滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥?zhàn)鳛樵撦S承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對(duì)兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動(dòng)，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對(duì)擋圈進(jìn)行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道，內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤(rùn)滑油道。和現(xiàn)有的軸承組合結(jié)構(gòu)相比，增大了承載能力或者在同樣載荷前提下，提高了使用壽命。
【專利說(shuō)明】滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成，具體涉及滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
如圖1-圖2所示，圖1示出了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成的整體結(jié)構(gòu)，其中輥軸I和導(dǎo)輥2之間設(shè)置軸向上并置的兩個(gè)單列向心球軸承3，這種軸承組合結(jié)構(gòu)由兩個(gè)單列向心球軸承構(gòu)成，兩單列向心球軸承之間夾持潤(rùn)滑油分配器4，這種軸承組合結(jié)構(gòu)裝配較為復(fù)雜。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥?zhàn)鳛樵撦S承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對(duì)兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動(dòng)，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對(duì)擋圈進(jìn)行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道，內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤(rùn)滑油道。
[0005]上述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過(guò)防塵蓋封堵。
[0006]上述滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，圓柱滾子經(jīng)過(guò)凸度加工。
[0007]圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，圓柱滾子由導(dǎo)輥內(nèi)周面兩側(cè)的凸緣進(jìn)行軸向限位，同時(shí)由內(nèi)圈上的凸緣和擋圈進(jìn)行軸向限位，裝配后，導(dǎo)輥、圓柱滾子和內(nèi)圈為一體結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行與輥軸的裝配簡(jiǎn)單，裝配精度高。和現(xiàn)有的軸承組合結(jié)構(gòu)相比，增大了承載能力或者在同樣載荷如提下，提聞了使用壽命。
[0008]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為現(xiàn)有滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承組合的示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圓柱滾子的示意圖。
[0012]圖5為圖4的局部放大圖。
[0013]圖中:I輥軸，2導(dǎo)輥，3單列向心球軸承，4潤(rùn)滑油分配器，5內(nèi)圈，6圓柱滾子，7擋圈，8卡簧，9保持架，10防塵蓋，11潤(rùn)滑油道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖3所示，一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸I和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥2作為該軸承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對(duì)兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子6的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈5之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動(dòng)，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈7，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧8對(duì)擋圈進(jìn)行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架9，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道11，內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤(rùn)滑油道。
[0015]導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過(guò)防塵蓋10封堵，起到防塵作用。
[0016]如圖4和圖5所示，圓柱滾子經(jīng)過(guò)凸度加工。這種結(jié)構(gòu)的圓柱滾子大大降低了因?yàn)榘惭b和受力偏差等原因引起的滾動(dòng)體兩端應(yīng)力集中導(dǎo)致早起失效問(wèn)題的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)輥?zhàn)鳛樵撦S承結(jié)構(gòu)的外圈，導(dǎo)輥內(nèi)周面的中部相對(duì)兩側(cè)部凹陷以使得該凹陷部形成圓柱滾子的滾道，圓柱滾子置于導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間，內(nèi)圈一側(cè)部具有徑向的外凸緣以單向限位圓柱滾子的軸向移動(dòng)，內(nèi)圈另一側(cè)設(shè)置擋圈，裝配在內(nèi)圈上且位于擋圈外的卡簧對(duì)擋圈進(jìn)行單向軸向限位，擋圈、外凸緣以及內(nèi)圈形成圓柱滾子的滾道，該軸承結(jié)構(gòu)還包括保持圓柱滾子間隔的保持架，內(nèi)圈具有徑向上貫穿內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道，內(nèi)圈的潤(rùn)滑油道溝通內(nèi)圈滾道和輥軸上的潤(rùn)滑油道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)輥和內(nèi)圈之間的兩側(cè)口均通過(guò)防塵蓋封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)總成上連接輥軸和導(dǎo)輥的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于:圓柱滾子經(jīng)過(guò)凸度加工。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK103925294SQ201410150587
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李之悅, 李波 申請(qǐng)人:李之悅, 李波