專利名稱：液壓式模具壓力系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種模具上使用的壓力系統(tǒng)，具體涉及的是一種液壓式模具壓力系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前汽車零件拉伸類的沖壓產(chǎn)品很多，產(chǎn)品的形狀通常比較復(fù)雜，同時(shí)由于特定的匹配關(guān)系工件的尺寸公差很小面輪廓度±0.3，線輪廓度±0.5，對(duì)模具提出很高的要求。由于原材料是平板料而最終產(chǎn)品形狀是有3維的形狀在成型過(guò)程中材料將發(fā)生延伸、流動(dòng)、彈性變形、塑性變形等一系列的變化為了防止拉伸過(guò)程中材料失穩(wěn)發(fā)生起皺，同時(shí)產(chǎn)品形狀達(dá)到公差要求。模具必須先由下頂缸頂住頂件器先完成分型面的成型這就要求模具壓邊圈與頂件器同時(shí)有持續(xù)穩(wěn)定的壓力。 但普通油壓機(jī)只中有主缸及下頂缸兩個(gè)壓力系統(tǒng)沒(méi)上頂缸壓力系統(tǒng)，只能在模具能增加壓力系統(tǒng)?，F(xiàn)有拉伸模如圖I所示，其上采用彈簧10作壓力源，但彈簧由于自身工作原理(壓力F=壓力系數(shù)P、X、壓縮量N)的原因彈簧在壓縮之初壓力較小，但此時(shí)材料最容易失穩(wěn)起皺模具需要的壓力卻要大。而當(dāng)模具快要拉伸完成時(shí)彈簧的壓力很大，過(guò)大壓邊力將使外部的材料無(wú)法進(jìn)入模腔而此時(shí)材料自身的延伸已經(jīng)很大，沒(méi)有外部材料補(bǔ)充產(chǎn)品容易產(chǎn)生開(kāi)裂。因此用彈簧壓力源無(wú)法提供恒定的壓力，而且由于彈簧的彈力于彈簧本身的品質(zhì)有關(guān)，且不能實(shí)現(xiàn)壓力源量化調(diào)整，給后續(xù)模具調(diào)試帶很多難點(diǎn)。但目前市場(chǎng)上同時(shí)具有上下頂缸油壓機(jī)價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通油壓機(jī)是一般中小企業(yè)無(wú)法承受的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，安裝方便通用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單的一種液壓式模具壓力系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了壓力的恒定、可調(diào)、量化管理，簡(jiǎn)化了模具調(diào)試難度，提高了量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品合格率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓式模具壓力系統(tǒng)，其包括上模板、下模板、油壓機(jī)主缸、設(shè)置在上模板下表面上的凹模、設(shè)置在下模板上表面上的凸模和設(shè)置在下模板下表面上的壓料板，所述凹模內(nèi)設(shè)置有頂件器，其特征在于，在所述下模板上設(shè)置有下頂板和帶動(dòng)下頂板運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)裝置，所述下頂板通過(guò)下頂桿與壓料板相連接；所述上模板上表面上設(shè)置有用于對(duì)頂件器提供恒定壓力的液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置和控制動(dòng)力裝置運(yùn)行的可調(diào)恒壓控制器。上述的一種液壓式模具壓力系統(tǒng)，其中，所述動(dòng)力裝置采用的液壓油缸，所述液壓油缸通過(guò)液壓管道連接有液壓站，在所述液壓管道設(shè)置有液壓控制閥，所述液壓控制閥連接可調(diào)恒壓控制器，所述液壓油缸通過(guò)上頂桿與頂件器相連接。上述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其中，上述可調(diào)恒壓控制器還連接有用于檢測(cè)液壓管道壓力的壓力表。上述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其中，所述運(yùn)動(dòng)裝置采用的是下頂油缸，所述下頂油缸和液壓油缸均與油壓機(jī)主缸通過(guò)管路相連接。上述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其中，所述上模板上表面上還設(shè)置有上蓋板，所述上蓋板通過(guò)上墊腳與上模板的上表面相連接，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在上蓋板與上模板之間。本實(shí)用新型就是在普通油壓機(jī)的基礎(chǔ)上通過(guò)在模具上增加油壓系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)快速地實(shí)現(xiàn)壓力的恒定、可調(diào)、量化管理，化了模具調(diào)試難度，提高了模具開(kāi)發(fā)的成功率，提高了量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品合格率，節(jié)約了制造成本提高了產(chǎn)品質(zhì)量；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，通用性強(qiáng)，值得推廣使用。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；圖I為現(xiàn)有拉伸膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)原理圖。圖中I-上蓋板；2-液壓油缸；3-上頂桿；4-凹模；5-頂件器；6-凸模；7_壓料板；8_下頂桿；9_下頂板；10_彈簧；11_上模板、12-下模板；。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖2和圖3，本實(shí)用新型一種液壓式模具壓力系統(tǒng)，其包括上模板11、下模板12、油壓機(jī)主缸、安裝在上模板11下表面上的凹模4、安裝在下模板12上表面上的凸模6和設(shè)置在下模板12下表面上的壓料板7，凹模4內(nèi)設(shè)置有頂件器5，在下模板12上安裝有下頂板9和帶動(dòng)下頂板9運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)裝置，下頂板9通過(guò)下頂桿8與壓料板7相連接。