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一種四輥軋機(jī)胎具的制作方法

文檔序號(hào):3214022閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種四輥軋機(jī)胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種四輥軋機(jī)胎具,其屬于矩形截面帶材軋制胎具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的軋機(jī)大多采用ニ輥胎具,對(duì)于矩形截面的帶材軋制,需要軋制二次,或采用ニ個(gè)ニ輥胎具,互相垂直布置,共同完成矩形截面帶材的四個(gè)面的軋制。由于ニ個(gè)ニ輥胎具相距較遠(yuǎn),不能同時(shí)對(duì)帶材截面的有效控制,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種四輥軋機(jī)胎具。該胎具應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用中調(diào)整方便和軋制的產(chǎn)品質(zhì)量高。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種四輥軋機(jī)胎具主要包括一個(gè)主框架、前面板、后面板和設(shè)置在主框架內(nèi)的輥輪,所述主框架內(nèi)設(shè)有ー個(gè)下滑塊、一個(gè)左滑塊和ー個(gè)上滑塊,所述輥輪經(jīng)各自的輥輪軸設(shè)置在輥輪座的一端,輥輪座的另一端采用螺紋連接ー個(gè)螺桿調(diào)節(jié)盤,構(gòu)成ー套輥輪機(jī)構(gòu);第一套輥輪機(jī)構(gòu)的第一輥輪座直接設(shè)置在主框架的滑槽內(nèi),第二套輥輪機(jī)構(gòu)的第二輥輪座設(shè)置在下滑塊的滑槽內(nèi),第三套輥輪機(jī)構(gòu)的第三輥輪座設(shè)置在左滑塊的滑槽內(nèi),第四套輥輪機(jī)構(gòu)的第四輥輪座設(shè)置在上滑塊的滑槽內(nèi);第一調(diào)整螺桿設(shè)置在主框架的長(zhǎng)槽形孔內(nèi),通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第三螺桿調(diào)節(jié)盤的第一螺母套在左滑塊內(nèi)移動(dòng),第二調(diào)整螺桿設(shè)置在主框架上,通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第四螺桿調(diào)節(jié)盤的第二螺母套在上滑塊內(nèi)移動(dòng);第ー輥輪的ー側(cè)貼近第二輥輪圓周面,第二輥輪的ー側(cè)貼近第三輥輪圓周面,第三輥輪的一側(cè)貼近第四輥輪圓周面,第四輥輪的一側(cè)貼近第一輥輪圓周面;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整螺桿、第二調(diào)整螺桿和各輥輪機(jī)構(gòu)的螺桿調(diào)節(jié)盤,完成軋制エ件尺寸的調(diào)整。所述輥輪與各自的輥輪軸間設(shè)有滾針軸承,輥輪軸與輥輪座之間采用固定連接。所述螺桿調(diào)節(jié)盤的盤形圓周面上均布8-12個(gè)圓孔。所述左滑塊與下滑塊和上滑塊之間采用滑移的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是這種四輥軋機(jī)胎具的主框架內(nèi)設(shè)有ー個(gè)下滑塊、左滑塊、上滑塊和四個(gè)輥輪及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),四個(gè)輥輪經(jīng)各自的輥輪軸設(shè)置在輥輪座的一端,輥輪座的另一端采用螺紋連接一個(gè)螺桿調(diào)節(jié)盤,構(gòu)成四個(gè)輥輪機(jī)構(gòu)。第一輥輪的一側(cè)緊靠第二輥輪圓周面,第二輥輪的一側(cè)緊靠第三輥輪圓周面,第三輥輪的一側(cè)緊靠第四輥輪圓周面,第四輥輪的一側(cè)緊靠第一輥輪圓周面。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整螺桿、第二調(diào)整螺桿和各輥輪機(jī)構(gòu)的螺桿調(diào)節(jié)盤,完成軋制エ件尺寸的調(diào)整。該胎具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用中調(diào)整方便和軋制的產(chǎn)品質(zhì)量高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。[0010]圖I是ー種四輥軋機(jī)胎具的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I中的A-A剖視圖。圖中1、主框架,2、前面板,3、后面板,3a、錐形彈簧,4、下滑塊,5、左滑塊,6、上滑塊,7、第一螺桿調(diào)節(jié)盤,7a、第一棍輪座,7b、第一棍輪,7c、第一棍輪軸,7d、第一滾針軸承,
