一種新型的十八輥冷軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于帶鋼冷軋設備。
【背景技術】
[0002]為了提高難軋(材料變形抗力大)帶材的軋制質(zhì)量，在不增加軋機能力的情況下，減小工作輥輥徑是一個很好地途徑。但隨著工作輥輥徑的減小，其橫向剛度就難以保證，在大軋制力情況下，輥系難以保持穩(wěn)定。為了保持輥系的穩(wěn)定，必須對工作輥增加側支撐。十八輥軋機就是基于上述原理在六輥軋機的基礎上發(fā)展而來的。
[0003]傳統(tǒng)的十八輥軋機由于工作輥沒有軸承座，故相比于六輥軋機工作輥沒有彎輥功能，不具備通過工作輥彎輥調(diào)整板形的能力。其板形調(diào)控手段僅限于中間輥正彎輥和中間輥竄輥。由于十八輥軋機板形調(diào)控手段有限，故對于復雜的板形難以進行控制。這也是十八棍乳機相對于六棍乳機和二十棍乳機最顯著的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為在傳統(tǒng)十八輥軋機的基礎上提高其調(diào)控復雜板形的能力，本實用新型提出以下技術方案:一種新型的十八輥冷軋機，包括上支撐輥、上中間輥、上工作輥以及與它們位置相對應的下工作輥、下中間輥、下支撐輥。上工作輥與下工作輥的帶材入口側與出口側分別設有上側支撐與下側支撐。上側支撐與下側支撐分別與固定在機架兩側的大行程調(diào)整裝置相連。它的特點在于:上側支撐采用分段結構而下側支撐采用整體結構。上側支撐的分段結構數(shù)量至少為5塊。在大行程調(diào)整裝置與被分段的上側支撐的段塊之間設有微行程調(diào)整裝置，該微行程調(diào)整裝置由固定在大行程調(diào)整裝置上方的馬達和在大行程調(diào)整裝置的前端部豎孔中與其順序連接的減速機、絲杠絲母副、斜楔1、彈簧以及與斜楔i相配套的側面帶有凸起的斜楔ii所組成。在大行程調(diào)整裝置上配備有大行程調(diào)整平衡缸，在上側支撐與微行程調(diào)整裝置間的間隙通過擺臂平衡缸消除。這種新型的十八輥冷軋機，也可采用下側支撐分段而上側支撐采用整體結構的形式。
[0005]采用上述技術方案的新型的十八輥冷軋機在傳統(tǒng)十八輥軋機的基礎上通過設置工作輥水平彎曲裝置，增加了板形調(diào)控機構，進而提高了現(xiàn)有的十八輥軋機調(diào)控復雜板形的能力，從而使生產(chǎn)的帶材板形大為改善，由于板形控制能力提高，進而可以用于生產(chǎn)更薄的帶材，拓展了十八輥軋機的應用范圍。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型一種新型的十八輥冷軋機主視圖。
[0007]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0008]圖3為圖1中I局部放大圖。
[0009]圖中:1、上支撐輥，2、上中間輥，3、上工作輥，4、下工作輥，5、下中間輥，6、下支撐輥，8、大行程調(diào)整裝置，9、上側支撐，10、下側支撐，11、機架，12、大行程調(diào)整平衡缸，13、擺臂平衡缸，14、馬達，15、減速機，16、絲杠絲母副，17、斜楔1、18、側面帶有凸起的斜楔i1、19、彈簧。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]這種新型的十八輥冷軋機，包括上支撐輥1、上中間輥2、上工作輥3以及與它們位置相對應的下工作輥4、下中間輥5、下支撐輥6。上工作輥3與下工作輥4的帶材入口側與出口側分別設有上側支撐9與下側支撐10。上側支撐9與下側支撐10分別與固定在機架11兩側上方的大行程調(diào)整裝置8相連，上側支撐9采用分段結構而下側支撐10采用整體結構。上工作輥3的入口側及出口側側支撐9采用分段式結構，分段數(shù)不小于5段，基于工作輥3長度及調(diào)控板形的能力而定。每段側支撐9沿軋制方向的位移可以單獨調(diào)整。入口和出口側支撐成對控制，這樣控制每對側支撐的位移量，就會使上工作輥3在軋制方向產(chǎn)生不同的曲線，進而改變帶材的板形。