一種送絲機(jī)盤軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接送絲機(jī)輔助設(shè)備，特別是涉及一種送絲機(jī)盤軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體保護(hù)焊機(jī)送絲裝置主要由送絲機(jī)機(jī)架、參數(shù)遙控器面板、送絲電機(jī)、送絲壓緊矯正機(jī)構(gòu)、盤軸及供氣系統(tǒng)組成;焊接前焊絲盤安裝在盤軸上，焊接過程中主要依靠送絲電機(jī)齒輪轉(zhuǎn)動帶動壓絲輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生拉力及推力使得焊絲經(jīng)送絲壓緊矯正機(jī)構(gòu)從焊槍的導(dǎo)電嘴出來。盤軸是固定在送絲機(jī)外罩板上不轉(zhuǎn)動，整個送絲過程壓絲輪拉動焊絲使焊絲盤轉(zhuǎn)動。常規(guī)1kg以下焊絲盤在壓絲輪作用下，焊絲盤在盤軸上轉(zhuǎn)動速度較均勻，送絲比較穩(wěn)定，對于15kg、20kg藥芯焊絲盤及實(shí)心焊絲盤，由于整個焊絲盤較重，送絲過程經(jīng)常出現(xiàn)壓絲輪打滑，焊絲在送絲管旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電嘴不出焊絲，送絲速度不均勻等問題，造成焊接電弧穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量及焊接效率。經(jīng)對送絲裝置各部件進(jìn)行獨(dú)立分析及試驗(yàn)，確定引起上述問題的主要原因是:壓絲輪拉著焊絲盤轉(zhuǎn)動時，焊絲盤重量比較重，在盤軸上轉(zhuǎn)動時摩擦力較大，導(dǎo)致壓絲輪轉(zhuǎn)動送絲不穩(wěn)定，以致影響正常焊接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種送絲機(jī)盤軸裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種送絲機(jī)盤軸裝置，至少包括:軸桿、卡圈和軸承，所述軸桿中部安裝有一對軸承，且所述軸承內(nèi)圈均與所述軸桿可拆卸地固連;每個所述軸承外圈分別可拆卸地固連有所述卡圈，且所述卡圈可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述軸桿上;兩個所述軸承位于兩個所述卡圈之間；所述軸桿一端與送絲機(jī)外罩板可拆卸地固連，所述軸桿另一端設(shè)有限位器，所述限位器與靠近所述限位器的卡圈之間設(shè)有壓簧，所述壓簧套設(shè)在所述軸桿上，且其一端抵在所述卡圈外側(cè)面，另一端抵在所述限位器內(nèi)側(cè)面。
[0005]進(jìn)一步地，所述限位器為穿設(shè)在所述軸桿上的插銷。
[0006]進(jìn)一步地，所述插銷內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈，所述擋圈套設(shè)在所述軸桿上，且其內(nèi)側(cè)面抵在所述壓簧上。
[0007]進(jìn)一步地，兩個所述軸承之間具有間隙。
[0008]如上所述，本實(shí)用新型的一種送絲機(jī)盤軸裝置，具有以下有益效果:
[0009]將焊絲盤套設(shè)在兩個所述軸承上，且使得焊絲盤兩側(cè)分別與對應(yīng)卡盤內(nèi)側(cè)面貼緊，由于所述軸承內(nèi)圈均與所述軸桿可拆卸地固連;每個所述軸承外圈分別可拆卸地固連有所述卡圈，故在焊絲盤送絲過程中，所焊絲盤能夠與軸承外圈、卡圈一起轉(zhuǎn)動，以及所述軸承能夠降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，從而大大減少了焊絲盤受到的摩擦力，有效防止壓絲輪打滑，確保送絲比較穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量。另外，本送絲機(jī)盤軸裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1顯示為本實(shí)用新型的一種送絲機(jī)盤軸裝置示意圖。
[0011]元件標(biāo)號說明
[0012]I軸桿
[0013]2卡圈
[0014]3軸承
[0015]4外罩板
[0016]5限位器
[0017]6壓簧
[0018]7擋圈
[0019]8焊絲盤
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0021]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種送絲機(jī)盤軸裝置，至少包括:軸桿1、卡圈2和軸承3，所述軸桿I中部安裝有一對軸承3，優(yōu)選地，兩個所述軸承3之間具有間隙。所述軸承3內(nèi)圈均與所述軸桿I可拆卸地固連;每個所述軸承3外圈分別可拆卸地固連有所述卡圈2，且所述卡圈2可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述軸桿I上；當(dāng)軸承3外圈轉(zhuǎn)動時，軸承3外圈能夠帶動所述卡圈2隨之做同向轉(zhuǎn)動;兩個所述軸承3位于兩個所述卡圈2之間；所述軸桿I 一端與送絲機(jī)外罩板4可拆卸地固連，所述軸桿I另一端設(shè)有限位器5，所述限位器5與靠近所述限位器5的卡圈2之間設(shè)有壓簧6，所述壓簧6套設(shè)在所述軸桿I上，且其一端抵在所述卡圈2外側(cè)面，另一端抵在所述限位器5內(nèi)側(cè)面。