在上模板11上表面上通過(guò)上墊腳連接有上蓋板1，在上蓋板I與上模板11之間安裝有用于對(duì)頂件器5提供恒定壓力的液壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了壓力的恒定、可調(diào)、量化管理。本實(shí)施例中，液壓機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置和控制動(dòng)力裝置運(yùn)行的可調(diào)恒壓控制器。本實(shí)施例的動(dòng)力裝置采用的是液壓油缸2，其為重型油缸；該液壓油缸2的推動(dòng)桿通過(guò)上頂桿3與頂件器5相連接；并通過(guò)液壓管道連接有液壓站，該液壓管道上安裝有電磁閥，該電磁閥通過(guò)電路連接可調(diào)恒壓控制器，在可調(diào)恒壓控制器上還連接有用于檢測(cè)液壓管道壓力的壓力表。此外，上述運(yùn)動(dòng)裝置采用的是下頂油缸，下頂油缸和液壓油缸均與油壓機(jī)主缸通過(guò)管路相連接。參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例在使用時(shí)，拉伸工件前將可調(diào)恒壓控制器及下頂油缸壓力調(diào)試到?jīng)_壓作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定值，油壓機(jī)開(kāi)機(jī)主缸工作下壓油缸通過(guò)上頂桿3件壓力傳送到模具頂件器5作用于工件上表面；然后下頂油缸通過(guò)下頂桿8將壓力傳送到壓料板7作于與工件下表面，用于提供可控的恒定壓力，并且根據(jù)材料的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。本實(shí)用新型是在普通油壓機(jī)的基礎(chǔ)上通過(guò)在模具上增加油壓系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)快速地實(shí)現(xiàn)壓力的恒定、可調(diào)、量化管理等，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)了壓力的恒定、可調(diào)、量化管理，簡(jiǎn)化了模具調(diào)試難度，提高了模具開(kāi)發(fā)的成功率，提高了量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品合格率，節(jié)約了制造成本提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述
的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.液壓式模具壓力系統(tǒng)，其包括上模板、下模板、油壓機(jī)主缸、設(shè)置在上模板下表面上的凹模、設(shè)置在下模板上表面上的凸模和設(shè)置在下模板下表面上的壓料板，所述凹模內(nèi)設(shè)置有頂件器，其特征在于，在所述下模板上設(shè)置有下頂板和帶動(dòng)下頂板運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)裝置，所述下頂板通過(guò)下頂桿與壓料板相連接；所述上模板上表面上設(shè)置有用于對(duì)頂件器提供恒定壓力的液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置和控制動(dòng)力裝置運(yùn)行的可調(diào)恒壓控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置采用的是液壓油缸，所述液壓油缸通過(guò)液壓管道連接有液壓站，在所述液壓管道設(shè)置有液壓控制閥，所述液壓控制閥連接可調(diào)恒壓控制器，所述液壓油缸通過(guò)上頂桿與頂件器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其特征在于，上述可調(diào)恒壓控制器還連接有用于檢測(cè)液壓管道壓力的壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)裝置采用的是下頂油缸，所述下頂油缸和液壓油缸均與油壓機(jī)主缸通過(guò)管路相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式模具壓力系統(tǒng)，其特征在于，所述上模板上表面上還設(shè)置有上蓋板，所述上蓋板通過(guò)上墊腳與上模板的上表面相連接，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在上蓋板與上模板之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓式模具壓力系統(tǒng),其包括上模板、下模板、油壓機(jī)主缸、凹模、凸模和設(shè)置在下模板下表面上的壓料板，凹模內(nèi)設(shè)置有頂件器在所述下模板上設(shè)置有下頂板和帶動(dòng)下頂板運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)裝置，下頂板通過(guò)下頂桿與壓料板相連接；上模板上表面上設(shè)置有用于對(duì)頂件器提供恒定壓力的液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置和控制動(dòng)力裝置運(yùn)行的可調(diào)恒壓控制器。本實(shí)用新型就是在普通油壓機(jī)的基礎(chǔ)上通過(guò)在模具上增加油壓系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)快速地實(shí)現(xiàn)壓力的恒定、可調(diào)、量化管理，化了模具調(diào)試難度，提高了模具開(kāi)發(fā)的成功率，提高了量產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品合格率，節(jié)約了制造成本提高了產(chǎn)品質(zhì)量；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，通用性強(qiáng)，值得推廣使用。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202591434SQ20122025925
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者曹勇, 王曉棟 申請(qǐng)人:昆山市三眾模具制造有限公司