉸接柱3支撐在加強(qiáng)圈支撐板I上，伸縮液壓缸4伸縮桿的前端鉸接有壓頭，構(gòu)成用于頂壓加強(qiáng)圈內(nèi)壁的頂壓端。如圖3所示，四只伸縮液壓缸4中中間的兩只用于壓緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的平面部分，前端朝向相反，對(duì)應(yīng)的壓頭是平面壓頭5，用于與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的平面部分頂壓配合；四只伸縮液壓缸4中靠邊的兩只用于壓緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的弧形部分，前端朝向亦相反，對(duì)應(yīng)的壓頭是與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的弧形部分形狀相同的弧形壓頭6，用于與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的弧形部分頂壓配合。各壓頭與加強(qiáng)圈內(nèi)壁接觸的部分均設(shè)有軟橡膠層7，構(gòu)成緩沖防滑件，該緩沖防滑件能夠?qū)F(xiàn)有技術(shù)中伸縮液壓缸4與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的剛性壓緊變?yōu)槿嵝詨壕o，使壓緊力更均勻，盡量減少加強(qiáng)圈的變形，并且，由于軟橡膠層7有防滑作用，能夠在壓頭受到一定角度的傾斜作用力時(shí)防止壓頭相對(duì)于加強(qiáng)圈內(nèi)壁滑動(dòng)，因此中間兩只伸縮液壓缸4的壓頭能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到傾斜位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)加強(qiáng)圈內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)伸縮液壓缸4垂直對(duì)應(yīng)的部分以外的平面部分的頂壓，使用方便，可以減少伸縮液壓缸4的布置數(shù)量，降低成本，減少維護(hù)工作。上述各伸縮液壓缸4均與對(duì)應(yīng)的液壓控制系統(tǒng)連接，能夠在液壓控制系統(tǒng)的控制下伸縮動(dòng)作，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解并在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下就可以實(shí)現(xiàn)的，具體結(jié)構(gòu)此處不再詳細(xì)說明。圖3給出了每個(gè)伸縮液壓缸4的兩個(gè)使用參考位置。
[0022]使用時(shí)，根據(jù)所需組對(duì)的大隔板中筋板的厚度和加強(qiáng)圈的寬度，調(diào)整升降裝置中的手柄12，使筋板支撐板8和加強(qiáng)圈支撐板I的間距符合要求，然后將筋板和加強(qiáng)圈分別支撐放置到筋板支撐板8和加強(qiáng)圈支撐板I上，調(diào)整好各伸縮液壓缸4壓頭的位置，啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，伸縮液壓缸4的伸縮桿伸長(zhǎng)，壓頭壓緊到加強(qiáng)圈14內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)部分，使加強(qiáng)圈14外表面貼緊筋板上加強(qiáng)圈通孔的孔壁，將加強(qiáng)圈14與筋板13點(diǎn)固，撤掉液壓動(dòng)力完成大隔板的組對(duì)。
[0023]本發(fā)明中隔板組對(duì)用支撐工裝的一個(gè)實(shí)施例即上述隔板快速組對(duì)裝置的一個(gè)實(shí)施例中的隔板快速組對(duì)用支撐工裝，此處不再贅述，該隔板組對(duì)用支撐裝置僅用于方便地調(diào)整加強(qiáng)圈與筋板的相對(duì)位置。
[0024]在上述實(shí)施例中，筋板支座采用的是筋板支撐板8，加強(qiáng)圈支座采用的是加強(qiáng)圈支撐板I，并且加強(qiáng)圈支撐板I是依靠支撐塊2支撐固定，在其他實(shí)施例中，筋板支座和加強(qiáng)圈支座也可以替換成其他形式，例如由對(duì)應(yīng)的梁架構(gòu)成的架體結(jié)構(gòu)，此時(shí)加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)也可以由架體結(jié)構(gòu)上各梁的對(duì)應(yīng)間隔構(gòu)成，而筋板支撐板8也可以固定設(shè)置，依靠升降裝置使加強(qiáng)圈支撐板I成相對(duì)于筋板支撐板8上下運(yùn)動(dòng)。另外，上述實(shí)施例中升降裝置采用的絲杠和升降螺母11，依靠螺紋傳動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)升降，在其他實(shí)施例中，升降裝置也可以替換，例如采用液壓缸的形式。再者，上述實(shí)施例中隔板快速組對(duì)裝置設(shè)有由伸縮液壓缸4構(gòu)成的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置，并且伸縮液壓缸4鉸接設(shè)置有四只，在其他實(shí)施例中，伸縮驅(qū)動(dòng)裝置也可以單獨(dú)設(shè)置，例如采用【背景技術(shù)】中記載的千斤頂，使用時(shí)再安裝，當(dāng)然，伸縮液壓缸4的數(shù)量也不限于四只，支撐端也不限于上述實(shí)施例的排列方式，而各伸縮液壓缸4的壓頭也可以替換成其他形式，例如采用固定在伸縮桿上的形式，并且壓頭上的軟橡膠層7是非必須結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中也可以省去或采用功能等同的材料替換。
【權(quán)利要求】
1.隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:包括隔板快速組對(duì)用支撐工裝和用于頂緊加強(qiáng)圈內(nèi)壁的頂緊裝置，所述隔板快速組對(duì)用支撐工裝包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強(qiáng)圈的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支座，所述筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方且具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，所述筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)圈支座底部設(shè)有用于支撐固定加強(qiáng)圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設(shè)在加強(qiáng)圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動(dòng)配合的升降螺母，所述升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述升降裝置分別設(shè)置在加強(qiáng)圈支座和筋板支座相互對(duì)應(yīng)的四個(gè)角落，所述升降螺母上設(shè)有用于帶動(dòng)升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述頂緊裝置是設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上的具有直線位移輸出的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置，所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置具有用于支撐設(shè)置在加強(qiáng)圈支座的對(duì)應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)上的支撐端和用于頂壓加強(qiáng)圈的內(nèi)壁的頂壓端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述頂壓端包括鉸接設(shè)置在伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)端部的壓頭，所述壓頭上設(shè)有用于與加強(qiáng)圈的內(nèi)壁壓緊配合的緩沖防滑件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述壓頭是用于與加強(qiáng)圈內(nèi)壁的平面部分頂壓配合的平面壓頭，或者是用于與加強(qiáng)圈內(nèi)的弧形部分頂壓配合的弧形壓頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有多個(gè)，各伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的支撐端均是鉸接設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔板快速組對(duì)裝置，其特征在于:各伸縮驅(qū)動(dòng)裝置的支撐端是沿同一直線排列且排列方向與所述加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)的對(duì)稱軸線的延伸方向一致。
9.隔板組對(duì)用支撐工裝，其特征在于:包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強(qiáng)圈的底部環(huán)形端面的加強(qiáng)圈支座，所述筋板支座設(shè)置在加強(qiáng)圈支座上方且具有供加強(qiáng)圈向上或向下通過的加強(qiáng)圈避讓結(jié)構(gòu)，所述筋板支座和加強(qiáng)圈支座兩者之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩者上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使加強(qiáng)圈相對(duì)于筋板支座運(yùn)動(dòng)到設(shè)定高度的升降裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板組對(duì)用支撐工裝，其特征在于:所述加強(qiáng)圈支座底部設(shè)有用于支撐固定加強(qiáng)圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設(shè)在加強(qiáng)圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動(dòng)配合的升降螺母，所述升降螺母轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104139266SQ201310331066
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】劉云峰, 王躍文, 韓艷紅, 史之杰 申請(qǐng)人:河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司