專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連軋機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
金屬線材是常見(jiàn)的冶金產(chǎn)品。熱軋金屬線材的生產(chǎn)流程是紅坯加熱后，在導(dǎo)衛(wèi)裝置(引導(dǎo)紅坯軋件能正確地咬入軋機(jī)軋輥的孔型槽孔)的引導(dǎo)下，進(jìn)入連軋機(jī)組(粗軋機(jī)組、精軋機(jī)組)熱加工變形，熱軋成符合規(guī)格尺寸的平直小圓棒，最后到達(dá)吐絲機(jī)，成為金屬線材盤(pán)圓。在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)衛(wèi)裝置卻存在以下幾個(gè)問(wèn)題一是現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)裝置在引 導(dǎo)紅坯軋件時(shí)容易致使軋件卡阻，從而造成設(shè)備損壞，如斷輥、弓鋼、軋件扭曲、軋輥孔型和導(dǎo)衛(wèi)自身嚴(yán)重惡性磨損；二是存在耐磨性差，使用壽命低的弊端，導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命的高低直接影響到軋機(jī)的作業(yè)率；所以這些問(wèn)題極大的制約了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。為此，我們急需一種新的導(dǎo)衛(wèi)裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，該連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，不僅使連軋機(jī)組紅坯導(dǎo)入導(dǎo)出順暢，保證無(wú)卡阻，而且生產(chǎn)安裝簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于包括導(dǎo)衛(wèi)本體；所述導(dǎo)衛(wèi)本體上設(shè)置有安裝孔；所述導(dǎo)衛(wèi)本體與軋輥相接觸的一側(cè)設(shè)置成與軋輥外圈相匹配的弧形狀；所述導(dǎo)衛(wèi)本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)槽；所述導(dǎo)衛(wèi)槽一側(cè)為喇叭狀；導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置在軋輥的入口處和出口處。進(jìn)一步地，導(dǎo)衛(wèi)裝置是由合金鑄鋼制成的一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述安裝孔下方設(shè)置有安裝定位板。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)I、連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，不僅使連軋機(jī)組紅坯的導(dǎo)入導(dǎo)出順暢，保證無(wú)卡阻，而且具有生產(chǎn)安裝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。2、采用合金鑄鋼制成的一體式結(jié)構(gòu)大大提高了其使用壽命。

圖I為連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、導(dǎo)衛(wèi)本體；2、安裝孔；3、導(dǎo)衛(wèi)槽；4、軋輥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖所示，該連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)本體I ;所述導(dǎo)衛(wèi)本體I上設(shè)置有安裝孔2 ;所述安裝孔2下方設(shè)置有安裝定位板；所述導(dǎo)衛(wèi)本體I與軋輥4相接觸的ー側(cè)設(shè)置成與軋輥4外圈相匹配的弧形狀；所述導(dǎo)衛(wèi)本體I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)槽3 ;所述導(dǎo)衛(wèi)槽3 —側(cè)為喇叭狀；導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置在軋輥4的入口處和出口處；導(dǎo)衛(wèi)裝置是由合金鑄鋼制成的一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用合金鑄鋼的一體式結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的使用壽命較之現(xiàn)有技術(shù)得到了大幅度的提高。安裝時(shí)，通過(guò)安裝孔2將本實(shí)用新型安裝固定在連軋機(jī)軋輥的固定架上，下方設(shè)置的安裝定位板給安裝本實(shí)用新型提供了準(zhǔn)確的定位功能，導(dǎo)衛(wèi)槽對(duì)準(zhǔn)軋輥的孔型槽孔。工作時(shí)，在本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)槽的引導(dǎo)下，紅坯軋件正確在進(jìn)入進(jìn)出連軋機(jī)軋輥的孔型槽孔，完成軋件的熱加工軋制變形工作。綜上所述，利用本實(shí)用新型所提供的連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，不僅使連軋機(jī)組紅坯導(dǎo)入導(dǎo)出順暢，保證無(wú)卡阻，而且生產(chǎn)安裝簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于包括導(dǎo)衛(wèi)本體(I);所述導(dǎo)衛(wèi)本體(I)上設(shè)置有安裝孔(2);所述導(dǎo)衛(wèi)本體(I)與軋輥(4)相接觸的一側(cè)設(shè)置成與軋輥(4)外圈相匹配的弧形狀；所述導(dǎo)衛(wèi)本體(I)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)槽(3);所述導(dǎo)衛(wèi)槽(3)—側(cè)為喇叭狀；導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置在軋輥(4)的入口處和出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于導(dǎo)衛(wèi)裝置是由合金鑄鋼制成的一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于所述安裝孔(2)下方設(shè)置有安裝定位板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于包括導(dǎo)衛(wèi)本體；所述導(dǎo)衛(wèi)本體上設(shè)置有安裝孔；所述導(dǎo)衛(wèi)本體與軋輥相接觸的一側(cè)設(shè)置成與軋輥外圈相匹配的弧形狀；所述導(dǎo)衛(wèi)本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)槽；所述導(dǎo)衛(wèi)槽一側(cè)為喇叭狀；導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)置在軋輥的入口處和出口處。該連軋機(jī)用新型導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，不僅使連軋機(jī)組紅坯導(dǎo)入導(dǎo)出順暢，保證無(wú)卡阻，而且具有生產(chǎn)安裝簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/14GK202638887SQ201220259230
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者黃和昌, 洪正國(guó), 冉靜萍 申請(qǐng)人:成都蜀虹機(jī)械設(shè)備有限公司