專利名稱：一種導(dǎo)衛(wèi)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種適用于高速線材軋制粗軋機組的滾動導(dǎo)衛(wèi)總成，是一種在軋制過程中誘導(dǎo)和扶持軋件進入軋輥，保證變形過程順利完成的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)代的高速線材生產(chǎn)線一般由28架軋機或30架軋機組成，線材產(chǎn)品就是從坯料開始，通過布置在軋制中心線上的 軋機進行軋制變形，最終得到所需的不同斷面的線材。為使軋件能順利完成每個道次的變形，必須將軋件順利的、穩(wěn)定的導(dǎo)入軋機，為了使軋件順利的導(dǎo)入軋機，就需要導(dǎo)衛(wèi)總成誘導(dǎo)和扶持軋件進入軋輥。目前使用的導(dǎo)衛(wèi)總成，如圖I所示，一般包括導(dǎo)衛(wèi)盒總成I、滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2、滾動導(dǎo)衛(wèi)定位鍵槽3及安裝用燕尾槽4。此類導(dǎo)衛(wèi)安裝的基本步驟是，如圖2 圖4所示，首先將導(dǎo)衛(wèi)盒總成I通過燕尾槽4安裝在導(dǎo)衛(wèi)底座(圖中未示出)上，用4根M36螺栓穿過螺栓孔7進行固定，然后將定位鍵6放入導(dǎo)衛(wèi)盒定位鍵槽3內(nèi)，為防止定位鍵6脫落，一般會采用沉頭螺栓或涂油脂的方式將定位鍵6固定在滾動導(dǎo)衛(wèi)定位鍵槽3內(nèi)，再在天車的配合，將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2順軋制方向推入導(dǎo)衛(wèi)盒總成1，在將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2推入導(dǎo)衛(wèi)盒總成I內(nèi)時，滾動導(dǎo)衛(wèi)定位鍵槽3必須準確對準導(dǎo)衛(wèi)盒總成I上定位鍵6的位置，其軋制中心線主要是依靠滾動導(dǎo)衛(wèi)總成定位鍵槽
3、導(dǎo)衛(wèi)盒總成I上的定位鍵槽5和定位鍵6確定，最后是調(diào)整及固定。在高速線材生產(chǎn)中，導(dǎo)衛(wèi)總成是一種易耗件，更換比較頻繁，而這種依靠鍵槽定位的方式，在實際安裝和更換過程中非常不方便，尤其在滾動導(dǎo)衛(wèi)總成單重較大時，高速線材軋機粗軋滾動導(dǎo)衛(wèi)總成一般都在200Kg左右，非常笨重，體現(xiàn)得更加明顯。這種安裝方式存在的主要問題是I、更換導(dǎo)衛(wèi)時非常困難，導(dǎo)衛(wèi)時經(jīng)常應(yīng)鍵槽位沒有對準而無法推入導(dǎo)衛(wèi)盒中。2、在軋制過程中，因?qū)l(wèi)頻繁受到鋼頭部的沖擊，當鍵槽位和鍵出現(xiàn)磨損時，鍵會從鍵槽中脫落，導(dǎo)致滾動導(dǎo)衛(wèi)失去定位而引發(fā)故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開了一種導(dǎo)衛(wèi)總成，該導(dǎo)衛(wèi)總成不僅完全消除在導(dǎo)衛(wèi)更換過程中繁瑣的利用鍵槽定位對中的過程，而且也消除在軋制過程中鍵脫落造成的工藝故障，此外，確保能順利地將軋件穩(wěn)定的導(dǎo)入軋輥，使用方便可靠。使用安全可靠。為了克服上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型所述的一種導(dǎo)衛(wèi)總成，包括導(dǎo)衛(wèi)底座、導(dǎo)衛(wèi)盒總成、滾動導(dǎo)衛(wèi)總成，其特征在于所述導(dǎo)衛(wèi)盒總成和滾動導(dǎo)衛(wèi)總成一體化設(shè)計，所述滾動導(dǎo)衛(wèi)上設(shè)有用于將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成安裝于導(dǎo)衛(wèi)底座上的安裝用燕尾槽。作為上述技術(shù)的進一步改進，所述燕尾槽上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成固定在導(dǎo)衛(wèi)底座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型所述的導(dǎo)衛(wèi)總成，其在安裝過程中的最大特點就是不再需要對中鍵槽定位軋制中心線的高度，而是在備件制造過程中通過保證燕尾槽的加工精度來保證軋制中心線精度。此方式不僅完全消除了在導(dǎo)衛(wèi)更換過程中繁瑣的利用鍵槽定位對中的過程，而且也消除了在軋制過程中鍵脫落造成的工藝故障。
以下結(jié)合附圖