由于單獨控制上工作輥3的曲線就能控制板形，故下工作輥4不需要進行分段控制，下工作輥4的側支撐可采用整體結構。為了換輥時提供足夠的窗口空間，側支撐設有大行程調(diào)整裝置8滿足側支撐大行程調(diào)整的需要。每段側支撐9的單獨微調(diào)則通過裝在大行程調(diào)整裝置8上的微位移調(diào)整裝置來實現(xiàn)。微位移調(diào)整裝置通過絲杠絲母副16驅(qū)動的斜楔1-17在大行程位移調(diào)整裝置8前端部豎孔中上下移動，斜楔1-17上下移動推動側面帶有凸起的斜楔i1-18左右運動，即斜楔i1-18側面的凸起在大行程位移調(diào)整裝置8前端部的側孔中左右滑動，進而推動側支撐9產(chǎn)生位移。在大行程調(diào)整裝置8上配備有大行程調(diào)整平衡缸12而在上側支撐9配備有擺臂平衡缸13，以消除絲桿與絲母、位移調(diào)整裝置與側支撐擺臂結合面的間隙。微位移調(diào)整裝置的絲桿與絲母間的間隙則通過斜楔1-17下固定的彈簧19消除。
[0012]同理，下工作輥4的入口側及出口側側支撐10采用分段式結構，而上工作輥3的側支撐9采用整體結構亦能同樣達到與上述方案一樣的效果。
[0013]以上所述，僅為本實用新型的較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本方法領域的人員在本實用新型公開的方法范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的方法方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種新型的十八輥冷軋機，包括上支撐輥(I)、上中間輥(2)、上工作輥(3)以及與它們位置相對應的下工作輥(4)、下中間輥(5)、下支撐輥￠)，所述上工作輥(3)與下工作輥(4)的帶材入口側與出口側分別設有上側支撐(9)與下側支撐(10)，所述上側支撐(9)與下側支撐(10)分別與固定在機架(11)兩側的大行程調(diào)整裝置(8)相連，其特征在于:所述上側支撐(9)采用分段結構而下側支撐(10)采用整體結構；所述上側支撐(9)的分段結構數(shù)量至少為5塊；在大行程調(diào)整裝置(8)與被分段的上側支撐(9)的段塊之間設有微行程調(diào)整裝置，該微行程調(diào)整裝置由固定在所述大行程調(diào)整裝置(8)上方的馬達(14)和在所述大行程調(diào)整裝置(8)的前端部豎孔中與其順序連接的減速機(15)、絲杠絲母副(16)、斜楔i(17)、彈簧(19)以及與所述斜楔i (17)相配套的側面帶有凸起的斜楔ii(18)所組成；在所述大行程調(diào)整裝置(8)上配備有大行程調(diào)整平衡缸(12)而在所述上側支撐(9)配備有擺臂平衡缸(13)。
【專利摘要】一種新型的十八輥冷軋機，包括上、下工作輥。工作輥的帶材入口側與出口側分別設有上側支撐與下側支撐。它的特點是：上側支撐采用分段結構而下側支撐采用整體結構。上側支撐的分段結構數(shù)量至少為5塊。在大行程調(diào)整裝置與被分段的上側支撐的段塊之間設有微行程調(diào)整裝置。在大行程調(diào)整裝置上配備有大行程調(diào)整平衡缸而在擺臂上配備有擺臂平衡缸。這種新型的十八輥冷軋機，也可采用下側支撐分段而上側支撐采用整體結構的形式。本實用新型在傳統(tǒng)十八輥軋機的基礎上通過設置工作輥水平彎曲裝置，增加了板形調(diào)控機構，進而提高了現(xiàn)有的十八輥軋機調(diào)控復雜板形的能力，從而使生產(chǎn)的帶材板形大為改善，由于板形控制能力提高，進而可以用于生產(chǎn)更薄的帶材，拓展了十八輥軋機的應用范圍。
【IPC分類】B21B31-02, B21B13-14, B21B31-16
【公開號】CN204429851
【申請?zhí)枴緾N201420865791
【發(fā)明人】黃彥峰, 孟文華, 孫立峰
【申請人】一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月29日