加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于三螺桿泵加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在三螺桿泵的制造過(guò)程中，其關(guān)鍵部件泵襯套的三孔加工對(duì)尺寸精度、位置精度及粗糙度要求很高。目前，加工泵襯套的三孔通常使用專用三孔鏜床對(duì)三孔同時(shí)進(jìn)行鏜削加工，由于泵襯套孔屬于三孔平行又相交的深孔結(jié)構(gòu)，對(duì)加工刀具的要求在鏜削加工時(shí)是不允許產(chǎn)生振動(dòng)的。傳統(tǒng)的鏜刀具是采用機(jī)夾不重磨組合鏜刀具進(jìn)行加工，但是組合鏜刀具的重量較重，當(dāng)與直徑較小的鏜桿連接后，容易導(dǎo)致懸臂狀態(tài)的鏜刀剛性減弱，進(jìn)而在鏜削斷續(xù)孔時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)造成加工后三孔的尺寸精度與粗糙度無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求；而且當(dāng)鏜刀具的轉(zhuǎn)速越高時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)越大，因此嚴(yán)重影響了泵襯套的三孔加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可減輕鏜刀體重量、減小三孔同時(shí)切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)且可大幅度提高加工精度與孔表面粗糙度的加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:包括中心孔鏜刀桿和位于中心孔鏜刀桿兩側(cè)的側(cè)孔鏜刀桿，所述中心孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的中心孔鏜刀本體，所述每個(gè)側(cè)孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的側(cè)孔鏜刀本體，所述側(cè)孔鏜刀本體與中心孔鏜刀本體旋轉(zhuǎn)方向相反，在中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體的端面上制有用于頂緊鏜刀的螺孔，所述中心孔鏜刀本體的徑向上裝有中心孔鏜刀，所述中心孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與中心孔鏜刀本體端面緊固，所述側(cè)孔鏜刀本體的徑向上裝有側(cè)孔鏜刀，所述側(cè)孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與側(cè)孔鏜刀本體端面緊固。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述中心孔鏜刀本體上的中心孔鏜刀中心與側(cè)孔鏜刀本體上的側(cè)孔鏜刀中心位于同一水平面上。
[0008]所述中心孔鏜刀與側(cè)孔鏜刀設(shè)有18-22mm的軸向間距。
[0009]所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體均采用45#鋼制作的空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
[0010]所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體也可采用高強(qiáng)度鋁合金制作空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體采用空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)，可最大限度減輕鏜刀具重量，在加工泵襯套斷續(xù)深孔的過(guò)程中有利于減小三孔同時(shí)切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)而保證了鏜孔的粗糙度與精度，提高了加工尺寸精度與孔表面的粗糙度和產(chǎn)品加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)加工三孔水平相交深孔。此外，本鏜刀具安裝簡(jiǎn)捷、調(diào)整方便，大幅度提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中心孔鏜刀本體的立體分解圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型側(cè)孔鏜刀本體的立體分解圖。
[0015]圖中:1、中心孔鏜刀本體；2、中心孔鏜刀；3、頂緊螺釘；4、側(cè)孔鏜刀本體；5、側(cè)孔鏜刀；6 ;側(cè)孔鏜刀桿；7、中心孔鏜刀桿；8、螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]請(qǐng)參閱圖1-圖3，加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，包括中心孔鏜刀桿7和位于中心孔鏜刀桿兩側(cè)的側(cè)孔鏜刀桿6，所述中心孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的中心孔鏜刀本體1，所述每個(gè)側(cè)孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的側(cè)孔鏜刀本體4。所述側(cè)孔鏜刀本體與中心孔鏜刀本體旋轉(zhuǎn)方向相反，在中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體的端面上制有用于頂緊鏜刀的螺孔8，所述中心孔鏜刀本體的徑向上裝有中心孔鏜刀，所述中心孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘3與中心孔鏜刀本體端面緊固，所述側(cè)孔鏜刀本體的徑向上裝有側(cè)孔鏜刀，所述側(cè)孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘3與側(cè)孔鏜刀本體端面緊固。
