專利名稱：數(shù)控銑床的換刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
數(shù)控銑床的換刀裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床，特別涉及數(shù)控銑床的刀具更換裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在數(shù)控銑床的自動(dòng)換刀裝置中，需要在刀庫和銑床主軸之間傳遞和裝卸刀具，現(xiàn) 有技術(shù)中，采用一種機(jī)械手，該機(jī)械手帶有一個(gè)夾持部，其換刀時(shí)，需將用過的刀具放回刀 庫，然后從刀庫中取出新刀具，將新刀具安裝到銑床的銑床主軸上。其不之處在于上述兩 個(gè)過程不能同時(shí)進(jìn)行，因此，換刀時(shí)間比較長(zhǎng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控銑床的換刀裝置，使其換刀速度快，換刀時(shí)間短。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種數(shù)控銑床的換刀裝置，包括可安放若干刀 具的旋轉(zhuǎn)刀庫，銑床主軸和旋轉(zhuǎn)刀庫之間設(shè)有升降轉(zhuǎn)軸，升降轉(zhuǎn)軸上呈中心對(duì)稱伸出兩個(gè) 懸臂，所述懸臂端部一側(cè)設(shè)有與刀具柄部相吻合的弧形開口，所述懸臂上固定有雙向氣缸， 雙向氣缸的活塞桿伸出端與弧形開口相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)刀庫的轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸與銑床主軸的軸 線相平行；當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸在上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口恰好可握持住刀庫內(nèi)的刀具 的柄部，另一端的弧形開口恰好可握持住銑床主軸上的刀具的柄部，且雙向氣缸的活塞桿 伸出后，該活塞桿的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具的柄部。[0005]該裝置工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀庫可安放若干刀具，銑床的銑床主軸端部安裝一把刀具，升 降轉(zhuǎn)軸可以升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸位于上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口恰好可握持住 刀庫內(nèi)的刀具的柄部，另一端的弧形開口恰好可握持住銑床主軸上的刀具的柄部，此時(shí)，雙 向氣缸的活塞桿伸出，該活塞桿的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具的柄部，將刀具鎖緊，然 后升降轉(zhuǎn)軸向下牽拉，可將旋轉(zhuǎn)刀庫內(nèi)的刀具及銑床主軸上的刀具同時(shí)拔出，然后旋轉(zhuǎn)銑 床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，將懸臂上的刀具互換位置，升降轉(zhuǎn)軸再次上升，將更換下來的刀具插入 刀庫，同時(shí)將新的刀具插裝在銑床主軸上，然后活塞桿退回，升降轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角 度，讓出銑床主軸的加工空間，完成一次換刀過程，上述過程中，旋轉(zhuǎn)刀庫、升降轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角 度，均需要采用數(shù)字控制，以實(shí)現(xiàn)刀具的準(zhǔn)確拔插。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn) 同時(shí)取新刀和換舊刀，其換刀速度快，換刀時(shí)間短，可提高機(jī)床的加工效率。[0006]為便于將刀具鎖緊，所述活塞桿端部為與刀具的柄部側(cè)面相吻合的弧形。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)刀庫設(shè)置在銑床的工作臺(tái)外，可保證銑 床工作臺(tái)具有足夠大的使用面積。


[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]其中，I旋轉(zhuǎn)刀庫，2刀具，3、8懸臂，4升降轉(zhuǎn)軸，5雙向氣缸，6銑床主軸，7活塞桿，9弧形開口。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合圖形對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。[0011]如圖所示，為數(shù)控銑床的換刀裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括可安放若干刀具2的旋轉(zhuǎn)刀 庫1，旋轉(zhuǎn)刀庫I設(shè)置在銑床的工作臺(tái)外，可保證銑床工作臺(tái)具有足夠大的使用面積；銑床 主軸6和旋轉(zhuǎn)刀庫I之間設(shè)有升降轉(zhuǎn)軸4，升降轉(zhuǎn)軸4上呈中心對(duì)稱伸出兩個(gè)懸臂3、8，懸 臂3、8端部一側(cè)設(shè)有與刀具2的柄部相吻合的弧形開口 9，懸臂3、8上分別固定有雙向氣缸 5，雙向氣缸5的活塞桿7伸出端與弧形開口 9相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)刀庫I的轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸4與銑 床主軸6的軸線相平行；當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸4在上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口 9恰好可握持 住刀庫內(nèi)的刀具2的柄部，另一端的弧形開口 9恰好可握持住銑床主軸上的刀具的柄部，且 雙向氣缸5的活塞桿7伸出后，該活塞桿7的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具的柄部，活塞 桿7端部為與刀具2的柄部側(cè)面相吻合的弧形。