排刀車床雙聯(lián)刀座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種排刀車床雙聯(lián)刀座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前排刀車床放入刀座是固定形式，車刀夾持后，刀具與主軸的高度方向就會(huì)固定保持不變，然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于機(jī)床本身零件的加工裝配存在誤差，往往很難保證刀具與主軸的相對(duì)位置(高度方向)；同時(shí)隨著機(jī)床的使用，刀具與主軸的相對(duì)位置也會(huì)產(chǎn)生變化，嚴(yán)重影響加工精度。因此，在加工生產(chǎn)過程中隨著加工工藝的調(diào)整，需要刀具能在高度方向做輕微調(diào)整時(shí)，固定形式的刀座就很難滿足要求，影響加工工藝手段的實(shí)現(xiàn)。面對(duì)上述問題，通常情況下，操作者會(huì)在固定式刀座的刀柄下部墊鐵皮或者銅皮來臨時(shí)調(diào)整刀具高度，這種方法由于所墊材料厚度是一定的也很難調(diào)整到理想高度。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些可以調(diào)整高度的刀座，經(jīng)長期的使用發(fā)現(xiàn)其存在調(diào)整復(fù)雜、結(jié)構(gòu)笨重、剛度下降等問題，很難得到廣泛應(yīng)用，不被行業(yè)市場(chǎng)接受。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種排刀車床雙聯(lián)刀座，解決現(xiàn)有的排刀車床采用的可調(diào)整高度的刀座調(diào)整復(fù)雜、結(jié)構(gòu)笨重以及剛度不足的缺陷。
[0004]為了完成本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種排刀車床雙聯(lián)刀座，包括有“T”字形的刀座主體、刀板壓塊、左刀柄座、右刀柄座、刀柄座壓塊以及調(diào)節(jié)板，刀座主體通過底部的第一燕尾槽安裝在刀板的燕尾導(dǎo)軌上，刀座主體后部通過刀板壓塊緊固，刀座主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向的第二燕尾槽，左刀柄座和右刀柄座分別通過其內(nèi)側(cè)的燕尾導(dǎo)軌安裝在第二燕尾槽中，左刀柄座和右刀柄座后部通過刀柄座壓塊與刀座主體后部緊固，所述左刀柄座和右刀柄座外側(cè)分別設(shè)置有刀柄卡槽，車刀安裝在刀柄卡槽中通過螺釘緊固，調(diào)節(jié)板設(shè)置在刀座主體上部，調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘分別與左刀柄座和右刀柄座連接并對(duì)其上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)還設(shè)置有相應(yīng)的止推螺釘分別頂在左刀柄座和右刀柄座上將其緊固。
[0005]本實(shí)用新型的特征還在于，左刀柄座和右刀柄座被壓緊后，刀柄座壓塊與刀座主體之間留有一定間隙。
[0006]止推螺釘上套設(shè)有鎖緊螺母。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]I)本實(shí)用新型的雙聯(lián)刀座采用成熟的燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，寬導(dǎo)向布局，雙螺釘拉釘自鎖機(jī)構(gòu)，背壓式消隙結(jié)構(gòu)，在保證刀座整體結(jié)構(gòu)剛度和位置保持性的基礎(chǔ)上，有效地解決了刀具在加工中無法調(diào)整高度問題，較大的調(diào)整范圍(±5mm)和精確的定位大大地提高了刀座的使用范圍，拓寬了加工工藝的實(shí)施手段。
[0009]2)本實(shí)用新型雙聯(lián)并排刀具設(shè)計(jì)，有效地解決了因增加調(diào)整機(jī)構(gòu)帶來的刀座機(jī)構(gòu)體積變大從而使刀座可利用空間縮小問題，在相同的空間內(nèi)刀具數(shù)量并不會(huì)減少，從而保證加工工藝的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的后部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的底部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型在機(jī)床上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的刀座主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型的刀板壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型的刀柄座壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型的刀柄座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖8是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1.刀座主體，2.刀板壓塊，3.左刀柄座，4.右刀柄座，5.刀柄座壓塊，6.調(diào)節(jié)板，7.第一燕尾槽，8.刀板，9.第二燕尾槽，10.刀柄卡槽，11.車刀，12.調(diào)節(jié)螺釘，13.止推螺釘，14.鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型提供一種排刀車床雙聯(lián)刀座，如圖1和圖2所示，包括有“T”字形的刀座主體丨、刀板壓塊2、左刀柄座3、右刀柄座4、刀柄座壓塊5以及調(diào)節(jié)板6，如圖3所示，刀座主體I通過底部的第一燕尾槽7安裝在刀板8的燕尾導(dǎo)軌上，刀座主體I后部通過刀板壓塊2緊固，刀座主體I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向的第二燕尾槽9，左刀柄座3和右刀柄座4分別通過其內(nèi)側(cè)的燕尾導(dǎo)軌安裝在第二燕尾槽9中，左刀柄座3和右刀柄座4后部通過刀柄座壓塊5與刀座主體I后部緊固，所述左刀柄座3和右刀柄座4外側(cè)分別設(shè)置有刀柄卡槽10，車刀11安裝在刀柄卡槽中通過螺釘緊固，調(diào)節(jié)板6設(shè)置在刀座主體I上部，調(diào)節(jié)板6左右兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘12分別與左刀柄座3和右刀柄座4連接并對(duì)其上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板6左右兩側(cè)還設(shè)置有相應(yīng)的止推螺釘13分別頂在左刀柄座3和右刀柄座4上將其緊固。