和具體實施例對本實用新型做詳細的說明圖I是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)衛(wèi)總成主視圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)衛(wèi)總成立體示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)衛(wèi)盒總成立體示意圖；圖4是上述圖3的局部剖視圖；圖5是本實用新型導(dǎo)衛(wèi)總成主視圖(局部剖視)；圖6是本實用新型導(dǎo)衛(wèi)總成側(cè)視圖(局部剖視);圖7是本實用新型導(dǎo)衛(wèi)總成俯視圖(局部剖視)。
具體實施方式
如圖5 圖7所示,本實用新型所述的導(dǎo)衛(wèi)總成,包括導(dǎo)衛(wèi)底座(圖中未示出)、導(dǎo)衛(wèi)盒總成I、滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2，所述導(dǎo)衛(wèi)盒總成I和滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2 —體化設(shè)計，所述滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2上設(shè)有用于將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2安裝于導(dǎo)衛(wèi)底座上的安裝用燕尾槽4。所述燕尾槽4上設(shè)置有螺栓孔7，螺栓穿過螺栓孔7將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成2固定在導(dǎo)衛(wèi)底座上。安裝時，首先通過天車等吊裝工具將導(dǎo)衛(wèi)總成吊運到導(dǎo)衛(wèi)底座上，對中燕尾槽4與導(dǎo)衛(wèi)底座上安裝用螺栓孔7，然后通過M36螺栓將本實用新型的導(dǎo)衛(wèi)總成固定在導(dǎo)衛(wèi)底座上。本實用新型的導(dǎo)衛(wèi)總成，在安裝過程中的最大特點就是不再需要對中鍵槽定位軋制中心線的高度，而是在備件制造過程中通過保證燕尾槽的加工精度來保證軋制中心線精度。其不僅完全消除了在導(dǎo)衛(wèi)更換過程中繁瑣的利用鍵槽定位對中的過程，而且也消除了在軋制過程中鍵脫落造成的工藝故障。本實用新型并不局限于上述實施方式，凡是對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意味著包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)衛(wèi)總成，包括導(dǎo)衛(wèi)底座、導(dǎo)衛(wèi)盒總成、滾動導(dǎo)衛(wèi)總成，其特征在于所述導(dǎo)衛(wèi)盒總成和滾動導(dǎo)衛(wèi)總成一體化設(shè)計，所述滾動導(dǎo)衛(wèi)上設(shè)有用于將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成安裝于導(dǎo)衛(wèi)底座上的安裝用燕尾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)衛(wèi)總成，其特征在于所述燕尾槽上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成固定在導(dǎo)衛(wèi)底座上。
專利摘要本實用新型屬于高速線材軋制粗軋技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種適用于高速線材軋制粗軋機組的滾動導(dǎo)衛(wèi)總成。一種導(dǎo)衛(wèi)總成，包括導(dǎo)衛(wèi)底座、導(dǎo)衛(wèi)盒總成、滾動導(dǎo)衛(wèi)總成，所述導(dǎo)衛(wèi)盒總成和滾動導(dǎo)衛(wèi)總成一體化設(shè)計，所述滾動導(dǎo)衛(wèi)上設(shè)有用于將滾動導(dǎo)衛(wèi)總成安裝于導(dǎo)衛(wèi)底座上的安裝用燕尾槽。該導(dǎo)衛(wèi)總成不僅完全消除了在導(dǎo)衛(wèi)更換過程中繁瑣的利用鍵槽定位對中的過程，而且也消除在軋制過程中鍵脫落造成的工藝故障，此外，確保能順利地將軋件穩(wěn)定的導(dǎo)入軋輥，使用方便可靠。
文檔編號B21B39/14GK202683620SQ201220287100
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者蔣弦弋, 郭繼亮, 邱雄文, 鄭團星, 劉礫 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司