本發(fā)明涉及一種軋鋼機(jī)械教學(xué)模型，尤其涉及一種立輥軋機(jī)示教模型。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有立輥軋機(jī)由主傳動(dòng)系統(tǒng)和側(cè)壓系統(tǒng)兩部分組成。主傳動(dòng)系統(tǒng)是主電機(jī)通過齒輪分配箱將運(yùn)動(dòng)和力矩均勻地傳遞給兩個(gè)立輥，實(shí)現(xiàn)軋件的咬入。側(cè)壓系統(tǒng)是由兩臺(tái)側(cè)壓電機(jī)分別通過一對(duì)蝸輪和蝸桿副減速并帶動(dòng)兩個(gè)側(cè)壓螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，而側(cè)壓螺絲中部與固定在機(jī)架上的側(cè)壓螺母配合形成螺紋連接，尾部通過花鍵與蝸輪連接，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)立輥間的輥縫調(diào)整。由于其主傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架上方，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于閉式傳動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)難于了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，而側(cè)壓螺母又固定在機(jī)架中更是難于觀察，并且其零部件重量和體積均很大。

目前，課堂上關(guān)于軋鋼機(jī)械的教學(xué)模型很少，致使老師不能將立輥軋機(jī)的工作原理生動(dòng)形象地展示給同學(xué)們，課堂教學(xué)內(nèi)容抽象、教學(xué)方式單一、缺乏樂趣，理論與實(shí)際不能有機(jī)地相結(jié)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種立輥軋機(jī)示教模型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用開放式結(jié)構(gòu)，能夠生動(dòng)形象地展示立輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種立輥軋機(jī)示教模型，包括主電機(jī)、聯(lián)軸器、分配齒輪、萬向接軸、軸承、蝸輪、側(cè)壓螺絲、蝸桿、立輥、軸承座、側(cè)壓電機(jī)，分配齒輪由兩個(gè)相互嚙合的齒輪組成，主電機(jī)通過聯(lián)軸器與其中一個(gè)齒輪連接，相互嚙合的兩個(gè)齒輪分別通過萬向接軸與兩個(gè)立輥連接；主電機(jī)通過聯(lián)軸器、分配齒輪和萬向接軸將力矩和運(yùn)動(dòng)均勻地傳遞給兩個(gè)立輥，兩個(gè)立輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件的咬入；

側(cè)壓電機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪嚙合；蝸輪為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋；蝸輪與側(cè)壓螺絲形通過螺紋連接；側(cè)壓電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)蝸桿與蝸輪的減速后，蝸輪帶動(dòng)側(cè)壓螺絲移動(dòng)；蝸輪與側(cè)壓螺絲形成螺紋傳動(dòng)，使側(cè)壓螺絲沿水平方向左右移動(dòng)，側(cè)壓螺絲端部固定有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承與立輥連接，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)立輥之間的輥縫的調(diào)整。

所述的主電機(jī)和側(cè)壓電機(jī)均為直流減速電機(jī)。

所述的分配齒輪上固定有帶軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

所述的蝸桿為兩對(duì)、蝸輪為兩對(duì)、聯(lián)軸節(jié)為四個(gè)、側(cè)壓螺絲為四個(gè)。

所述的分配齒輪、蝸輪和蝸桿采用鋁合金材料。

還包括機(jī)架，機(jī)架采用有機(jī)玻璃材料制作，機(jī)架上固定有主電機(jī)、側(cè)壓電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便理解主傳動(dòng)系統(tǒng)和側(cè)壓系統(tǒng)的運(yùn)行過程。該模型為開放式結(jié)構(gòu)，方便清楚明了的觀察所有零件的運(yùn)行，具體有益效果：

1.將機(jī)械傳動(dòng)的典型零件——萬向接軸、蝸輪和蝸桿、齒輪、螺紋副非常巧妙地揉合在一個(gè)模型上；

2.蝸輪既可作為減速的傳動(dòng)零件，又可作為實(shí)現(xiàn)側(cè)壓調(diào)整的側(cè)壓螺母，將二者合二為一，起到了一件兩用的效果，節(jié)省了材料，減小了所占空間；

3.此模型可用于軋鋼機(jī)械、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理、冶金設(shè)備自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)備維修等多門課程的教學(xué)，具有廣泛的應(yīng)用前景；

4.齒輪、蝸輪和蝸桿等采用鋁合金材料，具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，便于存放和攜帶；