[0012]該裝置工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀庫I可安放若干刀具2，銑床的銑床主軸端部安裝一把刀 具，升降轉(zhuǎn)軸4可以升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸4位于上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口 9恰 好可握持住刀庫內(nèi)的刀具2的柄部，另一端的弧形開口 9恰好可握持住銑床主軸上的刀具 的柄部，此時(shí)，雙向氣缸5的活塞桿7伸出，該活塞桿7的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具 的柄部，將刀具鎖緊，然后升降轉(zhuǎn)軸4向下牽拉，可將旋轉(zhuǎn)刀庫I內(nèi)的刀具2及銑床主軸6上 的刀具同時(shí)拔出，然后旋轉(zhuǎn)銑床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°，將懸臂3、8上的刀具互換位置，升降轉(zhuǎn)軸4 再次上升，將更換下來的刀具插入刀庫，同時(shí)將新的刀具2插裝在銑床主軸上，然后活塞桿 7退回，升降轉(zhuǎn)軸4反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，讓出銑床主軸的加工空間，完成一次換刀過程，上 述過程中，旋轉(zhuǎn)刀庫1、升降轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)角度、升降轉(zhuǎn)軸4的升降、刀具2識(shí)別等均需要采用 數(shù)字控制，以實(shí)現(xiàn)刀具2的準(zhǔn)確拔插。該裝置換刀速度快，換刀時(shí)間短，可提高機(jī)床的加工 效率。[0013]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特 征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控銑床的換刀裝置，其特征在于包括可安放若干刀具的旋轉(zhuǎn)刀庫，銑床主軸和旋轉(zhuǎn)刀庫之間設(shè)有升降轉(zhuǎn)軸，升降轉(zhuǎn)軸上呈中心對(duì)稱伸出兩個(gè)懸臂，所述懸臂端部一側(cè)設(shè)有與刀具柄部相吻合的弧形開口，所述懸臂上固定有雙向氣缸，雙向氣缸的活塞桿伸出端與弧形開口相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)刀庫的轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸、銑床主軸的軸線相平行；當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸在上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口恰好可握持住刀庫內(nèi)的刀具的柄部，另一端的弧形開口恰好可握持住銑床主軸上的刀具的柄部，且雙向氣缸的活塞桿伸出后，該活塞桿的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具的柄部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑床的換刀裝置，其特征在于所述活塞桿端部為與刀具的柄部側(cè)面相吻合的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控銑床的換刀裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刀庫設(shè)置在銑床的工作臺(tái)外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種數(shù)控銑床的換刀裝置，包括可安放若干刀具的旋轉(zhuǎn)刀庫，銑床主軸和旋轉(zhuǎn)刀庫之間設(shè)有升降轉(zhuǎn)軸，升降轉(zhuǎn)軸上呈中心對(duì)稱伸出兩個(gè)懸臂，懸臂端部一側(cè)設(shè)有與刀具柄部相吻合的弧形開口，懸臂上固定有雙向氣缸，雙向氣缸的活塞桿伸出端與弧形開口相對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)刀庫的轉(zhuǎn)軸、升降轉(zhuǎn)軸與銑床主軸的軸線相平行；當(dāng)升降轉(zhuǎn)軸在上限位位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端的弧形開口恰好可握持住刀庫內(nèi)的刀具的柄部，另一端的弧形開口恰好可握持住銑床主軸上的刀具的柄部，且雙向氣缸的活塞桿伸出后，該活塞桿的端部從側(cè)面抵觸在所握持的刀具的柄部。該裝置能實(shí)現(xiàn)同時(shí)取新刀和換舊刀，其換刀速度快，換刀時(shí)間短，可提高機(jī)床的加工效率。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK202877987SQ201220558499
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李仕海, 朱思俊, 張波 申請(qǐng)人:江蘇省(揚(yáng)州)數(shù)控機(jī)床研究院