一種膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié),包括左接管和右接管,左接管的左端和右接管的右端分別連接一個(gè)法蘭,并可通過該法蘭與現(xiàn)場(chǎng)管道相連,所述左接管伸入右接管內(nèi),且在左、右接管的外部設(shè)有一個(gè)單峰的波紋管;該波紋管的左端通過左過渡環(huán)連接在左接管上,其右端通過右過渡環(huán)連接在右接管上。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可在保證足夠軸向補(bǔ)償量的前提下,大幅縮小安裝間距,很好的滿足了生產(chǎn)的需求。而且,通過保溫隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大提高了耐高溫和防灰塵的能力,提高了使用壽命,減少了維護(hù)成本。
【專利說明】一種膨脹節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道連接構(gòu)件,尤其是一種膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹節(jié)為補(bǔ)償因溫度差或機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力,而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件,工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。但是,在水泥行業(yè)中,尤其是水泥窯預(yù)熱器上使用的膨脹節(jié),需要具有耐高溫度、軸向安裝尺寸小和軸向膨脹量大等特點(diǎn)。而目前市場(chǎng)上通用的膨脹節(jié)基本都是小波高、小波距的Ω形金屬波紋管結(jié)構(gòu),如圖1所示。由于此種結(jié)構(gòu)的波紋管的波高和波距小,故其允許的最大單波當(dāng)量軸向位移小,通常其單波軸向補(bǔ)償量為15mm左右,而預(yù)熱器要求軸向補(bǔ)償量60mm以上,因此,需要使用4個(gè)以上波形的波紋管膨脹節(jié)才能滿足要求。但是,此類膨脹節(jié)由于波紋數(shù)量多,導(dǎo)致整個(gè)膨脹節(jié)的長(zhǎng)度較大,往往會(huì)影響到現(xiàn)場(chǎng)的安裝。同時(shí),該類波紋管的制作工藝限制了波紋管的壁厚,易產(chǎn)生膨脹節(jié)波紋管失穩(wěn),并使該類膨脹節(jié)易損壞且損壞后不易維修。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是一種膨脹節(jié),可以有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在滿足較小的安裝間距的前提下,保證足夠的軸向補(bǔ)償量,適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種膨脹節(jié),包括左接管和右接管,左接管的左端和右接管的右端分別連接一個(gè)法蘭,并可通過該法蘭與現(xiàn)場(chǎng)管道相連,所述左接管開口端直徑小于右接管開口端的直徑,并伸入右接管內(nèi);在左、右接管的外部設(shè)有一個(gè)單峰的波紋管,且該波紋管的左端通過左過渡環(huán)連接在左接管上,其右端通過右過渡環(huán)連接在右接管上。
[0005]進(jìn)一步的,所述波紋管波峰的高度為14(T360mm,寬度為10(T260mm,其內(nèi)部設(shè)有
保溫層。
[0006]進(jìn)一步的,所述保溫層由硅酸鋁纖維氈制成。
[0007]進(jìn)一步的,所述右接管內(nèi)設(shè)有右內(nèi)環(huán)板,所述左接管內(nèi)設(shè)有左內(nèi)環(huán)板,且在其端部設(shè)有一個(gè)擋圈,并在由上述左、右內(nèi)環(huán)板及擋圈構(gòu)成的空間內(nèi)填充填充高溫枕頭;該高溫枕頭還與設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)管道中的隔熱層相連接,構(gòu)成防灰塵的迷宮結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的,所述高溫枕頭由高溫布包裹的連續(xù)纖維氈制成;所述隔熱層由硅酸鋁纖維氈制成。
[0009]進(jìn)一步的,所述左接管和擋圈的內(nèi)側(cè)分別焊接有固定澆注料的長(zhǎng)錨釘和短錨釘。
[0010]進(jìn)一步的,所述波紋管兩側(cè)的左右接管上還個(gè)設(shè)有一個(gè)耳板,并在其間通過拉桿和螺母進(jìn)行緊固。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可在保證足夠軸向補(bǔ)償量的前提下,大幅縮小安裝間距,很好的滿足了生產(chǎn)的需求。