5.機(jī)架采用有機(jī)玻璃材質(zhì)，使得機(jī)架具有足夠的強(qiáng)度和剛度且耐磨性能好，可延長(zhǎng)教具的使用壽命，并且還能直觀地觀察其內(nèi)部構(gòu)結(jié)和傳動(dòng)原理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主電機(jī) 2-聯(lián)軸器 3-分配齒輪 4-萬向接軸 5-軸承 6-蝸輪 7-側(cè)壓螺絲 8-蝸桿 9-立輥 10-軸承座 11-側(cè)壓電機(jī) 12-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。

見圖1，一種立輥軋機(jī)示教模型，包括主電機(jī)1、聯(lián)軸器2、分配齒輪3、萬向接軸4、軸承5、蝸輪6、側(cè)壓螺絲7、蝸桿8、立輥9、軸承座10、側(cè)壓電機(jī)11，分配齒輪3由兩個(gè)相互嚙合的齒輪組成，主電機(jī)1通過聯(lián)軸器2與一個(gè)齒輪連接，相互嚙合的兩個(gè)齒輪分別通過萬向接軸4與兩個(gè)立輥9連接；主電機(jī)1通過聯(lián)軸器2、分配齒輪3和萬向接軸4將力矩和運(yùn)動(dòng)均勻地傳遞給兩個(gè)立輥9，實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件的咬入。側(cè)壓電機(jī)11通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)蝸桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿8與蝸輪6嚙合；蝸輪6為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋；蝸輪6與側(cè)壓螺絲7形通過螺紋連接；側(cè)壓電機(jī)11通過聯(lián)軸器2帶動(dòng)蝸桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)蝸桿8與蝸輪6的減速后，蝸輪6帶動(dòng)側(cè)壓螺絲7移動(dòng)；由于蝸輪6為空心結(jié)構(gòu)且加工有內(nèi)螺紋起到側(cè)壓螺母的作用，蝸輪6與側(cè)壓螺絲7形成螺紋傳動(dòng)，使側(cè)壓螺絲7沿水平方向左右移動(dòng)，側(cè)壓螺絲7端部固定有軸承座10，軸承座10內(nèi)的軸承5與立輥9連接，不影響立輥9的自身轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)立輥9之間的輥縫的調(diào)整。

分配齒輪3、蝸輪6和蝸桿8采用鋁合金材料，具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，便于存放和攜帶等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)架12采用有機(jī)玻璃材料制作，機(jī)架12上固定有主電機(jī)1、側(cè)壓電機(jī)11。

其中，主電機(jī)1和側(cè)壓電機(jī)11均采用Z4-180-11型直流電機(jī)，功率為15W，轉(zhuǎn)速為600rpm，雙向回轉(zhuǎn)。

主傳動(dòng)系統(tǒng)的分配齒輪3為兩個(gè)，萬向接軸4為兩個(gè)，立輥9為兩個(gè)。主電動(dòng)機(jī)與分配齒輪3中的一個(gè)齒輪連接，再與另一個(gè)齒輪的嚙合，帶動(dòng)兩個(gè)萬向接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)立輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均裝有軸承5，以便于固定安裝在機(jī)架12上。

側(cè)壓電機(jī)11帶動(dòng)蝸桿8蝸輪6副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)方便改變的同時(shí)，可改變傳動(dòng)速度。在蝸桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均裝有軸承5，以方便蝸輪6蝸桿8固定安裝在機(jī)架12上。

具體制作時(shí)，各部件具體參數(shù)如下：

主電機(jī)1：Z4-180-11型直流電機(jī)、功率為15W、轉(zhuǎn)速為600rpm、雙向回轉(zhuǎn)；

一對(duì)直齒輪：模數(shù)為1.5、齒數(shù)為30、壓力角為200；

側(cè)壓電機(jī)11：Z4-180-11型直流電機(jī)、功率為15W、轉(zhuǎn)速為600rpm、雙向回轉(zhuǎn)；

兩對(duì)蝸桿8：模數(shù)為1.5、頭數(shù)為1、壓力角為200；

兩對(duì)蝸輪6：模數(shù)為1.5、齒數(shù)為30、壓力角為200；

四個(gè)側(cè)壓螺絲7：粗牙、外徑為18mm、螺距為1.25、長(zhǎng)度為100mm；

一個(gè)聯(lián)軸器2和四個(gè)聯(lián)軸器2：內(nèi)徑均為10mm。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便理解主傳動(dòng)系統(tǒng)和側(cè)壓系統(tǒng)的運(yùn)行過程。該模型為開放式結(jié)構(gòu)，方便清楚明了的觀察所有零件的運(yùn)行。