8、第二螺桿調(diào)節(jié)盤,8a、第二輥輪座,8b、第二輥輪,9、第三螺桿調(diào)節(jié)盤,9a、第三輥輪座,%、第三輥輪,9c、第三輥輪軸,9d、第三滾針軸承,10、第四螺桿調(diào)節(jié)盤,10a、第四輥輪座,10b、第四輥輪,11、第一螺母套,12、第一調(diào)整螺桿,12a、第一螺母,12b、第一墊圈,13、第二螺母套,14、第二調(diào)整螺桿,14a、第二螺母,14b、第二墊圈,15、長(zhǎng)槽形孔、16、 軋制エ件。
具體實(shí)施方式


圖1、2示出了一種四輥軋機(jī)胎具的結(jié)構(gòu)圖。圖中,四輥軋機(jī)胎具主要包括ー個(gè)主框架I、前面板2和后面板3,在主框架I內(nèi)設(shè)有ー個(gè)下滑塊4、左滑塊5、上滑塊6和四個(gè)輥輪,每個(gè)輥輪與各自的輥輪軸間設(shè)有滾針軸承,輥輪軸與輥輪座之間采用固定連接。第一棍輪7b經(jīng)第一棍輪軸7c設(shè)置在第一棍輪座7a的一端,第一棍輪座7a的另一端采用螺紋連接第一螺桿調(diào)節(jié)盤7,構(gòu)成第一套輥輪機(jī)構(gòu),第一套輥輪機(jī)構(gòu)的第一輥輪座(7a)直接設(shè)置在主框架I的滑槽內(nèi)。第二輥輪8b經(jīng)第ニ輥輪軸8c設(shè)置在第二輥輪座8a的一端,第二輥輪座8a的另一端采用螺紋連接第二螺桿調(diào)節(jié)盤8,構(gòu)成第二套輥輪機(jī)構(gòu),第ニ套輥輪機(jī)構(gòu)的第二輥輪座8a設(shè)置在下滑塊4的滑槽內(nèi)。第三輥輪9b經(jīng)第三輥輪軸9c設(shè)置在第三輥輪座9a的一端,第三輥輪座9a的另一端采用螺紋連接第三螺桿調(diào)節(jié)盤9,構(gòu)成第三套輥輪機(jī)構(gòu),第三套輥輪機(jī)構(gòu)的第三輥輪座9a設(shè)置在左滑塊5的滑槽內(nèi)。第四輥輪IOb經(jīng)第四輥輪軸IOc設(shè)置在第四輥輪座IOa的一端,第四輥輪座IOa的另一端采用螺紋連接第四螺桿調(diào)節(jié)盤10,構(gòu)成第四套輥輪機(jī)構(gòu),第四套輥輪機(jī)構(gòu)的第四輥輪座IOa設(shè)置在上滑塊6的滑槽內(nèi)。第一調(diào)整螺桿12借助第一墊圈12b和第一螺母12a安裝在主框架I的長(zhǎng)槽形孔15內(nèi),通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第三螺桿調(diào)節(jié)盤9的第一螺母套11在左滑塊5內(nèi)移動(dòng)。第二調(diào)整螺桿14借助第二墊圈14b和第二螺母14a安裝在主框架I上,通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第四螺桿調(diào)節(jié)盤10的第二螺母套13在上滑塊6內(nèi)移動(dòng)。第一輥輪7b的ー側(cè)貼近第二棍輪8b圓周面,第二棍輪8b的一側(cè)貼近第三棍輪9b圓周面,第三棍輪9b的ー側(cè)貼近第四棍輪IOb圓周面,第四棍輪IOb的一側(cè)貼近第一棍輪7b圓周面。每個(gè)螺桿調(diào)節(jié)盤的盤形圓周面上均布8個(gè)圓孔,以便于采用棒狀工具使其轉(zhuǎn)動(dòng)。第一輥輪7b可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿調(diào)節(jié)盤7進(jìn)行移動(dòng),第二輥輪Sb可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿調(diào)節(jié)盤8進(jìn)行移動(dòng)。第四輥輪IOb可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第四螺桿調(diào)節(jié)盤10進(jìn)行移動(dòng),還可以轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)整螺桿14,通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第四螺桿調(diào)節(jié)盤10的第二螺母套13在上滑塊6內(nèi)移動(dòng),推動(dòng)第四套輥輪機(jī)構(gòu)移動(dòng),因此第四輥輪IOb是可以用這ニ種方法調(diào)節(jié)位置的。第三輥輪9b可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺桿調(diào)節(jié)盤9進(jìn)行移動(dòng),還可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整螺桿12,通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第三螺桿調(diào)節(jié)盤9的第一螺母套11在左滑塊5內(nèi)移動(dòng),推動(dòng)第三套輥輪機(jī)構(gòu)移動(dòng),因此第三輥輪9b是可以用這ニ種方法調(diào)節(jié)位置的。由于第一調(diào)整螺桿12設(shè)置在主框架I的長(zhǎng)槽形孔15內(nèi),在第四輥輪IOb移位時(shí),左滑塊5也能跟著作適量的位移,用干支承和調(diào)節(jié)第三輥輪9b位置的整套機(jī)構(gòu)都能作相應(yīng)的移位,所以調(diào)整軋制エ件16的尺寸十 分方便。
