專利名稱:搓絲機送釘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種適用于搓絲機的送釘裝置。
背景技術(shù):
搓絲機是一種用于搓制螺紋的設(shè)備?,F(xiàn)有的搓絲機用于搓圓釘尖,進釘機構(gòu)不可靠,不能一次準(zhǔn)確地送一顆圓釘進搓板搓制成型,其效率低下廢品率高。
實用新型內(nèi)容針對上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種搓絲機送釘裝置,能夠精確的把圓釘逐一送至搓板進行搓制成型。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種搓絲機送釘裝置,包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架,包括固定在支架上的左聯(lián)接板和右聯(lián)接板,所述的左右兩塊聯(lián)接板相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘通過的縱向通道;所述的縱向通道具有進釘端高出釘端低的斜度;還包括固定在支架上的前聯(lián)接板和后聯(lián)接板,所述前后聯(lián)接板相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘通過的橫向通道;前聯(lián)接板上還開有用于聯(lián)通縱向通道和橫向通道的聯(lián)接通道口,所述聯(lián)接通道口的出口端僅能供一顆圓釘通過;前聯(lián)接板上還開有與橫向通道平行的滑槽,所述的滑槽貫穿聯(lián)接通道;所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的滑塊;還包括一塊可沿橫向通道滑動的推釘板,所述推釘板上固定有撞針;所述前聯(lián)接板頂部位于滑槽上方的位置開有沿滑槽方向的長孔,撥叉前端通過貫穿長孔的撥動柱與滑塊連接;撥叉靠近中間的部位與豎直固定在后聯(lián)接板頂部的立柱活動連接,并可繞立柱旋轉(zhuǎn);所述撥叉的尾部位于撞針隨推釘板運動的軌跡上;還包括一根水平設(shè)置的拉簧,所述拉簧的一端固定在撥動柱上,另一端固定在設(shè)置于前聯(lián)接板頂部的拉簧柱上。作為一種改進,聯(lián)接通道為前寬后窄的喇叭形。便于圓釘進入。作為一種優(yōu)選,所述縱向通道和橫向通道的夾角為85°。這樣的出釘角度能夠更好的與搓板契合。作為另一種改進,所述的縱向通道進釘端還設(shè)置有防磁條。消除配套設(shè)備帶來的磁力,避免與聯(lián)接板粘連。作為另一種優(yōu)選,所述的縱向通道和橫向通道的寬度僅能供一顆圓釘通過。使得逐一送釘?shù)男Ч?,避免一次送入多顆圓釘或不送釘。本實用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的送釘裝置,無需額外的動力,能夠精確的將圓釘逐一送入搓板,每搓一次,送一顆圓釘,十分的方便實用,效率也非常高。
圖1為本實用新型的正視圖。[0015]圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為前聯(lián)接板的正視圖。圖4為前聯(lián)接板和后聯(lián)接板組合時的俯視圖。圖中標(biāo)記:I后聯(lián)接板、2前連接板、3滑塊、4左聯(lián)接板、5右聯(lián)接板、6防磁條、7推釘板、8立柱、9拉簧柱、10撥動柱、11拉簧、12撥叉、13撞針、14圓釘、15支架、16動搓板、17靜搓板、18縱向通道、19橫向通道、20長孔、21聯(lián)接通道口、22滑槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。如圖1-4所示:本實用新型包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架15,包括固定在支架15上的左聯(lián)接板4和右聯(lián)接板5,所述的左聯(lián)接板4和右聯(lián)接板5相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘14通過的縱向通道18 ;所述的縱向通道18具有進釘端高出釘端低的斜度;還包括固定在支架15上的前聯(lián)接板I和后聯(lián)接板2,所述前聯(lián)接板I和后聯(lián)接板2相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘14通過的橫向通道19 ;前聯(lián)接板2上還開有用于聯(lián)通縱向通道18和橫向通道19的聯(lián)接通道口 21,所述聯(lián)接通道口 21的出口端僅能供一顆圓釘14通過;前聯(lián)接板2上還開有與橫向通道19平行的滑槽22,所述的滑槽22貫穿聯(lián)接通道口 21 ;所述的滑槽22內(nèi)設(shè)置有可滑動的滑塊3 ;還包括一塊可沿橫向通道19滑動的推釘板7,所述推釘板7上固定有撞針13 ;所述前聯(lián)接板2頂部位于滑槽22上方的位置開有沿滑槽方向的長孔20,撥叉12前端通過貫穿長孔20的撥動柱10與滑塊3連接;撥叉12靠近中間的部位與豎直固定在后聯(lián)接板I頂部的立柱8活動連接,并可繞立柱8旋轉(zhuǎn);所述撥叉12的尾部位于撞針13隨推釘板7運動的軌跡上;還包括一根水平設(shè)置的拉簧9,所述拉簧9的一端固定在撥動柱10上,另一端固定在設(shè)置于前聯(lián)接板I頂部的拉簧柱9上。