[0023]所述限位器5為穿設(shè)在所述軸桿I上的插銷。具體地，所述軸桿I自由端開設(shè)有一通孔，所述通孔中插設(shè)有一插銷，見圖1。
[0024]所述插銷內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈7，所述擋圈7套設(shè)在所述軸桿I上，且其內(nèi)側(cè)面抵在所述壓簧6上。通過該擋圈7能夠增大所述壓簧6受力面積，且確保所述壓簧6受力比較均勻。本實(shí)施例中，不對該擋圈7具體形狀做限定，該擋圈7可以是圓形，也可以是方形，見圖1。
[0025]參考圖1，安裝焊絲盤8前，拆下所述插銷，再依次拆下所述的擋圈7、壓簧6和與靠近所述壓簧6的卡盤;再把焊絲盤8套在兩個所述軸承3外圈上，且使得焊絲盤8—側(cè)面與靠近送絲機(jī)外罩板4的卡圈2貼緊;然后依次安裝卡盤、壓簧6、擋圈7，以及插銷，且確保所述壓簧6—端抵在所述卡圈2外側(cè)面，另一端抵在所述限位器5內(nèi)側(cè)面即可。由于所述軸承3內(nèi)圈均與所述軸桿I可拆卸地固連;每個所述軸承3外圈分別與所述卡圈2可拆卸地固連，當(dāng)軸承3外圈轉(zhuǎn)動時，軸承3外圈能夠帶動所述卡圈2隨之做同向轉(zhuǎn)動，故在焊絲盤8送絲過程中，所焊絲盤8能夠與軸承3外圈、卡圈2—起轉(zhuǎn)動，以及所述軸承3能夠降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，從而大大減少了焊絲盤8受到的摩擦力，有效防止壓絲輪打滑，確保送絲比較穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的一種送絲機(jī)盤軸裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，且使用簡單；同時，在焊絲盤8送絲過程中，所述焊絲盤8與軸承3外圈、卡圈2能一起轉(zhuǎn)動，以及所述軸承3能夠降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，大大減少了焊絲盤8受到的摩擦力，有效防止壓絲輪打滑，確保送絲比較穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0027]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送絲機(jī)盤軸裝置，其特征在于，至少包括:軸桿(I)、卡圈(2)和軸承(3)，所述軸桿(I)中部安裝有一對軸承(3)，且所述軸承(3)內(nèi)圈均與所述軸桿(I)可拆卸地固連;每個所述軸承(3)外圈分別可拆卸地固連有所述卡圈(2)，且所述卡圈(2)可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述軸桿(I)上;兩個所述軸承(3)位于兩個所述卡圈(2)之間；所述軸桿(I)一端與送絲機(jī)外罩板(4)可拆卸地固連，所述軸桿(I)另一端設(shè)有限位器(5)，所述限位器(5)與靠近所述限位器(5)的卡圈(2)之間設(shè)有壓簧(6)，所述壓簧(6)套設(shè)在所述軸桿(I)上，且其一端抵在所述卡圈(2)外側(cè)面，另一端抵在所述限位器(5)內(nèi)側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機(jī)盤軸裝置，其特征在于:所述限位器(5)為穿設(shè)在所述軸桿(I)上的插銷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送絲機(jī)盤軸裝置，其特征在于:所述插銷內(nèi)側(cè)設(shè)有擋圈(7)，所述擋圈(7)套設(shè)在所述軸桿(I)上，且其內(nèi)側(cè)面抵在所述壓簧(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送絲機(jī)盤軸裝置，其特征在于:兩個所述軸承(3)之間具有間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種送絲機(jī)盤軸裝置，包括：軸桿、卡圈和軸承，所述軸桿中部安裝有一對軸承，且所述軸承內(nèi)圈均與所述軸桿固連；每個所述軸承外圈分別固連有所述卡圈；兩個所述軸承位于兩個所述卡圈之間；所述軸桿一端與送絲機(jī)外罩板可拆卸地固連，所述軸桿另一端設(shè)有限位器，所述限位器與靠近所述限位器的卡圈之間設(shè)有壓簧，所述壓簧套設(shè)在所述軸桿上，且其一端抵在所述卡圈外側(cè)面，另一端抵在所述限位器內(nèi)側(cè)面。在送絲過程中，所焊絲盤能夠與軸承外圈、卡圈一起轉(zhuǎn)動，以及所述軸承能夠降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，大大減少了焊絲盤受到的摩擦力，確保送絲比較穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量。另外，本送絲機(jī)盤軸裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單。
【IPC分類】B23K9/133
【公開號】CN205324950
【申請?zhí)枴緾N201620076605
【發(fā)明人】賀進(jìn)巍, 丁巧銀, 黃天瀅
【申請人】江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月26日