而且,通過保溫隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大提高了耐高溫和防灰塵的能力,提高了使用壽命,減少了維護(hù)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-左法蘭;2_左接管;3_左過渡環(huán);4_耳板;5_螺母;6_拉桿;7_波紋管;8-保溫層;9_右過渡環(huán);10_右接管;12_現(xiàn)場(chǎng)管道;13_澆注料;14_隔熱層;15_右內(nèi)環(huán)板;16-短錨釘;17_擋圈;18_聞溫枕頭;19_左內(nèi)環(huán)板;20_長(zhǎng)錨釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示,是本發(fā)明一種膨脹節(jié)的一個(gè)實(shí)施例,包括左接管2和右接管10,其中左接管2的左端和右接管10的右端分別連接一個(gè)法蘭1,并通過該兩個(gè)法蘭I連接到現(xiàn)場(chǎng)管道12上。所述左接管2開口端的直徑小于右接管10開口端的直徑,并伸入右接管10內(nèi),使兩個(gè)接管的端部部分重疊。在左、右接管的外部設(shè)有一個(gè)單峰的波紋管7,且該波紋管7的左端通過左過渡環(huán)3連接在左接管2上,其右端通過右過渡環(huán)9連接在右接管10上,使左、右接管之間具有一定的位移空間。所述波紋管7波峰的高度H為14(T360mm,寬度W為10(T260mm,壁厚為1.5飛mm。從而保證了其最大軸向位移量達(dá)到100mm,有效的滿足水泥窯預(yù)熱器處的大位移量要求。同時(shí),由于采用單峰結(jié)構(gòu),使其可以大大縮小安裝距離L,大約可以減小至為以往多峰波紋管的一半左右。該波紋管7的內(nèi)部還設(shè)有由硅酸鋁纖維氈材料制成的保溫層8,可提高波紋管7的耐熱性。所述右接管10內(nèi)設(shè)有右內(nèi)環(huán)板15,所述左接管2內(nèi)設(shè)有左內(nèi)環(huán)板19,且在該左內(nèi)環(huán)板19端部設(shè)有一個(gè)擋圈17,并在由上述左、右內(nèi)環(huán)板及擋圈構(gòu)成的空間內(nèi)填充一個(gè)高溫枕頭18。該高溫枕頭18由高溫布包裹的連續(xù)纖維氈制成,可增強(qiáng)隔熱效果。為保證膨脹節(jié)不與高溫氣體直接接觸,通常在膨脹節(jié)處及與之相連的現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)壁涂覆耐高溫的澆注料13。因此,所述左接管2和擋圈17的內(nèi)側(cè)分別焊接有固定澆注料13的長(zhǎng)錨釘20和短錨釘16,可使?jié)沧⒘?3不易脫落。同時(shí),從高溫枕頭18處還向現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)延伸安裝有隔熱層14,使該隔熱層與所述高溫枕頭共同構(gòu)成迷宮結(jié)構(gòu),大大提高防灰塵的效果。所述波紋管7兩側(cè)的左、右接管上還各設(shè)有一個(gè)耳板4,并在其間通過拉桿6和螺母5進(jìn)行緊固,可防止波紋管7在運(yùn)輸和安裝過程中產(chǎn)生變形。
[0016]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹節(jié),包括左接管和右接管,其中左接管的左端和右接管的右端分別連接一個(gè)法蘭,并可通過該法蘭與現(xiàn)場(chǎng)管道相連,其特征是所述左接管開口端直徑小于右接管開口端的直徑,并伸入右接管內(nèi);在左、右接管的外部設(shè)有一個(gè)單峰的波紋管,且該波紋管的左端通過左過渡環(huán)連接在左接管上,其右端通過右過渡環(huán)連接在右接管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié),其特征是所述波紋管波峰的高度為14(T360mm,寬度為10(T260mm,其內(nèi)部設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹節(jié),其特征是所述保溫層由硅酸鋁纖維氈制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié),其特征是所述右接管內(nèi)設(shè)有右內(nèi)環(huán)板,所述左接管內(nèi)設(shè)有左內(nèi)環(huán)板,且在其端部設(shè)有一個(gè)擋圈,并在由上述左、右內(nèi)環(huán)板及擋圈構(gòu)成的空間內(nèi)填充高溫枕頭;該高溫枕頭還與設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)管道中的隔熱層相連接,構(gòu)成防灰塵的迷宮結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹節(jié),其特征是所述高溫枕頭由高溫布包裹的連續(xù)纖維氈制成;所述隔熱層由硅酸鋁纖維氈制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹節(jié),其特征是所述左接管和擋圈的內(nèi)側(cè)分別焊接有固定澆注料的長(zhǎng)錨釘和短錨釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹節(jié),其特征是所述波紋管兩側(cè)的左右接管上還個(gè)設(shè)有一個(gè)耳板,并在其間通過拉桿和螺母進(jìn)行緊固。
【文檔編號(hào)】F16L51/02GK103912751SQ201410149932
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】陳浩, 董平, 薛劍蕓 申請(qǐng)人:南京宇行環(huán)??萍加邢薰?br>