專利名稱：冷軋導輥安裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冷軋設備零件領(lǐng)域，特別是指一種冷軋導輥安裝組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的冷軋設備的導輥一般都是固定在機架的一個位置上，無法調(diào)整。而有時候?qū)л伆惭b的相對位置(相對開卷機卷筒及開卷側(cè)輥系)不合理，形成產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在一個帶材與導輥從不接觸到接觸的過程，致使帶材中部容易產(chǎn)生表面劃傷的質(zhì)量問題。另夕卜，導輥軸承設置在軸承孔上，經(jīng)過長時間的工作振動可能會松動掉落，進而導致導輥移位，影響冷軋設備正常運轉(zhuǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種冷軋導輥安裝組件，能夠通過更換軸承座位置的方式調(diào)節(jié)導輥高度，且能固定導輥軸承不容易發(fā)生位移。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種冷軋導輥安裝組件，包括兩個機架，每個機架上安裝有一個軸承座，所述軸承座上開有安裝導輥軸承的軸承孔，所述軸承座通過螺栓連接在機架上，軸承座四角位置均開一個安裝孔，機架上開有數(shù)組與安裝孔匹配的螺紋孔；軸承座上設有固定導輥軸承的定位銷。作為優(yōu)選，所述機架在豎直方向上對稱開有兩排螺紋孔，且螺紋孔在豎直方向上等距排列。作為優(yōu)選，所述軸承座上的安裝孔縱向和橫向的孔距均為60mm，機架上的螺紋孔橫向孔距為60mm,縱向孔距為30mm。作為優(yōu)選，所述機架上豎直方向上單排螺紋孔為六個。作為優(yōu)選，所述軸承座上部開有一個與軸承孔連通的銷孔，定位銷與銷孔過盈連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過現(xiàn)場實際測量開卷機卷筒及開卷側(cè)輥系的相對位置尺寸，根據(jù)生產(chǎn)工藝模擬出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品與導輥的相對位置的變化，測算出導輥需要調(diào)整的尺寸，再根據(jù)現(xiàn)場情況將軸承座調(diào)節(jié)到合適高度并用螺栓固定于軋機的機架上，實現(xiàn)將導輥位置升高或降低的目的。在整過生產(chǎn)過程中，帶材與導輥均勻接觸，不存在分離情況，杜絕了由此引起產(chǎn)品表面劃傷的質(zhì)量問題。通過加裝定位銷的方式固定導輥軸承，使其不容易發(fā)生位移。

圖1為本實用新型中軸承座的主視圖；圖2為本實用新型冷軋導輥安裝組件的主視圖；圖3為本實用新型圖2的左視圖。圖中:1、機架；2、軸承座；3、軸承孔；4、螺紋孔；5、安裝孔；6、螺栓；7、導輥軸承；8、銷孔；9、定位銷。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例:參見圖1、圖2和圖3，一種冷軋導輥安裝組件，包括兩個機架1，每個機架I上安裝有一個軸承座2，所述軸承座2上開有安裝導輥軸承7的軸承孔3，所述軸承座2通過螺栓6連接在機架I上，軸承座2四角位置均開一個安裝孔5，機架I上開有數(shù)組與安裝孔5匹配的螺紋孔4 ;軸承座2上設有固定導輥軸承7的定位銷9。作為優(yōu)選，所述機架I在豎直方向上對稱開有兩排螺紋孔4，且螺紋孔4在豎直方向上等距排列。作為優(yōu)選，所述軸承座2上的安裝孔5縱向和橫向的孔距均為60mm，機架I上的螺紋孔4橫向孔距為60mm,縱向孔距為30mm。作為優(yōu)選，所述機架I上豎直方向上單排螺紋孔4為六個。作為優(yōu)選，所述軸承座2上部開有一個與軸承孔3連通的銷孔8，定位銷9與銷孔8過盈連接。通過現(xiàn)場實際測量開卷機卷筒及開卷側(cè)輥系的相對位置尺寸，根據(jù)生產(chǎn)工藝模擬出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品與導輥的相對位置的變化，測算出導輥需要升高的尺寸，再根據(jù)現(xiàn)場情況將軸承座2調(diào)節(jié)到合適高度，并用螺栓6穿過安裝孔5連接到螺紋孔4內(nèi)，即可將軸承座2固定于機架I上，實現(xiàn)將導輥位置升高或降低的目的。在整過生產(chǎn)過程中，帶材與導輥均勻接觸，不存在分離情況，杜絕了由此引起產(chǎn)品表面劃傷的質(zhì)量問題。所述軸承座2上部開有一個與軸承孔3連通的銷孔8，定位銷9與銷孔8過盈連接，即可將導輥軸承7固定在軸承孔3上，使其不容易發(fā)生位移。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷軋導輥安裝組件，包括兩個機架(I )，每個機架(I)上安裝有一個軸承座(2)，所述軸承座(2)上開有安裝導輥軸承(7)的軸承孔(3)，其特征在于:所述軸承座(2)通過螺栓(6)連接在機架(I)上，軸承座(2)四角位置均開一個安裝孔(5)，機架(I)上開有數(shù)組與安裝孔(5)匹配的螺紋孔(4);軸承座(2)上設有固定導輥軸承(7)的定位銷(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋導輥安裝組件，其特征在于:所述機架(I)在豎直方向上對稱開有兩排螺紋孔(4)，且螺紋孔(4)在豎直方向上等距排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷軋導輥安裝組件，其特征在于:所述軸承座(2)上的安裝孔(5)縱向和橫向的孔距均為60mm，機架(I)上的螺紋孔(4)橫向孔距為60mm，縱向孔距為30mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷軋導輥安裝組件，其特征在于:所述機架(I)上豎直方向上單排螺紋孔(4)為六個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋導輥安裝組件，其特征在于:所述軸承座(2)上部開有一個與軸承孔(3)連通的銷孔(8)，定位銷(9)與銷孔(8)過盈連接。
專利摘要本實用新型提出了一種冷軋導輥安裝組件，包括兩個機架，每個機架上安裝有一個軸承座，所述軸承座上開有安裝導輥軸承的軸承孔，所述軸承座通過螺栓連接在機架上，軸承座四角位置均開一個安裝孔，機架上開有數(shù)組與安裝孔匹配的螺紋孔；軸承座上設有固定導輥軸承的定位銷。本實用新型通過現(xiàn)場實際測量開卷機卷筒及開卷側(cè)輥系的相對位置尺寸，根據(jù)生產(chǎn)工藝模擬出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品與導輥的相對位置的變化，測算出導輥需要升高的尺寸，再根據(jù)現(xiàn)場情況將軸承座調(diào)節(jié)到合適高度并用螺栓固定于軋機的機架上，實現(xiàn)將導輥位置升高的目的。在整過生產(chǎn)過程中，帶材與導輥均勻接觸，不存在分離情況，杜絕了由此引起產(chǎn)品表面劃傷的質(zhì)量問題。
文檔編號B21B39/14GK203002776SQ20122072433
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者官智勇, 郭繼華 申請人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司