[0021]具體實(shí)施時(shí)，如圖4所示，“T”字形的刀座主體I底部和左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一燕尾槽7和第二燕尾槽9的一部分，安裝時(shí)，首先將刀座主體I下部的第一燕尾槽7的一部分卡在刀板8的燕尾導(dǎo)軌一側(cè)，刀座主體I后部偏下的位置開有兩個(gè)螺栓孔用于安裝刀板壓塊2，兩個(gè)螺栓孔上方開有一條橫向的卡槽，如圖5所示，刀板壓塊2下部為第一燕尾槽7的另一部分，中部為螺栓安裝孔，上部設(shè)置有一條凸棱，將凸棱卡在刀座主體I后部的卡槽中，下部燕尾槽的另一部分卡在刀板8燕尾導(dǎo)軌的另一側(cè)，然后通過螺栓將刀板壓塊2與刀座主體I緊固。刀座主體I偏上的位置開有六個(gè)螺栓安裝孔用于安裝刀柄座壓塊5，如圖6所示，刀柄座壓塊5兩側(cè)分別為兩條第二燕尾槽9的一部分，刀柄座壓塊5中部設(shè)置有相應(yīng)的六個(gè)螺栓孔進(jìn)行固定，刀柄座壓塊5固定好后與刀座主體I兩側(cè)形成完整的兩條第二燕尾槽9，左刀柄座3和右刀柄座4被壓緊后，刀柄座壓塊5與刀座主體I之間留有一定間隙，該間隙作為位置余量能夠使刀柄座壓塊5能夠最大限度將左刀柄座3和右刀柄座4壓緊。如圖7所示，左刀柄座3和右刀柄座4上均設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌，左刀柄座3和右刀柄座4通過燕尾導(dǎo)軌分別安裝在左右兩側(cè)的第二燕尾槽9中。如圖8所示，調(diào)節(jié)板6兩側(cè)具有向外伸出的凸緣，凸緣上分別設(shè)置有兩個(gè)用于安裝調(diào)節(jié)螺釘12的安裝孔和一個(gè)用于安裝止推螺釘13的安裝孔，調(diào)節(jié)板6兩側(cè)分別通過兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘12與左刀柄座3和右刀柄座4連接調(diào)節(jié)其高度位置，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘12之間分別設(shè)置有一個(gè)止推螺釘13頂在左刀柄座3和右刀柄座4上部將其緊固，止推螺釘13上還套設(shè)有鎖緊螺母14，止推螺釘13緊固后通過鎖緊螺母14將其鎖死防止松動(dòng)。
[0022]在使用過程中，可根據(jù)不同的工藝狀況對(duì)左刀柄座3和右刀柄座4的高度分別進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)首先松開刀柄座壓塊5、鎖緊螺母14以及止推螺釘13，通過調(diào)節(jié)螺釘12將左刀柄座3和右刀柄座4提升或下移，到達(dá)使用高度后將刀柄座壓塊5壓緊，隨后將止推螺釘13向下旋緊并通過鎖緊螺母14鎖死。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，上述實(shí)施方式和說明書只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排刀車床雙聯(lián)刀座，其特征在于，包括有“T”字形的刀座主體、刀板壓塊、左刀柄座、右刀柄座、刀柄座壓塊以及調(diào)節(jié)板，所述刀座主體通過底部的第一燕尾槽安裝在刀板的燕尾導(dǎo)軌上，刀座主體后部通過刀板壓塊緊固，刀座主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有沿豎直方向的第二燕尾槽，所述左刀柄座和右刀柄座分別通過其內(nèi)側(cè)的燕尾導(dǎo)軌安裝在第二燕尾槽中，左刀柄座和右刀柄座后部通過刀柄座壓塊與刀座主體后部緊固，左刀柄座和右刀柄座外側(cè)分別設(shè)置有刀柄卡槽，車刀安裝在刀柄卡槽中通過螺釘緊固，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在刀座主體上部，調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘分別與左刀柄座和右刀柄座連接并對(duì)其上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)還設(shè)置有相應(yīng)的止推螺釘分別頂在左刀柄座和右刀柄座上將其緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的一種排刀車床雙聯(lián)刀座，其特征在于，所述左刀柄座和右刀柄座被壓緊后，刀柄座壓塊與刀座主體之間留有一定間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的一種排刀車床雙聯(lián)刀座，其特征在于，所述止推螺釘上套設(shè)有鎖緊螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種排刀車床雙聯(lián)刀座，包括有“T”字形的刀座主體、刀板壓塊、左刀柄座、右刀柄座、刀柄座壓塊以及調(diào)節(jié)板，本實(shí)用新型的雙聯(lián)刀座采用成熟的燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，寬導(dǎo)向布局，雙螺釘拉釘自鎖機(jī)構(gòu)，背壓式消隙結(jié)構(gòu)，在保證刀座整體結(jié)構(gòu)剛度和位置保持性的基礎(chǔ)上，有效地解決了刀具在加工中無法調(diào)整高度問題，較大的調(diào)整范圍(±5mm)和精確的定位大大地提高了刀座的使用范圍，拓寬了加工工藝的實(shí)施手段，同時(shí)雙聯(lián)并排刀具設(shè)計(jì)，有效地解決了因增加調(diào)整機(jī)構(gòu)帶來的刀座機(jī)構(gòu)體積變大從而使刀座可利用空間縮小問題，在相同的空間內(nèi)刀具數(shù)量并不會(huì)減少，從而保證加工工藝的正常進(jìn)行。
【IPC分類】B23B29-24
【公開號(hào)】CN204294958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420528754
【發(fā)明人】王云富, 范文豹, 楊冰, 楊莉
【申請(qǐng)人】西安鳴士數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年9月11日