聯(lián)接通道口 21最好為前寬后窄的喇叭形。縱向通道18和橫向通道19的夾角最好為85°??v向通道18進釘端還可以設(shè)置有防磁條6??v向通道18寬和橫向通道19寬僅能供一顆圓釘14通過工作的時候,利用圓釘14的釘帽將圓釘14懸掛于縱向通道18上。由于縱向通道18具有一定的斜度,利用重力的作用,一列圓釘14不斷從前往后滑動,試圖進入橫向通道19。推釘板7與動搓板16連接,使得推釘板7的來回運動頻率與動搓板16的來回運動頻率一致,當(dāng)推釘板7進入橫向通道19將橫向通道19中在聯(lián)接通道口 21前的圓釘14推向動搓16時,動搓板16正好處于搓制運動的開始階段;當(dāng)動搓板16滑過靜搓板17完成一次搓制后,推釘板7正好退回停到橫向通道19中聯(lián)接通道口 21后(讓出聯(lián)接通道口 21,后一顆釘順利進入橫向通道19中)。初始階段,滑塊3位于滑槽22內(nèi),滑塊3前端的舌將聯(lián)接通道口 21關(guān)閉,阻止后一顆圓釘14靠進橫向通道19,防止卡機或推多顆釘;推釘板7前端退出橫向通道19后;動搓板16位于搓制起始位置;拉簧11處于松弛狀態(tài)。運行時,動搓板16從縱向通道18的進釘端方向往出釘端方向運動,同時帶動推釘板7從右到左運動,推動停在橫向通道19的圓釘14,而固定在推釘板7上的撞針13撞擊撥叉12尾部,撥叉12轉(zhuǎn)動,同時帶動滑塊3往右運動,退出聯(lián)接通道口 21,這使得聯(lián)接通道口 21重新暢通,一顆圓釘14從縱向通道18下滑到推釘板7側(cè)面不能進入橫向通道19,推釘板7回程過程,拉簧11也在逐漸放松拉伸滑塊3向左運動,滑塊3前端的舌正好插進前兩顆釘間的間隙中,產(chǎn)生一種分力有利于圓釘進入橫向通道19。復(fù)位時,動搓板16回位,帶動推釘板7在橫向通道19中向右滑動,停留在聯(lián)接通道口 21后,同時拉簧11拉動滑塊3往左運動,重新阻斷聯(lián)接通道口 21。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種搓絲機送釘裝置,包括固定在機床上用于支撐整個裝置的支架,其特征在于:包括固定在支架上的左聯(lián)接板和右聯(lián)接板,所述的左右兩塊聯(lián)接板相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘通過的縱向通道;所述的縱向通道具有進釘端高出釘端低的斜度; 還包括固定在支架上的前聯(lián)接板和后聯(lián)接板,所述前后聯(lián)接板相鄰端面相互平行,并且之間留有供圓釘通過的橫向通道;前聯(lián)接板上還開有用于聯(lián)通縱向通道和橫向通道的聯(lián)接通道口,所述聯(lián)接通道口的出口端僅能供一顆圓釘通過;前聯(lián)接板上還開有與橫向通道平行的滑槽,所述的滑槽貫穿聯(lián)接通道;所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有可滑動的滑塊; 還包括一塊可沿橫向通道滑動的推釘板,所述推釘板上固定有撞針;所述前聯(lián)接板頂部位于滑槽上方的位置開有沿滑槽方向的長孔,撥叉前端通過貫穿長孔的撥動柱與滑塊連接;撥叉靠近中間的部位與豎直固定在后聯(lián)接板頂部的立柱活動連接,并可繞立柱旋轉(zhuǎn);所述撥叉的尾部位于撞針隨推釘板運動的軌跡上;還包括一根水平設(shè)置的拉簧,所述拉簧的一端固定在撥動柱上,另一端固定在設(shè)置于前聯(lián)接板頂部的拉簧柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機送釘裝置,其特征在于:所述的聯(lián)接通道為前寬后窄的喇叭形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機送釘裝置,其特征在于:所述縱向通道和橫向通道的夾角為85°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機送釘裝置,其特征在于:所述的縱向通道進釘端還設(shè)置有防磁條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搓絲機送釘裝置,其特征在于:所述的縱向通道和橫向通道的寬度僅供一顆圓釘通過。
專利摘要本實用新型公開了一種搓絲機送釘裝置,利用具有斜度的縱向通道自動送釘,利用滑塊將待送的圓釘分隔開,利用推釘板將圓釘送至搓板。具有上述結(jié)構(gòu)的送釘裝置,無需額外的動力,能夠精確的將圓釘逐一送入搓板,每搓一次,送一顆圓釘,十分的方便實用,效率也非常高。
文檔編號B21H3/06GK203044766SQ201220626509
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者潘樹國 申請人:宜賓伊力科技股份有限公司