權(quán)利要求1.一種四輥軋機(jī)胎具,它主要包括一個(gè)主框架(I)、前面板(2)、后面板(3)和設(shè)置在主框架(I)內(nèi)的輥輪,其特征在于所述主框架(I)內(nèi)設(shè)有ー個(gè)下滑塊(4)、ー個(gè)左滑塊(5)和ー個(gè)上滑塊(6),所述輥輪經(jīng)各自的輥輪軸設(shè)置在輥輪座的一端,輥輪座的另一端采用螺紋連接一個(gè)螺桿調(diào)節(jié)盤,構(gòu)成ー套輥輪機(jī)構(gòu);第一套輥輪機(jī)構(gòu)的第一輥輪座(7a)直接設(shè)置在主框架(I)的滑槽內(nèi),第二套輥輪機(jī)構(gòu)的第二輥輪座(8a)設(shè)置在下滑塊(4)的滑槽內(nèi),第三套輥輪機(jī)構(gòu)的第三輥輪座(9a)設(shè)置在左滑塊(5)的滑槽內(nèi),第四套輥輪機(jī)構(gòu)的第四輥輪座(IOa)設(shè)置在上滑塊(6)的滑槽內(nèi);第一調(diào)整螺桿(12)設(shè)置在主框架(I)的長(zhǎng)槽形孔(15)內(nèi),通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第三螺桿調(diào)節(jié)盤(9)的第一螺母套(11)在左滑塊(5)內(nèi)移動(dòng),第二調(diào)整螺桿(14)設(shè)置在主框架(I)上,通過(guò)其端部的螺柱驅(qū)動(dòng)緊靠第四螺桿調(diào)節(jié)盤(10)的第二螺母套(13)在上滑塊¢)內(nèi)移動(dòng);第ー輥輪(7b)的一側(cè)貼近第二輥輪(Sb)圓周面,第二輥輪(Sb)的一側(cè)貼近第三輥輪(9b)圓周面,第三輥輪(9b)的一側(cè)貼近第四輥輪(IOb)圓周面,第四輥輪(IOb)的一側(cè)貼近第一輥輪(7b)圓周面;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整螺桿(12)、第二調(diào)整螺桿(14)和各輥輪機(jī)構(gòu)的螺桿調(diào)節(jié)盤,完成軋制エ件(16)尺寸的調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四輥軋機(jī)胎具,其特征在于所述輥輪與各自的輥輪軸間設(shè)有滾針軸承,輥輪軸與輥輪座之間采用固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四輥軋機(jī)胎具,其特征在于所述螺桿調(diào)節(jié)盤的盤形圓周面上均布8-12個(gè)圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四輥軋機(jī)胎具,其特征在于所述左滑塊(5)與下滑塊(4)和上滑塊(6)之間采用滑移的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種四輥軋機(jī)胎具,其屬于矩形截面帶材軋制胎具的技術(shù)領(lǐng)域。這種四輥軋機(jī)胎具的主框架內(nèi)設(shè)有一個(gè)下滑塊、左滑塊、上滑塊和四個(gè)輥輪及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),四個(gè)輥輪經(jīng)各自的輥輪軸設(shè)置在輥輪座的一端,輥輪座的另一端采用螺紋連接一個(gè)螺桿調(diào)節(jié)盤,構(gòu)成四個(gè)輥輪機(jī)構(gòu)。第一輥輪的一側(cè)緊靠第二輥輪圓周面,第二輥輪的一側(cè)緊靠第三輥輪圓周面,第三輥輪的一側(cè)緊靠第四輥輪圓周面,第四輥輪的一側(cè)緊靠第一輥輪圓周面。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整螺桿、第二調(diào)整螺桿和各輥輪機(jī)構(gòu)的螺桿調(diào)節(jié)盤,完成軋制工件尺寸的調(diào)整。該胎具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用中調(diào)整方便和軋制的產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B21B1/22GK202447369SQ201220032008
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
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