[0018]本實(shí)施例中，所述中心孔鏜刀本體上的中心孔鏜刀中心與側(cè)孔鏜刀本體上的側(cè)孔鏜刀中心位于同一水平面上。
[0019]本實(shí)施例中，所述中心孔鏜刀與側(cè)孔鏜刀設(shè)有18-22mm的軸向間距，這樣可防止側(cè)孔鏜刀在加工泵體襯套的兩個(gè)側(cè)孔時(shí)其鏜刀尖不會(huì)與中心孔鏜刀桿發(fā)生碰撞。
[0020]本實(shí)施例中，所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體均采用45#鋼制作的空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)施例中，所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體也可采用高強(qiáng)度鋁合金制作空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0023]先將中心孔鏜刀本體I通過(guò)螺紋與中心孔鏜刀桿7連接，以中心孔鏜刀本體上的外圓與平面進(jìn)行定位。再分別將側(cè)孔鏜刀本體4通過(guò)螺紋與側(cè)孔鏜刀桿連接，以側(cè)孔鏜刀本體上的外圓與平面進(jìn)行定位。將刃磨好的中心孔鏜刀裝入中心孔鏜刀本體中，通過(guò)頂緊螺釘3輕輕頂緊中心孔鏜刀2后進(jìn)行加工尺寸的調(diào)整。調(diào)好后，再將頂緊螺釘3頂緊。分別將刃磨好的側(cè)孔鏜刀5裝入側(cè)孔鏜刀本體4中，通過(guò)頂緊螺釘3輕輕頂緊側(cè)孔鏜刀5后進(jìn)行加工尺寸的調(diào)整。調(diào)好后，再將頂緊螺釘3頂緊。檢查兩個(gè)側(cè)孔鏜刀5在旋轉(zhuǎn)時(shí)不與中心孔鏜刀發(fā)生干涉后即可開始進(jìn)行鏜削加工。
[0024]工作時(shí)，所述中心孔鏜刀2為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，所述側(cè)孔鏜刀5為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削。
[0025]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:包括中心孔鏜刀桿和位于中心孔鏜刀桿兩側(cè)的側(cè)孔鏜刀桿，所述中心孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的中心孔鏜刀本體，所述每個(gè)側(cè)孔鏜刀桿一端螺紋連接有空芯結(jié)構(gòu)的側(cè)孔鏜刀本體，所述側(cè)孔鏜刀本體與中心孔鏜刀本體旋轉(zhuǎn)方向相反，在中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體的端面上制有用于頂緊鏜刀的螺孔，所述中心孔鏜刀本體的徑向上裝有中心孔鏜刀，所述中心孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與中心孔鏜刀本體端面緊固，所述側(cè)孔鏜刀本體的徑向上裝有側(cè)孔鏜刀，所述側(cè)孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與側(cè)孔鏜刀本體端面緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:所述中心孔鏜刀本體上的中心孔鏜刀中心與側(cè)孔鏜刀本體上的側(cè)孔鏜刀中心位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:所述中心孔鏜刀與側(cè)孔鏜刀設(shè)有18-22mm的軸向間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體均采用45#鋼制作的空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，其特征在于:所述中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體也可采用高強(qiáng)度鋁合金制作空腔鏜刀本體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工三螺桿泵襯套相交深孔的鏜刀具，特征在于：包括中心孔鏜刀桿和位于其兩側(cè)的側(cè)孔鏜刀桿，中心孔鏜刀桿一端連接空芯中心孔鏜刀本體，每個(gè)側(cè)孔鏜刀桿一端連接空芯側(cè)孔鏜刀本體，在中心孔鏜刀本體和側(cè)孔鏜刀本體的端面上制有螺孔，中心孔鏜刀本體的徑向上裝有中心孔鏜刀，中心孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與中心孔鏜刀本體端面緊固，側(cè)孔鏜刀本體的徑向上裝有側(cè)孔鏜刀，側(cè)孔鏜刀通過(guò)頂緊螺釘與側(cè)孔鏜刀本體端面緊固。優(yōu)點(diǎn)是：可最大限度減輕鏜刀具重量，有利于減小三孔同時(shí)切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，保證了鏜孔的粗糙度與精度，提高了加工尺寸精度與孔表面的粗糙度、加工質(zhì)量和加工效率；實(shí)現(xiàn)了同時(shí)加工三孔水平相交深孔。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號(hào)】CN204294955
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420746047
【發(fā)明人】劉建寧, 吳京放, 宋鼎康
【申請(qǐng)人】天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日